【正文】 不平的變化。（6）樁身剛度大，既能承受較大的豎向荷載外，也能承受較大的橫向荷載，增強(qiáng)建筑物的抗震能力，并能有效地充當(dāng)坡地抗滑樁、堤岸支護(hù)樁以及地鐵和建筑物基坑開挖的支護(hù)樁，還可在基坑開挖后繼續(xù)作為地下室的承重墻等永久性結(jié)構(gòu)使用。（10）施工工藝多種多樣而且日新月異。有時(shí)會(huì)發(fā)生縮頸、斷樁、樁身局部夾泥、樁身混凝土離析、樁頂混凝土強(qiáng)度不足等質(zhì)量事故。為使鉆孔灌注樁施工能順利進(jìn)行，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作[7]。（4）施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。鉆孔灌注樁施工工藝主要有反循環(huán)鉆孔施工工藝、正循環(huán)鉆孔施工工藝、螺旋鉆孔施工工藝、旋挖鉆孔施工工藝等。（2）操作要點(diǎn)①啟動(dòng)砂石泵，待反循環(huán)正常后，才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底；開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)；待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整壓力，并使鉆頭吸口不產(chǎn)生堵水。⑤加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80～100mm，維持沖洗液循環(huán)1～2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣排凈，然后停泵加接鉆桿。⑨鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深位置停鉆后，將鉆頭提離孔底100～150mm，繼續(xù)維持泥漿循環(huán)，必要時(shí)，可低速回轉(zhuǎn)鉆頭，同時(shí)向孔內(nèi)送入干凈泥漿或清水，如此反循環(huán)清孔15～20min左右，是返出孔內(nèi)的泥漿含砂量達(dá)到規(guī)定要求為止。③孔內(nèi)如遇有較大卵石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動(dòng)、蹩車（泵）、鉆孔偏斜時(shí)，要及時(shí)控制鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泵量，來回清掃。⑤鉆進(jìn)粘性土層，宜選用導(dǎo)流排渣性能好、切削刀具銳利、不易產(chǎn)生糊鉆的尖錐形鉆頭和低粘度、低重度泥漿；鉆進(jìn)砂性土層的鉆頭，除具有良好的導(dǎo)流排渣能力外，還應(yīng)使鉆頭底部呈層錐（鍋）形，刀具呈梳齒狀排列，使用高粘度、中等重度的泥漿。（1）工藝特點(diǎn)螺旋鉆孔是一種無需泥漿循環(huán)的干式鉆孔施工工藝，鉆頭切削下來的鉆渣通過螺旋鉆桿不斷從孔底輸送到地表。②開始鉆進(jìn)及穿過軟硬土層交界處時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，保持鉆具垂直；鉆進(jìn)含有磚頭瓦塊卵石的土層時(shí)，應(yīng)控制鉆桿跳動(dòng)與機(jī)架搖晃。⑥短螺旋鉆進(jìn)，每回次進(jìn)尺宜控制在鉆頭長度的2/3左右，砂層、～，粘土、。缺點(diǎn)是在粘性較大的粘土、淤泥土層中施工，回轉(zhuǎn)阻力大，鉆進(jìn)效率低，容易糊鉆。③套管跟管鉆進(jìn)時(shí)，套管底口要保持與鉆斗旋挖深度相適應(yīng)，使跟管順利，鉆斗也不會(huì)超挖。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的必要前提。為避免出現(xiàn)質(zhì)量通病，保證工程符合國家規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，經(jīng)反復(fù)研究確定鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制點(diǎn)如下：泥漿的制備、清孔、鋼筋籠制作、水下混凝土的澆注。膨潤土泥漿可按表2的性能指標(biāo)制備。所以在灌注樁身混凝土前，必須將其清除，這項(xiàng)工作稱清孔。抽渣后，用一根水管插到孔底注水，使水流從孔口溢出。吸泥法清孔用吸泥機(jī)或簡易吸泥機(jī)進(jìn)行，清孔時(shí)由風(fēng)管將高壓空氣輸進(jìn)排泥管，使泥漿形成密度較小的泥漿空氣混合物，在水柱壓力下將泥漿和孔底沉渣排出，同時(shí)向孔內(nèi)注水，保持孔內(nèi)水位不變，直至噴出的泥漿指標(biāo)符合規(guī)定時(shí)為止，此法適用于不易坍塌的柱樁和摩擦樁清孔。鋼筋籠的制作允許偏差見表3。104鋼筋籠長度177。10mm[8]。