【正文】 孔軸承，錐度為1:12，緊定套型號為H2340。6一期煤磨磨機(jī)型號為mPf1713，電機(jī)功率為355KW。6篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12，其中平均含鉻量為25%，平均含鎳量為12%。7回轉(zhuǎn)窯大齒圈筒體聯(lián)接方式有兩種，一種是剛性聯(lián)接，另一種是彈性聯(lián)接。7回轉(zhuǎn)窯斜度是指窯筒體相對水平面的傾角，通常用此角的正弦值來表示，%。7機(jī)械零件政正常工作時，有形磨擦的過程一般分為三個階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段，第三階段為劇烈磨損階段。8液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵，按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。82熟料破碎機(jī)共有20只錘頭，三角帶共有5根，軸承型號為113638，轉(zhuǎn)子直徑為1000mm，長度為3000mm。10mm，當(dāng)上下游動的行程達(dá)到177。舊國標(biāo)中 ▽；9滾動軸承代號由基本代號、前置代號、和后置代號構(gòu)成，基本代號（除滾針軸承外，由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。9普通螺紋M24*，表示公稱直徑為24mm。100、金屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。10mm，當(dāng)上、下游動的行程達(dá)到177。103篦冷機(jī)液壓傳動的相關(guān)術(shù)語：堆程、回程、沖程、沖程次數(shù)、行程。1，按測量范圍分有：03mm，05mm，010mm。11焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、仰焊焊縫。11羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載的常見原因是：進(jìn)口阻力大，升壓增大，葉輪與汽缸壁有摩擦。1212用板牙在鋼材上套絲時，其牙尖也要被擠高一些，所以圓桿直徑應(yīng)比螺紋的外徑（公稱直徑）小一些，其計(jì)算方法：。1壓縮和輸送氣體的機(jī)械分為通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等類別。13羅茨鼓風(fēng)機(jī)在排氣管路上設(shè)置旁通支路，打開旁路閥門即可對 排氣進(jìn)行分流 ，從而減小流入系統(tǒng)的流量，旁路調(diào)節(jié)分為放空和打回流兩種情況。13使用J507焊條必須在350400攝氏度溫度下，烘12小時，隨烘隨用。14YOTCP調(diào)速型掖偶采用6掖力傳動油，不允許使用混合油。142506風(fēng)機(jī)與電機(jī)，液偶的聯(lián)結(jié)采用彈性聯(lián)軸器，在安裝轉(zhuǎn)子時，由于工作時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致各自膨脹，一般電機(jī)與風(fēng)機(jī)的中心高比液偶中心高高 。14ATOX50立磨共有4個油站，其分別為磨輥潤滑站，減速機(jī)潤滑站 ，張緊液壓站，主減速機(jī)潤滑站 。15AYOX50立磨磨輥潤滑油為 MObil639 ，采用循環(huán)方式工作。15立磨張緊液壓缸為雙作用缸，其工作用油為 抗磨液壓油。160、JTS150b羅茨風(fēng)機(jī)三角帶傳動。16軸承分為滾動軸承和滑動軸承。16機(jī)械零件失效形式可以分為 變形失效、斷裂失效、表面損傷失效三大類。17普通螺紋的牙形角為60度，圓柱管螺紋牙形角為55度。17機(jī)械傳動按工作原理分有摩擦傳動和嚙合傳動。180、蝸桿傳動按蝸桿形狀不同可分為圓柱蝸桿傳動，環(huán)面蝸桿傳動和錐蝸桿傳動。18液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為柱塞式，齒輪式，葉片式。 A B B18三位四通換向閥的液壓符號為 ，符號 表示二位二通換向閥。答：當(dāng)工作腔內(nèi)注入工作液體后，電機(jī)帶動泵輪旋轉(zhuǎn)，工作液體在泵輪葉片的帶動下獲得動能和壓力能，形成高速，高壓的液體沖向渦輪，使渦輪跟著泵輪旋轉(zhuǎn)。簡述蓄能器的功用。答：（1）滾子、滾道和保持架的磨損情況（2）軸承游隙的大小（3）有緊定套的軸承還需檢查緊定套的松緊及鎖緊情況。（4）在螺栓的斷面中心位置鉆一小孔，再將螺栓取出插入小孔中，然后用扳手夾住取出器的方頭，用力逆時針轉(zhuǎn)動即可將螺栓取出。（2）穩(wěn)定性指受村構(gòu)件保持原有直線平衡狀態(tài)的能力。1試分析袋收塵運(yùn)行阻力大原因及排除方法。