【正文】 5成，其次是黑龍江、陜西、四川、湖南、廣東和廣西6省區(qū)。從區(qū)域間的分布看，華北和華東應(yīng)是化肥消費(fèi)大戶，其他幾個(gè)區(qū)域相差不大。農(nóng)用施肥需求多年來仍保持較高水平，農(nóng)用化肥消費(fèi)量從1980年的1269萬噸增加至2009年的5000萬噸，平均年增130萬噸，化肥消費(fèi)總量位居世界第一位，未來我國(guó)將長(zhǎng)期采用較高的化肥投入以維持農(nóng)業(yè)高產(chǎn)的基本策略?？梢?，生態(tài)農(nóng)業(yè)、綠色食品已經(jīng)形成風(fēng)雨欲來的大氣候，生態(tài)肥料、無公害農(nóng)藥必將是未來農(nóng)業(yè)發(fā)展的主力軍，而化學(xué)肥料只有作為輔助肥料罷了。按糧食自給率98%測(cè)算，預(yù)計(jì)全國(guó)化肥需求量2015年達(dá)到約5100萬噸，2020年約5300萬噸。通過兩年多來的積極宣傳和推廣，生態(tài)緩釋肥的優(yōu)良效果開始為廣大農(nóng)民朋友所接受和認(rèn)可，生態(tài)緩釋肥的需求量正在逐步上升。本項(xiàng)目具有順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、經(jīng)驗(yàn)和人才優(yōu)勢(shì)等，因而極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，本項(xiàng)目符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)空間廣，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。（3）經(jīng)驗(yàn)和人才優(yōu)勢(shì)雙贏集團(tuán)有限公司長(zhǎng)期從事硫酸、合成氨、磷銨、磷酸、生態(tài)肥料等的研發(fā)、轉(zhuǎn)化、生產(chǎn)，多次進(jìn)行裝置擴(kuò)能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，具有豐富的技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)化和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)，培育了一大批既有專業(yè)知識(shí)又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專門人才。照目前形勢(shì)來看，多功能新型肥料和濕法磷酸凈化技術(shù)發(fā)展迅速，市場(chǎng)潛力巨大。 建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目100萬噸/年生態(tài)緩釋肥、10萬噸/年工業(yè)磷酸工程分二期建設(shè)，一期工程產(chǎn)品規(guī)模定為50萬噸/年生態(tài)緩釋肥，配套建設(shè)12萬噸/，20萬噸/年硫鐵礦制硫酸及14萬噸/年鐵精粉回收裝置，20萬噸/年磷石膏制硫酸及20萬噸/年水泥摻合料裝置；二期工程產(chǎn)品規(guī)模定為50萬噸/年生態(tài)緩釋肥，配套建設(shè)12萬噸/，2 20萬噸/年磷石膏制硫酸及2 20萬噸/年水泥摻合料裝置，10萬噸/年工業(yè)磷酸；年操作日為300天，年操作小為7200小時(shí)。（5）產(chǎn)品水泥摻合料。磷酸反應(yīng)采用單槳單槽的羅納普朗克二水法工藝流程，采用空氣冷卻、具有硫酸表面分布器和料漿表面冷卻器及大循環(huán)量的單槳、Ucego轉(zhuǎn)臺(tái)式過濾機(jī)分離石膏，單效并聯(lián)稀酸強(qiáng)循環(huán)真空濃縮工藝。反應(yīng)工序：與硫酸、磷酸混酸繼續(xù)反應(yīng)，生成二水物硫酸鈣(CaSO4。