ca10b解放牌汽車“前剎車調(diào)整臂外殼”夾具設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等來決定。在這里我們選擇了以φ62mm孔，φ12mm二孔的外輪廓為粗基準(zhǔn)，選用兩個(gè)V型塊定位，限制五個(gè)自由度，加上一個(gè)支撐板對(duì)φ62mm孔，φ12mm二孔的端面起支撐左右，達(dá)到完全定位。（三）、擬定工藝路線。1. 工藝路線方案一：工序Ⅰ：銑左側(cè)端面 （以φ62mm孔，φ12mm孔外輪廓為基準(zhǔn)） 工序Ⅱ：擴(kuò)，鏜φ62mm孔 （以左側(cè)端面為定位基準(zhǔn)）工序Ⅲ：粗銑，精銑上下端面 （以左側(cè)端面和φ62mm中心孔為基準(zhǔn)）工序Ⅳ：鉆φ12mm孔。工序Ⅱ：鉆，擴(kuò)，精擴(kuò)φ62mm孔，φ12mm。工序Ⅵ：修整R11端面。工序Ⅹ：攻M10螺紋孔，攻Rc1/8孔工序XI：檢查。因此我們廢除了這個(gè)方案。經(jīng)過以上的分析和討論確定的最優(yōu)方案為：工序Ⅰ：粗銑φ62mm，φ12mm二孔上下兩個(gè)端面。選用Z575立式鉆床鉆床。 以φ62m和端面為基準(zhǔn)。以φ62mm，φ12mm二孔為基準(zhǔn)，保證兩端面的對(duì)稱度，選用X63型臥式銑床。 ，φ13mm二孔為基準(zhǔn)，端面磨床。工序Ⅹ：刨槽，成形刨刀刨26+ +。（四）．機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定。mm的鑄件尺寸公差等級(jí)為IT7IT9，按照《機(jī)械加工余量手冊(cè)》表41取加工余量等級(jí)為F級(jí)，公差等級(jí)為IT9，取Z=2mm。由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)應(yīng)該采用調(diào)整加工，因此在計(jì)算最大，最小加工余量時(shí)，應(yīng)調(diào)整加工方式予以確定。毛坯中φ62mm孔鑄出，由金屬型鑄造鑄件。因此銑削余量2Z=2mm。以φ62mm, ，牛頭刨床（拆除原來拍板的刀排，加裝刨內(nèi)槽工具）。刀具:采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀。則銑刀每分鐘轉(zhuǎn)速： 現(xiàn)采用X53型立式銑床，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》附表4161取，則實(shí)際切削速度為工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量由附表4162得：切削工時(shí)：因?yàn)殂姷兜男谐虨?，所為機(jī)動(dòng)切削工時(shí) ，由于銑削兩個(gè)端面故工序Ⅱ：鉆，擴(kuò)，根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削量與切 速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時(shí)的關(guān)系為：進(jìn)給量：f＝（～），切削速度：V= .利用φ60mm的鉆頭對(duì)鑄件孔進(jìn)行擴(kuò)鉆。查《簡明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》（簡稱《工藝手冊(cè)》）表11－15得：f＝（～），查《切削用量簡明手冊(cè)》表210得＝～／r，?。?mm／r，故f＝～，根據(jù)《設(shè)計(jì)手冊(cè)》附表452取f＝／r。 同本工序步驟1取進(jìn)給量f＝／r，n＝1200r／min，V＝，5擴(kuò)鉆5mm孔查《工藝手冊(cè)》表1115得f＝（），V=，根據(jù)機(jī)床說明書＝／r，V＝42m／min故f＝～（mm／r），V＝21～14（m／min）,取f＝／r,取n＝1200r／min，故實(shí)際切削速度＝／min＝(min)工序Ⅳ：半精銑φ62mm，φ12mm二孔的兩個(gè)端面，保證尺寸mm和mm（1） 切削深度：半精銑的的單邊切削余量等于切削深度為t＝，一次走刀即可滿足要求。查《金屬切削手冊(cè)》表3－30取銑削速度V＝18m／min|，查《金屬切削手冊(cè)》表9－7取＝32mm，Z＝8，則根據(jù)X63型臥式銑床說明書?。?90r／min故實(shí)際切削速度＝m／min工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量＝Z＝8190＝152（mm／min），查《設(shè)計(jì)手冊(cè)》附表4172?。?50mm／min（3） 切削工時(shí)：l＝30， ＝工序Ⅵ：鉆、擴(kuò)、精擴(kuò)通孔φ，φ和臺(tái)階孔φ孔。（1）鉆φ13mm孔。＝＝＝（min）（2）。（3）精擴(kuò)φ孔步驟同上，取f＝／r，n＝200r／min，／8孔（）。牛頭刨床BC6063經(jīng)過改裝，采用特制成形刀具，通過一次刨削即可成形。（三）、確定銑床夾具的結(jié)構(gòu)方案（1） 確定定位元件 根據(jù)工序圖規(guī)定的定位基準(zhǔn)及加工要求，選用下列組合定位：以φ62mm中心孔和端面為定位基準(zhǔn)，短銷和大支撐端面組合，定位以大支撐端面為主，限制三個(gè)
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