答：（1）喂料控制裝置故障，喂料過多；（2）磨盤部噴口環(huán)堵塞；（3）風(fēng)量小或不穩(wěn)定；（4）分離器轉(zhuǎn)逆高。答：可能原因（1）篦板損壞，篦板之間間隙過大，篦板與盲目板間隙過大。處理方法：（1）提高篦速，消除內(nèi)部阻力大原因，降低壓力；（2）切換備用泵，檢修時給予更換或修理。1分析煤磨張緊液壓站油箱溫度高的原因及處理。處理方法：（1）只要停機(jī)時間允許，就應(yīng)檢查托輪及輪軌的接觸磨損情況，如果二者之一出現(xiàn)磨損而影響正常工作，就應(yīng)進(jìn)行更換，即使來不及更換，起碼也要用墊片調(diào)整輪軌，予以矯正。低硬度的鋼材用任何銼刀都能銼動，中硬度有鋼材只能用細(xì)銼或油光銼才能銼動，粗銼就銼不動了，高硬度的鋼材只有油光銼才能銼動。即齒輪帶嚙合時非工作齒面之間要有適當(dāng)?shù)拈g隙。2互換性在熱器制造業(yè)中有什么作用？答：（1）在設(shè)計(jì)方面，零部件具有互換性，就可以最大限度的采用標(biāo)準(zhǔn)件，通用件的標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡化繪圖和計(jì)算等工作，縮短設(shè)計(jì)周期有利于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品種的多欄化?；字频目诪榛鶞?zhǔn)孔，它的公差帶在零線上方，且基本偏差（下偏差）為零，即EI=0。當(dāng)檢修窯體和砌耐伙磚時，需要把窯轉(zhuǎn)到指定的角度上；在點(diǎn)火時，用來慢轉(zhuǎn)窯，當(dāng)電機(jī)發(fā)生事故或工廠突然停電時，為了防止因物料重量和溫度的影響使筒體彎曲，必須定時轉(zhuǎn)窯。若閃光的時間長達(dá)5s，這時的最低溫度叫做該油的燃點(diǎn)。這層化學(xué)膜極壓強(qiáng)度較大而抗剪強(qiáng)度較低，能起良好的潤滑作用。（3）潤滑油中混入燃料，切削液，水份，金屬機(jī)械雜質(zhì)等。潤滑部位的最高工作溫度，一般應(yīng)低于滴點(diǎn)2030攝氏度。3機(jī)器零部件在拆卸時，有哪些注意事項(xiàng)？答：（1）一般拆卸的順序與裝配的順序相反； （2）拆卸時，使用的工具，必須保證對零件不會造成損傷； （3）拆卸時必須在相互結(jié)合的零件上作記號，以便按原位置裝配，避免裝配錯誤而影響它們原有的配合性質(zhì)。3設(shè)備安裝工作中的找正找平有什么目的？答：（1）保持設(shè)備的穩(wěn)定及重心的平衡，從而避免設(shè)備變形和減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動。大型設(shè)備，人力無法盤車時，才使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤車，但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎地進(jìn)行。（5）油缸。藥皮主要是為滿足焊接工藝的需要，以保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。（4）使制造過程中能采用簡單的裝配焊接胎夾具。（2）先焊收縮量大的焊縫。（4）搭接接頭，兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。（3）提高工件的形位精度。（4）圓錐面研磨工具：錐形研磨套。5空壓機(jī)一級缸壓力低于正常壓力和超過正常壓力有幾種原因？答：（1）當(dāng)二級壓力達(dá)到額定排氣壓力時，一級缸排氣壓力過低，則可能一級缸進(jìn)排氣閥漏氣。5什么是表面熱處理？其主要目的是什么？答：表面熱處理是指把鋼的表面迅速加熱到一定溫度，然后快速冷卻的一種熱處理方法。6機(jī)械元件防松的方法有哪三種？答：開口銷防松，止動墊片防松，串聯(lián)鋼絲防松。 “GB124376“表示國際號。6常見的焊接缺陷有哪些？答：常見的焊接缺陷有：（1）未焊透；（2）氣孔（3）咬邊（4）夾渣（5）裂紋這些缺陷會嚴(yán)重降低焊縫的承載能力，重要的工件必須通過焊后檢驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)和消除這些缺陷。7具備初級鉗工，電工，管道工等基本技能，做到“三好“和”“四會”中的三好“是什么？”四會“是什么？答：“三好“是用好，管好，修好。7滾動軸承N2210中字母或數(shù)字的含義是什么？答：“N”表示類型代號（圓柱滾子軸承） “22”表示尺寸系列代號 “10”表示內(nèi)徑代號（d=10*5mm=50mm）7采用互導(dǎo)絞刀檢查3401斗提鏈條的過程是什么？答：（1）首先停2Rm，填寫3401斗提強(qiáng)制表，要求解鎖。7孔與軸的配合中為什么優(yōu)先選擇基孔制？答：因?yàn)榭淄ǔＪ褂枚ㄖ驳毒撸ㄈ玢@頭、絞刀、拉刀等）加工，使用光滑極限塞規(guī)檢驗(yàn)，而軸使用通用刀具（如車刀、砂輪等）加工，便于用通用計(jì)量器具測量，所以采用基孔制配合。