【正文】 塵管導(dǎo)至地面站，經(jīng)除塵凈化后排入大氣。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入焦?fàn)t。 煉焦車間布置本項(xiàng)目新建160孔JNDK4399D型焦?fàn)t，自成一個(gè)系統(tǒng)。爐端臺(tái)頂層設(shè)爐頂工人休息室和四噸旋轉(zhuǎn)起重機(jī)，中間層設(shè)推焦桿托煤板更換站和爐門修理站，底層設(shè)工具間。 焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)a)JNDK4399D型搗固焦?fàn)t為雙聯(lián)火道,廢氣循環(huán),寬炭化室,寬蓄熱室,焦?fàn)t煤氣下噴的單熱式焦?fàn)t,是在總結(jié)焦?fàn)t多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的爐型,它在結(jié)構(gòu)上作了許多改進(jìn),使焦?fàn)t爐體堅(jiān)固嚴(yán)密,加熱均勻,焦?fàn)t的操作環(huán)境和勞動(dòng)條件得到了較大改善。e)該焦?fàn)t炭化室的平均寬度為500mm，屬于寬炭化室。h)燃燒室采用廢氣循環(huán)和加高焦?fàn)t煤氣燈頭結(jié)構(gòu)，保證了沿炭化室高向加熱均勻性。蓄熱室主墻厚370mm，是用帶有三條溝舌的異型磚相互咬合砌筑，磚煤氣道與外層墻面又無直通縫，既大大增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保證了砌體的整體性和鎖閉性，又大大提高了磚煤氣道的氣密性。 焦?fàn)t用磚量見附表2。司機(jī)室設(shè)有采暖和降溫措施。在裝煤時(shí)，伸縮連接器與設(shè)在爐頂?shù)募瘔m干管相連，使裝煤煙塵通過集塵干管被抽吸到地面站進(jìn)行凈化處理。司機(jī)室采取降溫措施。熄焦車車廂為固定斜底，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、淌水快。全部操作采用PC控制，并配手動(dòng)交換裝置。荒煤氣經(jīng)上升管、橋管、集氣管和吸氣彎管引至煤氣凈化車間。在橋管內(nèi)裝有氨水噴咀，用低壓氨水進(jìn)行噴灑，使700℃的荒煤氣冷卻到90℃左右。JNDK4399D型焦?fàn)t采用H型鋼結(jié)構(gòu)的爐柱，沿爐柱的高向設(shè)八線小彈簧。 加熱交換系統(tǒng)焦?fàn)t用焦?fàn)t煤氣加熱。在焦?fàn)t煤氣主管上設(shè)有預(yù)熱器，保證了入爐煤氣溫度的穩(wěn)定。熄焦泵房?jī)?nèi)設(shè)有自灌式水泵，一開一備，由電機(jī)車司機(jī)控制水泵的開啟，進(jìn)行直接熄焦，由時(shí)間繼電器控制每次熄焦時(shí)間為90～120s。 輔助設(shè)施在爐端臺(tái)的中層設(shè)爐門修理站。爐端臺(tái)中層還設(shè)有推焦桿、托煤板更換站，用來檢查或更換推焦桿和托煤板。b)熄焦除塵：在熄焦塔頂部設(shè)有折流式木結(jié)構(gòu)的捕集裝置，捕集熄焦時(shí)產(chǎn)生的大量焦粉和水滴。c)爐頂上升管蓋及橋管與閥體承插均采用水封結(jié)構(gòu)，可以完全杜絕上升管蓋和橋管承插處的冒煙現(xiàn)象。其車間組成為冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段（）、氨苯洗滌工段、蒸氨氨分解工段、粗苯蒸餾工段。 能源條件（設(shè)計(jì)要求值）a)電電壓等級(jí) 10kV 380V 220V頻率 50177。C供水壓力 (表壓)d)低溫水供水溫度 16176。C供氣壓力 (表壓)f)焦?fàn)t煤氣（洗苯后）溫度 25~27176。C前餾出量%（V） ≥90酚含量%（V） ≤萘含量%（Wt） ≤15水份% ≤1粘度(E50) ≤結(jié)晶物(15℃) 無b)氨分解爐催化劑NCA2型催化劑：Ni為主要活性組分球形顆粒。在初冷器上段和下段，分別連續(xù)送入焦油、氨水混合液清除冷卻管壁上的積萘，提高初冷器冷卻效果。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送至焦?fàn)t集氣管循環(huán)噴灑。 工藝特點(diǎn) a)初冷器采用高效橫管冷卻器,將煤氣冷卻到21~22℃,使煤氣中的焦油和萘通過冷卻脫除,確保后序設(shè)備無堵塞之患。 主要技術(shù)操作指標(biāo)： 初冷器后煤氣溫度 21~22℃ 初冷器上段循環(huán)水入口溫度 32℃ 初冷器上段循環(huán)水出口溫度 45℃ 初冷器下段新水入口溫度 16℃初冷器下段新水出口溫度 23℃ 初冷器阻力 電捕焦油器阻力 主要設(shè)備 設(shè)備名稱及規(guī)格 主要材質(zhì) 臺(tái)數(shù) 橫管初冷器 FN2000m2 碳鋼 3電捕焦油器 DN3400 碳鋼 2 機(jī)械化氨水澄清槽 VN300m3 碳鋼 2 煤氣鼓風(fēng)機(jī) D550 2 脫硫工段 工藝流程鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸,以吸收煤氣中的H2S、HCN。 浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，流入硫泡沫中間槽,再用泵送入戈?duì)柋∧ひ后w過濾器，硫泡沫經(jīng)過濾分離，清液流入反應(yīng)槽，硫餅裝袋外銷。c) （即稱為前脫硫），減輕了粗苯設(shè)備的腐蝕。洗氨后的氨水進(jìn)入塔下部的終冷段，與終冷循環(huán)水一起冷卻洗滌焦?fàn)t煤氣。從2洗氨塔頂部出來的煤氣進(jìn)入洗苯塔，用粗苯蒸餾工段來的冷貧油吸收煤氣中的苯，洗苯后的煤氣一部分送至焦?fàn)t及氨分解爐、管式爐加熱,其余部分外送。蒸氨塔頂出來的氨汽經(jīng)分縮器冷卻至95℃后，送至氨分解裝置。b)用蒸氨廢水洗氨代替軟水洗氨，節(jié)省軟水，并可減少廢水的外排量。C油汽換熱后，進(jìn)入油油換熱器，使富油溫度升至130~135176。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，部分經(jīng)回流泵送到脫苯塔頂部回流，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送至粗苯貯槽，再用粗苯產(chǎn)品裝車泵打入粗苯高位槽裝車外送。C熱貧油，經(jīng)油油換熱器換熱后進(jìn)入熱貧油中間槽。為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，由管式爐加熱后的富油管線上引出~%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來的~400176。