稀磷酸貯存工序：來自過濾工序的稀磷酸經(jīng)4φ1212米沉降槽，加入磷礦粉初步除去硫酸鹽，兩級(jí)沉降除去固相雜質(zhì)（固含量≤1%），送至陳化槽241005米內(nèi)陳化后，送至稀磷酸2φ1212米澄清槽，澄清過的稀磷酸送到濃縮工序進(jìn)行濃縮。稀磷酸經(jīng)與濃縮所得濃磷酸半成品進(jìn)行熱量交換后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā)回路，在蒸發(fā)器進(jìn)行真空循環(huán)蒸發(fā)水分；濃磷酸經(jīng)與來自過濾工序的稀磷酸換熱后作為成品酸送至濃酸貯槽，作為工業(yè)磷酸（凈化磷酸）生產(chǎn)的原料，剩下的渣酸作為生態(tài)緩釋肥生產(chǎn)的原料。濃縮工序氟回收處理系統(tǒng)：來自稀磷酸濃縮系統(tǒng)的閃蒸氣體經(jīng)除沫器除去含磷液滴，進(jìn)入第一旋風(fēng)洗滌塔進(jìn)行循環(huán)洗滌，再進(jìn)入第二旋風(fēng)洗滌塔進(jìn)行循環(huán)洗滌，洗滌后的氣體從旋風(fēng)塔進(jìn)入高位大氣冷凝器，與冷凝水泵送入得低溫水進(jìn)行換熱，從而形成真空。2H2O≥%t120104干基作磷石膏制硫酸原料2氟硅酸H2SiF6： 18%T104加工為氟鹽產(chǎn)品采用TVA管式反應(yīng)器+預(yù)中和工藝進(jìn)行磷酸與氨的反應(yīng)，再與經(jīng)輸送帶送來的范遼及氮肥、鉀肥混合物在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)進(jìn)行造粒，造粒物料經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，再經(jīng)篩分（34mm）粒子部分經(jīng)流化床冷卻至45～55℃用輸送帶送至半成品貯斗，其余與細(xì)顆粒及大顆粒粉碎后經(jīng)輸送帶輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)作返料；半成品經(jīng)計(jì)量皮帶輸送至常溫包膜機(jī)與經(jīng)泵輸送至含有活性有機(jī)質(zhì)、益生菌、微量元素的包膜劑進(jìn)行包膜處理，即制得生態(tài)緩釋肥。因此本工程生態(tài)緩釋肥采用TVA管式反應(yīng)器+預(yù)中和工藝和常溫嫁接包膜技術(shù)是成熟、可靠、切實(shí)可行的。來自破碎、篩分及除塵系統(tǒng)的返料返料斗式提升機(jī)送入造粒機(jī)，與管式反應(yīng)器噴出的反應(yīng)料漿一起在造粒機(jī)中滾動(dòng)造粒。大料去破碎機(jī)，破碎處理后作為返料；合格產(chǎn)品作為成品經(jīng)終級(jí)成品篩再次去除細(xì)粉和大顆粒后去流化床冷卻器冷卻，以滿足貯存和包裝的要求。來自各除塵點(diǎn)的氣體，通過管道進(jìn)入除塵旋風(fēng)分離器中除塵。一股通過流化床冷卻器循環(huán)風(fēng)機(jī)返回到熱風(fēng)爐系統(tǒng)作為二次風(fēng)，另一股通過冷卻器風(fēng)機(jī)送入洗滌系統(tǒng)。干燥機(jī)旋風(fēng)分離器收集下來的粉塵貯存于所附貯斗中，并分別通過鎖氣閥、粉塵收集螺旋輸送機(jī)送入返料帶式輸送機(jī)作為返料。(2)生態(tài)緩釋肥成品包裝生態(tài)緩釋肥成品包裝有四條全自動(dòng)包裝、碼垛線，每條線的能力不小于40t/h，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量計(jì)量、自動(dòng)上袋、自動(dòng)套袋、合格證自動(dòng)投放、機(jī)械扎口、折邊機(jī)折邊、縫包機(jī)縫包、縫包輸送機(jī)輸送、自動(dòng)噴碼機(jī)噴碼及自動(dòng)碼垛后，用叉車送至袋裝成品庫。在庫內(nèi)，帶式輸送機(jī)上附設(shè)的電動(dòng)卸料車往復(fù)運(yùn)行，均勻面料。