水下混凝土的配合比應(yīng)符合下述規(guī)定：水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3；含砂率宜為40%～45%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)＜40mm，有條件時(shí)可采用二級(jí)配；為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離；應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，；管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[8]。通過深入分析，發(fā)現(xiàn)造成施工事故的原因主要在于：成孔速度太快，在孔壁周圍來不及形成泥膜；泥漿的密度及粘度不適宜；保持的水頭壓力不夠；在礫石等地下透水層等處有滲流水，鉆孔中出現(xiàn)程度較大的水滲流現(xiàn)象；沉放鋼筋時(shí)，碰撞了孔壁，破壞了泥膜及孔壁；護(hù)筒的長度不夠，護(hù)筒變形或形狀不合適等。所以應(yīng)控制成孔速度，成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況并參照施工規(guī)范選取。樁底沉渣量過厚會(huì)影響樁基的承載力，載荷后會(huì)產(chǎn)生較大的沉降，所以必須通過清孔控制樁底沉渣厚度。當(dāng)使用的泥漿密度過小或泥漿注入量不足時(shí)，樁底的沉渣浮起困難，沉渣將堆積在樁底，影響樁與地基的結(jié)合，所以在施工中應(yīng)合理控制泥漿的密度、粘度等指標(biāo)。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～40mm，并應(yīng)有足夠的首批混凝土儲(chǔ)備量，首批灌注混凝土可參考規(guī)范規(guī)定的計(jì)算式進(jìn)行計(jì)算，以利用混凝土的巨大沖擊力沖擠孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的[14]。相應(yīng)的防治措施有：采用粘土加固護(hù)筒周圍時(shí)，若漏水嚴(yán)重，應(yīng)將護(hù)筒拔除，然后回填重新埋設(shè)；在頂入鋼護(hù)筒時(shí)，盡量將鋼護(hù)筒埋得深一些，增加其穩(wěn)定性和抵抗局部沖刷的能力；如果護(hù)筒的下沉量較少，通過提高泥漿密度和粘度的方法，改善泥漿指標(biāo)后，繼續(xù)鉆孔；護(hù)筒變形處理可以根據(jù)其變形的部位進(jìn)行靈活處理（氧割、千斤頂校正、套筒法等）[16]。在鉆機(jī)就位和鉆孔過程中隨時(shí)注意校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。處理大孤石和堅(jiān)硬巖石，采用自重大的復(fù)合式牙輪鉆頭也是有效的方法[15]。鉆頭直徑應(yīng)適當(dāng)加大，在導(dǎo)正器上焊一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆的過程中起掃孔作用。經(jīng)過多年的實(shí)踐，一些樁身混凝土質(zhì)量沒問題而承載力大大低于設(shè)計(jì)值的試樁，除了沉渣可能較大外，孔徑實(shí)測(cè)和動(dòng)測(cè)資料都顯示有強(qiáng)烈擴(kuò)徑現(xiàn)象，通過再次復(fù)壓也提高不多。鋼筋籠上浮較大時(shí)，降低了樁體下部原本有配筋截面的抗剪切與抗彎能力，下沉過多，給施工帶來麻煩并且浪費(fèi)鋼材。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底面4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底面2m以上，即可恢復(fù)正常灌注。斷樁是指混凝土凝固后樁體不連續(xù)，中間被漿液、氣泡、泥塊等疏松體充填的間斷樁。有時(shí)受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，漿液浸入使混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。另一方面，灌注過程中若發(fā)生埋管、卡管，使導(dǎo)管在混凝土中掩埋過長，混凝土已初凝或接近初凝，內(nèi)阻力成倍增長，導(dǎo)管被卡死在混凝土內(nèi)，也將造成斷樁現(xiàn)象的產(chǎn)生。在灌注混凝土前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首批混凝土灌注量。為有效預(yù)防斷樁的發(fā)生，施工中還必須做好原材料的檢測(cè)與試驗(yàn)工作，嚴(yán)格按程序確定混凝土的配合比。施工單位在施工前要了解鉆孔灌注樁各種施工工藝特點(diǎn)，熟知相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求，施工中，要自始至終抓住質(zhì)量控制點(diǎn)，則工程質(zhì)量可以得到保證。參考文獻(xiàn)[1][D].中國地質(zhì)大學(xué),2007.