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到氨苯洗滌工段，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。c)貧油一段、貧油二段冷卻器采用冷卻效率高，占地少的螺旋板換熱器,降低了工程投資。C貧富油換熱器后貧油溫度 ~105176。C脫苯塔底熱貧油溫度 ~170176。C再生器底部溫度 200176。142m2 碳鋼 3 油氣換熱器 碳鋼 1 粗苯冷凝冷卻器 碳鋼 1 貧油冷卻器(I)FN125m2 碳鋼 1 貧油冷卻器(II)FN155m2 碳鋼 2 外部管道部分為滿足生產(chǎn)的需要，建設(shè)一套外部管道是十分必要的。4 總圖 工程位置及概況山東滕州瑞達(dá)焦化有限公司40萬t/a焦化工程由建設(shè)單位確定在公司現(xiàn)有焦化廠的西側(cè)進(jìn)行擴(kuò)建。根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)報(bào)告，廠址地形屬平原區(qū)，為沖洪積山前平原，～。該廠址工程建設(shè)可利用面積為67000m2。 車間組成 本工程是由生產(chǎn)設(shè)施，輔助生產(chǎn)設(shè)施兩大部分組成。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過程中根據(jù)各車間、工段的不同功能進(jìn)行分區(qū)和組合，本設(shè)計(jì)將全廠分為備煤煉焦區(qū)，煤氣凈化區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。輔助生產(chǎn)區(qū)：各輔助生產(chǎn)設(shè)施盡量靠近其服務(wù)對(duì)象和負(fù)荷中心布置，在設(shè)計(jì)上采用集中與分散相結(jié)合的原則，以達(dá)到節(jié)約用地和方便管理的目的。 豎向布置及場(chǎng)地排雨水 豎向布置 在滿足生產(chǎn)工藝和廠內(nèi)外運(yùn)輸合理的前提下，充分考慮利用地形、建構(gòu)筑物基礎(chǔ)埋設(shè)深度、管線敷設(shè)、設(shè)備檢修和工程、水文地質(zhì)的要求，且力求全廠土方量最小和填、挖趨于平衡，確保場(chǎng)地雨水能迅速排除等因素，廠區(qū)的豎向布置采用臺(tái)階式。廠區(qū)邊緣和個(gè)別地段的雨水隨其地形自然排放。鐵路運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸人員本設(shè)計(jì)未考慮。 。全廠道路總長(zhǎng)1030m，其中7m寬道路430m，回車場(chǎng)面積300ｍ2。 運(yùn)輸設(shè)備 本設(shè)計(jì)僅考慮產(chǎn)品汽車運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸人員的配備。 綠化設(shè)計(jì) 綠化布置的原則、 綠化用地率和綠化用地面積 廠區(qū)綠化根據(jù)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)、管線、交通線路布置的技術(shù)要求，并考慮到適合當(dāng)?shù)卦灾驳臉浞N等因素，進(jìn)行廠區(qū)綠化，以達(dá)到改善工廠生產(chǎn)環(huán)境、減少污染、凈化空氣、美化廠容之目的，綠化的重點(diǎn)是道路兩側(cè)、廠內(nèi)零散空地等處。 消防本設(shè)計(jì)不新建消防站。 本工程主要建（構(gòu)）筑物1)備煤車間配煤室、粉碎機(jī)室、煤通廊、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站等。 設(shè)計(jì)執(zhí)行遵守的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1) 《焦化安全規(guī)程》 （GB 1271091）2) 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB 500682001）3) 《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 （GB 5022395）4) 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500112001）5) 《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 5019193）6) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB 500092001）7) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500072002）8) 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（2002年版） （JGJ 7991）9) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500102002）10) 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500032001）11) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500172003）12) 《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 5004096）13) 《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500512002）14) 《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500692002）15) 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 （GB 501082001）16) 《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ 7785）17) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2001年版） （GBJ 1687）18) 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1999年修訂版）（GB5022295）19) 