表42 生態(tài)緩釋肥裝置消耗(以每噸151515產(chǎn)品計(jì))序號(hào)名 稱單位消耗定額每年消耗量備注1磷酸(以100%P2O5計(jì))t151042氨(以100%NH3計(jì))t1043硫酸(以100%H2SO4計(jì))t1044內(nèi)包裹劑t80005活性有機(jī)質(zhì)t161046工藝水m31047中壓蒸汽t1048低壓蒸汽t1049煤(熱值3000kcal)t10410電kwh46460010411儀表(壓縮)空氣Nm310412包裝袋(50㎏/袋)只2010104（1）硫鐵礦制硫酸裝置采用粉礦焙燒電除塵+稀酸洗滌兩轉(zhuǎn)兩吸（3+2流程）、高中低位熱能回收技術(shù)，可副產(chǎn)2300萬度電和35萬噸低壓蒸汽（），同時(shí)，可回收14萬噸/年鐵精粉（Fe2O3≥60%）。配料合格的硫精砂用礦庫皮帶送往焙燒爐與氧氣反應(yīng)。轉(zhuǎn)化工序：來自焙燒凈化工序的含二氧化硫（8～12%）煙氣，在釩觸媒催化下與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫煙氣（兩次轉(zhuǎn)化三段換熱），再經(jīng)板式換熱器換熱（中位熱能）后，進(jìn)入干燥吸收工序。來自磷酸裝置的磷石膏經(jīng)皮帶輸送至磷石膏室外均化庫均化，室外均化庫占地35000平方米，應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物的要求，同時(shí)按照國(guó)家有關(guān)部門發(fā)布的指南、規(guī)范等文件加強(qiáng)室外均化庫的建設(shè)和運(yùn)行管理，滲漏液返回磷酸裝置作過濾工序洗水，防止磷石膏污染。煙氣凈化工序：來自煅燒裂解工序的含二氧化硫（8～12%）煙氣，進(jìn)入電除塵器塵后，經(jīng)廢熱鍋爐換熱后進(jìn)入10%稀硫酸循環(huán)洗滌系統(tǒng)進(jìn)一步除塵，再經(jīng)電除霧、絲網(wǎng)除沫器除去液滴后進(jìn)入轉(zhuǎn)化工序轉(zhuǎn)化工序：來自焙燒凈化工序的含二氧化硫（8～12%）煙氣，在釩觸媒催化下與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫煙氣（兩次轉(zhuǎn)化三段換熱），再經(jīng)板式換熱器換熱（中位熱能）后，進(jìn)入干燥吸收工序。（4）硫酸罐區(qū)一期工程考慮設(shè)立兩臺(tái)φ2512米的硫酸儲(chǔ)罐，留足二期工程的三臺(tái)φ2512米的硫酸儲(chǔ)罐位置。正相溶劑萃取工序：經(jīng)初步脫硫的磷酸（42%P2O5）用泵送至振動(dòng)萃取塔與三種有機(jī)混合溶劑在35～55℃下進(jìn)行萃取反應(yīng)，磷酸進(jìn)入有機(jī)相，陽離子雜質(zhì)進(jìn)入水相，經(jīng)分離，有機(jī)相送至第二振動(dòng)萃取塔（反萃?。?。(1)供熱規(guī)模本裝置用汽量大、且要求汽源可靠。各裝置的產(chǎn)汽、用汽量和壓力等級(jí)等見表1，各裝置蒸汽冷凝液回收量和除鹽水消耗等見全廠蒸汽平衡圖表41 各裝置產(chǎn)汽、用汽量估算(t/h) MPa(A)飽和管網(wǎng)裝置名稱產(chǎn)汽量t/h耗汽量t/h硫酸背壓汽輪機(jī)排汽92生態(tài)緩釋肥裝置磷酸裝置65工業(yè)磷酸裝置除氧器3采暖5管網(wǎng)損失3共計(jì)9292 MPa(A)飽和管網(wǎng)裝置名稱產(chǎn)汽量T/H耗汽量T/H背壓汽輪機(jī)排汽2磷酸裝置1磷銨裝置1共計(jì)22 MPa(A)435℃管網(wǎng)裝置名稱產(chǎn)汽量T/H耗汽量T/H硫酸廢熱鍋爐92背壓汽輪機(jī)90管網(wǎng)損失2共計(jì)9292(3)蒸汽的平衡中壓過熱蒸汽管網(wǎng)( MPa(A)、435℃)：正常情況下鍋爐 產(chǎn)蒸汽供給。結(jié)合國(guó)內(nèi)大型磷酸、復(fù)合肥裝置、工業(yè)磷酸（凈化磷酸）裝置、硫酸及聯(lián)產(chǎn)水泥摻合料裝置的自動(dòng)化水平，儀表選型本著安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、維修方便和經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行。