[2][D].同濟(jì)大學(xué),2007.[3] Design and Construction .[4], Foundation Analysis and .[5][D].天津大學(xué),2003.[6][M].北京地質(zhì)出版社,1990.[7][J].中國農(nóng)村水利水電,2004(9):33～35.[8][S].中國建筑工業(yè)出版社,1994.[9][M].中國建筑工業(yè)出版社,1999.[10]彭彥彬,[J].鐵道建筑,2006(7):44～46.[11]陳俊仁,[J].地質(zhì)與勘探,2006(11):67～69.[12][J].施工技術(shù),2006(6):34～37.[13][J].鐵道建筑,2007(10):70～71.[14][J].施工技術(shù),2005(1):99～101.[15][J].施工技術(shù),2006(12):44～46.[16][J].鐵道建筑,2006(8):82～84.[17][J].鐵道建筑,2006(2):67～69.[18][J].橋梁機(jī)械與施工技術(shù),2007(4):35～37.[19][J].鐵道建筑,2006(7):52～53.[20][J].路基工程,2007(6):136～137.xxxx 大 學(xué)本科畢業(yè)論文文獻(xiàn)綜述 學(xué) 院： xxxx 學(xué)院 專業(yè)班級(jí)： 土木工程0404 學(xué) 號(hào)： xxxxxxxxxxxxx 學(xué)生姓名： xxx 指導(dǎo)教師姓名： xxx xxx 指導(dǎo)教師職稱： 副教授 助教 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制研究1 研究意義隨著我國工程建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展，在高層建筑、重型廠房、橋梁、港口等工程中大量采用樁基礎(chǔ)，樁基以成為工程中重要的基礎(chǔ)形式，在所有樁基類型中，灌注樁應(yīng)用最為普遍，其中尤以鉆孔灌注樁為主。由于鉆孔灌注樁的施工大部分無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收，尤其對(duì)于長樁、大樁，其施工難度大，易發(fā)生質(zhì)量事故。研究樁基施工過程中的質(zhì)量控制方法和要點(diǎn)，作到事前預(yù)防為主、事后處理為輔，具有實(shí)際的意義。3 灌注樁的施工中國建筑科學(xué)研究院[3]主編的《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》，作為強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確了灌注樁施工的準(zhǔn)備工作、一般規(guī)定，并且將灌注樁分成泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、沉管灌注樁和內(nèi)夯灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁三類，分別規(guī)定了其施工細(xì)則。通過質(zhì)量預(yù)控，灌注樁的質(zhì)量全部滿足工程樁的要求，表明質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是準(zhǔn)確的，質(zhì)量預(yù)控措施是有效的。4 灌注樁的監(jiān)理徐光榮[8]撰寫的《鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量監(jiān)理》，結(jié)合工程實(shí)踐，介紹了鉆孔灌注樁施工的監(jiān)理程序、監(jiān)理要點(diǎn)、問題處理，從而有效地保證了工期和質(zhì)量。5 灌注樁的檢測(cè)地礦部勘查技術(shù)局[12]主編的《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》，規(guī)定了反射波法、機(jī)械阻抗法、動(dòng)力參數(shù)法和聲波透射法各自的適用范圍和技術(shù)要求，可為不同的檢測(cè)對(duì)象和檢測(cè)要求選用，并可選用多種方法進(jìn)行校核。6 灌注樁質(zhì)量事故的預(yù)防與處理朱偉強(qiáng)[15]撰寫的《淺析鉆孔灌注樁成樁缺陷及預(yù)防措施》，針對(duì)正循環(huán)鉆孔灌注樁施工過程中容易出現(xiàn)的塌孔、樁底沉渣過厚、孔斜、縮頸、擴(kuò)徑、鋼筋籠偏位斷樁等問題，分析了產(chǎn)生原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。程萬祥[19]撰寫的《灌注樁斷樁事故的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施》，將斷樁事故進(jìn)行分類，分析了各類斷樁事故產(chǎn)生的原因，提出了斷樁事故的預(yù)防措施，強(qiáng)調(diào)管理工作在事故預(yù)防中的重