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 5005892）20) 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 5004695）21) 《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T 500332001）22) 《建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)》 （GB 5017893）23) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2001年版）（GBJ 1987）24) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ 8785）25) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBZ12002）26) 《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 5003796）27) 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 502072002） 自然條件 建筑氣候特征、氣候區(qū)劃本工程場(chǎng)址位于山東滕州，屬第II建筑氣候區(qū)的IIA區(qū)，屬溫帶季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，日照充足，春季少雨多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。 設(shè)計(jì)的主要數(shù)據(jù)1) 基本風(fēng)壓 2) 基本雪壓 3) 冬季采暖室外計(jì)算溫度 6℃4) 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 30℃5) 冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度 9℃6) 夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度 ℃7) 抗震設(shè)防烈度 6度（第二組）8) 設(shè)計(jì)基本地震加速度值 設(shè)計(jì)說明 建筑部分 主要設(shè)計(jì)原則和技術(shù)規(guī)定1) 設(shè)計(jì)原則根據(jù)焦化建筑的特點(diǎn)，建筑設(shè)計(jì)應(yīng)適用、經(jīng)濟(jì)、美觀。鋼結(jié)構(gòu)通廊采用玻璃鋼板屋面。5) 裝修一般建筑內(nèi)外墻面及頂棚均抹灰刷涂料并作踢腳，儀表室、中控室等房間作輕鋼龍骨吊頂。 防火、防爆措施對(duì)所有建筑物的防火要求, 包括材料的選用、布置、構(gòu)造、疏散等均按現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等執(zhí)行。2) 充分利用日光資源與人工光源，提供高質(zhì)量的采光照明條件，保證工人的視覺需求。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價(jià)。 建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)型式 1) 配煤室、粉碎機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站、除塵地面站、篩貯焦樓、初冷器下冷凝泵房、槽區(qū)泵房、電捕焦油器平臺(tái)、蒸氨氨分解平臺(tái)、氨苯洗滌泵房、粗苯泵房、粗苯蒸餾塔架、脫硫廠房、中央配電所、3冷凝鼓風(fēng)變電所、綜合水泵房、酚氰廢水處理站綜合樓等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)； 2) 煤氣鼓風(fēng)機(jī)室采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)； 3) 制冷站、酚氰廢水處理站鼓風(fēng)機(jī)室采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)； 4) 其它采用砌體結(jié)構(gòu)。 貯倉煤塔采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，其漏斗采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 推焦機(jī)、熄焦車軌道基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。 6 電力及電信 電氣 概述 本工程大部分電力負(fù)荷屬一，二級(jí)負(fù)荷，由電業(yè)部門提供兩路10kV獨(dú)立電源,承擔(dān)本工程的供電任務(wù) 。 供配電系統(tǒng) 本工程設(shè)置10kV中央配電所一座，采用單母線分段的主接線，配電電壓為10kV,由此向各車間變電所及10kV高壓電動(dòng)機(jī)供電。(2)710kW出焦除塵風(fēng)機(jī)1臺(tái), 400kW裝煤除塵風(fēng)機(jī)1臺(tái)。有關(guān)中央配電所接線及結(jié)構(gòu)詳見本初步設(shè)計(jì)《中央配電所主接線圖》及《中央配電所設(shè)備布置圖》。若個(gè)別采用鏈?zhǔn)脚潆姇r(shí)，一般鏈接的配電裝置或用電設(shè)備不超過三個(gè)。本工程低壓負(fù)荷按車間計(jì)量，因此對(duì)非本車間用的送出回路也須考慮計(jì)量。對(duì)無特殊要求的單體用電設(shè)備，一般僅考慮機(jī)旁單機(jī)手動(dòng)操作。 電氣照明 照明電源與動(dòng)力電源共用一臺(tái)變壓器，各照明電源引自就近的低壓配電室或動(dòng)力配電箱。 廠區(qū)道路設(shè)置道路照明。對(duì)于操作室、辦公室、化驗(yàn)室等場(chǎng)所一般采用熒光燈，道路照明考慮采用鈉燈。 由于10kV配電系統(tǒng)屬于中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，其配電裝置及電氣設(shè)備正常非載流的金屬部分均應(yīng)保護(hù)接地。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全廠（不含空壓站及酚氰廢水處理站）：有功功率: 2779