根據(jù)裝置布置、工藝監(jiān)控要求，本工程主要設(shè)置以下控制室和DCS控制系統(tǒng)：(1) 212萬噸/年磷酸裝置，包括磷礦預(yù)反應(yīng)、萃取反應(yīng)、過濾工序、稀酸濃縮工序以及磷酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū)設(shè)置一個(gè)稀磷酸控制室室)和一個(gè)稀酸濃縮控制室(包括操作室和機(jī)柜。(3)80萬噸/年硫酸裝置硫鐵礦制硫酸裝置設(shè)置焙燒+廢熱鍋爐發(fā)電控制室，采用DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行過程參數(shù)的檢測(cè)、顯示、累積、控制聯(lián)鎖等；設(shè)置凈化+轉(zhuǎn)化+干吸控制室，采用DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行過程參數(shù)的檢測(cè)、顯示、累積、控制聯(lián)鎖等。周邊硫鐵礦企業(yè)生產(chǎn)能力一覽表參見表51公司控股金鐘化工（磷礦有效開采儲(chǔ)量500萬噸）、廣隆礦業(yè)（磷礦有效開采儲(chǔ)量2800萬噸），擴(kuò)建提高開采能力，并擬建100萬噸/年選礦廠，（含水10%的磷精礦粉），價(jià)格平均為600元/噸，當(dāng)?shù)亓椎V完全滿足本項(xiàng)目24萬噸/年磷酸裝置的用礦需求。(%HAc計(jì))，考慮外購，主要來源四川豫西縣，保有儲(chǔ)量?jī)|噸以上，露天開采。，考慮外購，主要來源貴州六盤水市，產(chǎn)能50萬噸以上。表52主要原料規(guī)格、用量、供應(yīng)方式序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量(萬噸/年)供應(yīng)方式1硫鐵礦35%S汽車2磷礦石P2O530%96(10%H2O)汽車3液氨NH3≥%管道4尿素N≥46%汽車5鉀肥K2O≥60%船、火車6泥炭HAc≥60%火車7煤炭5000kce汽車8焦炭汽車9有機(jī)溶劑汽車10包裝袋汽車70 / 70第六章 建廠條件和總圖布置 建廠條件和廠址根據(jù)貴陽市委、市政府將磷媒化工項(xiàng)目作為重點(diǎn)推進(jìn)、優(yōu)先發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，并將開陽縣打造為黔中地區(qū)重點(diǎn)化工基地的要求，本著工業(yè)集中發(fā)展，土地節(jié)約集約利用，污染集中治理，降低企業(yè)營(yíng)運(yùn)成本的原則，本項(xiàng)目廠址擬定于貴陽市開陽磷煤化工（國(guó)家）生態(tài)工業(yè)示范基地（永溫片區(qū)），該基地緊靠國(guó)鐵永久線，擬建項(xiàng)目廠址在永溫站旁邊，大宗貨物可直接上站運(yùn)輸。沒有其它大的重工業(yè)項(xiàng)目，且地域廣闊，人口居住分散，環(huán)境容量大，空氣質(zhì)量好，環(huán)保壓力小，制約因素較少，這對(duì)建設(shè)大型化工項(xiàng)目非常有利。第七章 廠外工程本項(xiàng)目年供需水量700萬立方米，由擬建的那卡河水庫（庫容1200萬立方米），位于本項(xiàng)目廠址東北方向，海拔約900米，項(xiàng)目廠址海拔1200米，擬建供水系統(tǒng)采用三級(jí)提壓架設(shè)供水管線。全廠生產(chǎn)、生活、消防用水合管網(wǎng)，接至工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng)，在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)狀，并沿線設(shè)室外地上式消火栓，間距小于120米。清凈循環(huán)水系統(tǒng)用于硫酸、鍋爐、氨壓縮機(jī)等裝置。