7盡可能多的列出一期原料磨的耐磨零件。8蓄能器的作用是什么？答：短期大量供油；系統(tǒng)保壓；應(yīng)急能源；緩和沖擊壓力；吸收脈動壓力。8螺紋聯(lián)接的常用防松方法。答：帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，價格低廉，緩沖吸振及過載打滑以保護(hù)其它零件的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是傳動比不穩(wěn)定，傳動裝置外形尺寸較大，效率較低，帶的壽命較短以及不適合在高溫易燃場合等。90、簡述滾子鏈的主要結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)。9簡述齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn)。9簡述滾動軸承的常用類型？答：深溝球軸承；調(diào)心球軸承；圓柱滾子軸承；調(diào)心滾子軸承；滾針軸承；角接觸球軸承；圓錐滾子軸承；推力球軸承。9簡述表面粗糙度符號√的含義？答：√表示為基本符號，表面上可用任何方法獲得，當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明時，反用于簡化符號代替。（2）當(dāng)工作接負(fù)極時，焊條接正極則稱反接法，用于焊接較薄的鋼制工件和有色金屬件等。三、問答題：（100題）試述帶傳動結(jié)構(gòu)有哪些技術(shù)要求？答：（1）帶輪在軸上應(yīng)沒有歪斜和跳動，通常要求其徑向跳動量為（）D,端面跳動量為()D,D為帶輪直徑.（2）兩輪的中間平面應(yīng)重合，其傾斜角和軸向偏移量不超過1度。試述齒輪裝配有哪些技術(shù)要求？答：對各種齒輪轉(zhuǎn)動裝置的基本技術(shù)要求是：傳動均勻，工作平穩(wěn)，無沖擊震動和噪聲，換向無沖擊，承載能力強(qiáng)以及使用壽命長等。（5）對轉(zhuǎn)速高的大齒輪，裝配在軸上后，應(yīng)作平衡檢查，以免振動大。（3） 改變鋼的某些物理及化學(xué)性質(zhì)。焊條的藥皮容易吸潮，使用受潮的焊條焊接，易產(chǎn)生氣孔，導(dǎo)致裂紋等缺陷。焊工手工切割的注意事項(xiàng)有哪些？答：（1）切割氧氣壓力過大時，使切口過寬，切口表面粗糙，同時浪費(fèi)氧氣，過時間切割的氧化鐵渣吹不掉。（4）割炬要保持清潔，不應(yīng)有氧化鐵渣的飛濺物粘在嘴頭上，尤其是割嘴內(nèi)孔要保持光滑。（3）碳棒傾角按要求的槽深而定，刨削要求深，傾角就應(yīng)大一些，一般可在45度左右。什么氣瓶內(nèi)要存有余氣？答：氣瓶必須有一定壓力的余氣，使其它氣體進(jìn)不去，至少應(yīng)留12公斤/平方厘米的剩余壓力，否則可能侵入性質(zhì)相抵觸的氣體。氣割薄鋼板時要達(dá)到良好的質(zhì)量，應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？答：氣割薄鋼板時，氧化鐵渣不易吹掉，冷卻后氧化鐵渣粘在鋼板背面更不易鏟除，或形成前面割后面又熔合在一起的現(xiàn)象，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） 預(yù)熱火焰能率要小（2） 割嘴應(yīng)向前進(jìn)的原方向傾斜，與鋼板成2545度角。（3）冷卻水，流量應(yīng)大于23L/min。（4）液壓站上先導(dǎo)式溢流閥失靈，處于溢流狀態(tài)。 （4）便于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。 （2）液壓傳動有較多的能量損失，故傳動效率不高，不宜作遠(yuǎn)距離傳動。對應(yīng)的處理方法：（1） 正確調(diào)整托輪，矯正筒體；（2） 調(diào)整大小齒輪嚙合間隙；（3） 緊固聯(lián)結(jié)螺栓，重新鉚好已松動的鉚釘，停窯補(bǔ)砌耐火磚；（4） 調(diào)整軸瓦與軸頸的配合間隙，或緊固軸承座聯(lián)結(jié)螺栓；（5） 鑿平臺肩； （6） 重新調(diào)整托輪；（7） 緊固地腳螺栓。單向受壓時，在受壓力的對面加一擋圈，雙向受壓時，兩側(cè)都要加擋圈。設(shè)備檢修人員可利用“四覺診斷法“，分析判斷故障產(chǎn)生的部位和原因，從而決定排除故障的方法措施。（3）聽覺，即檢修人員通過聽覺，根據(jù)液壓泵的異常聲響，溢流閥的尖叫聲及油管的振動等來判斷噪聲和振動大小。（3）過載時，帶與帶輪之間會出現(xiàn)打滑，可防止破壞其它零件，起過載保護(hù)作用。2裝配滾動軸承時有哪些注意事項(xiàng)？答：裝配時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）滾動軸承上標(biāo)有規(guī)格、牌號的端面應(yīng)裝在可見的部位，以便將來更換。（5）裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無噪聲，工作時溫度不超過50攝氏