廠區(qū)排水系統(tǒng)劃分為以下管網(wǎng)系統(tǒng)：（1）生活污水管網(wǎng)系統(tǒng)（2）生產(chǎn)污水管網(wǎng)系統(tǒng)（3）清凈廢水管網(wǎng)及雨水收集系統(tǒng)在廠區(qū)建兩座3500立方米的事故污水儲(chǔ)池，分別位于青龍山東西兩側(cè)，收集裝置區(qū)污染區(qū)的雨水和消防時(shí)受污染的消防排水，事故污水儲(chǔ)池內(nèi)污水可用泵小流量再送到化工廠區(qū)污水處理站處理。本項(xiàng)目由于分布在青龍山兩側(cè)，考慮生產(chǎn)污水收集情況，考慮設(shè)置兩座生產(chǎn)污水處理站，分別位于青龍山西側(cè)和東側(cè)，生產(chǎn)污水處理站規(guī)模分別為5m3/h（西側(cè)）和10m3/h（東側(cè)）。本工程兩回66kV電源引自永溫66kV變電所，供電電源可靠，兩回路66kV線路均能承擔(dān)本工程100%的用電負(fù)荷。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、總圖布置、負(fù)荷分布等情況，本工程新建66/10kV總變電所1座，考慮生態(tài)緩釋肥裝置開閉所、磷酸裝置開閉所、硫酸裝置開閉所4座、工業(yè)磷酸裝置開閉所、循環(huán)水站開閉所、熱電站開閉所等9座10kV開閉所，另外新建生態(tài)緩釋肥裝置變電所、磷酸裝置變電所、硫酸裝置裝置變電所4座、循環(huán)水站變電所、廠前區(qū)變電所等10座10/。并設(shè)母聯(lián)自投裝置，以保證二級(jí)負(fù)荷的用電可靠性。硫酸裝置變電所內(nèi)設(shè)10/、1600kVA變壓器4臺(tái)。廠前區(qū)變電所內(nèi)設(shè)10/、2000kVA變壓器2臺(tái)，、辦公樓、機(jī)電儀修的低壓用電負(fù)荷供電。本項(xiàng)目配套建設(shè)脫鹽水站一座，為鍋爐生產(chǎn)蒸汽提供所需的除鹽水。除鹽設(shè)施采用自動(dòng)程序控制，設(shè)備采用自動(dòng)操作，并設(shè)有集中控制儀表和就地指示儀表。辦公、車間等場(chǎng)所的散熱器采用高頻焊翅片管散熱器；對(duì)于放散粉塵等介質(zhì)的廠房，采用易于清掃的排管放熱器。操作室、UPS等各車間儀表室、控制室夏季設(shè)置分體空調(diào)機(jī)，在夏季室內(nèi)溫度不能滿足設(shè)備使用要求時(shí)進(jìn)行降溫。在磷酸和硫酸、生態(tài)緩釋肥、工業(yè)磷酸裝置內(nèi)分別設(shè)有車間化驗(yàn)室，負(fù)責(zé)各裝置生產(chǎn)過程的中間控制分析任務(wù)。公司座落在遼寧、內(nèi)蒙、河北交界的寧城縣天義鎮(zhèn)內(nèi)，公司占地面積350畝，公司為“四部一室三廠”進(jìn)行管理，現(xiàn)有員工近300人，管理技術(shù)人員40人。本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置及公用工程采用了DCS控制系統(tǒng)，操作人數(shù)可大幅度減少，根據(jù)國(guó)家《勞動(dòng)法》有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)崗位定員按工藝生產(chǎn)過程需要設(shè)置，管理人員及工程技術(shù)人員按設(shè)計(jì)的組織機(jī)構(gòu)配置，生產(chǎn)崗位工人按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制配備，輔助生產(chǎn)人員和行政管理人員按日班配置。循環(huán)水站、空壓站生產(chǎn)過程中均無易燃、易爆危險(xiǎn)物料，生產(chǎn)類別為戊類，可能發(fā)生A類火災(zāi)，屬輕危險(xiǎn)級(jí)建、構(gòu)筑物。沿廠區(qū)道路設(shè)環(huán)狀消防管網(wǎng)，并沿線設(shè)置地上式室外消火栓，消火栓的間距小于120米，確保裝置區(qū)內(nèi)的消防要求。消防站應(yīng)根據(jù)責(zé)任區(qū)類別和撲救火災(zāi)的需要，配備相應(yīng)的