【正文】 5CrMo 鍋爐材料u 1Cr13Mo 汽輪機葉片馬氏體不銹鋼 制作耐蝕耐磨工具、醫(yī)療工具等。 第五章 有色金屬167。u牌號：TTTT4（數(shù)字愈大，純度愈低）u用途：電工導(dǎo)體及配制各種銅合金二、 黃銅黃銅（以銅—鋅為主要合金元素的銅合金）u性能特點：良好的抗腐蝕性和工藝性能u牌號：H6HSn70—ZH6HPb59—2 u用途：彈殼、機械、鐘表及電氣零件，散熱器等。u牌號：B1BMn43—u用途：船舶、化工零件，熱電偶等。u牌號：LLL3……L6（數(shù)字愈大，純度愈低）u用途：電線、電纜、器皿及配制各種鋁合金二、 形變鋁合金 類別 牌號代號 性 能 應(yīng)用舉例防銹鋁合金LF（LF2）焊接性、抗腐蝕性好油箱、油管、殼體等硬鋁LY（LY2）硬度和強度高鋁型材、沖壓件、鉚釘?shù)瘸蹭XLC（LC4）強度最高的鋁合金飛機大梁等受力構(gòu)件鍛鋁LD（LD2）鍛造性能和機械性能良好復(fù)雜鋁鍛件三、 鑄造鋁合金u性能特點：良好鑄造工藝性能u牌號：ZL102u用途：形狀復(fù)雜、受力不大的電機、儀表外殼，發(fā)動機氣缸等。u工程塑料（聚甲醛、尼龍、聚碳酸脂、ABS、聚砜） 特點：強度、韌性較好，但工作溫度低，老化現(xiàn)象不可避免。 吹塑成形適于空心小口徑制品。167。但承壓、耐磨、幾乎不具有缺口敏感性。二、 材料的工藝性能材料的工藝性能u鋼：具有良好的鍛壓性能，特別是低碳鋼還有良好的焊接性能。u銅和鋁合金：具有良好的工藝性能。典型材料：440Cr、42SiMn ；典型熱處理：調(diào)質(zhì)—表面淬火—低溫回火u齒面硬度要求不高的軟齒面，機床中低速、低載荷下工作的齒輪。9—1 概述鑄造是指熔煉金屬、制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。9—3 砂型鑄造一、 砂型鑄造過程鑄件的砂型鑄造過程 u制造模樣和芯盒 u制造型砂和芯砂 u造型 u造芯 u合箱 u融化金屬 澆注 u落砂基本造型方法： 整模造型 分模造型 挖砂造型和假箱造型 活塊造型 三箱造型 刮板造型 二、 影響砂型鑄造件質(zhì)量的因素 u型砂和芯砂 u合金的鑄造性能 u型砂和芯砂質(zhì)量與鑄件質(zhì)量的關(guān)系 u合金鑄造性能與鑄件質(zhì)量的關(guān)系 u合金鑄造性能與鑄件壁的關(guān)系 型砂和芯砂質(zhì)量與鑄件質(zhì)量的關(guān)系： u強度 — 砂眼 u透氣性 — 氣孔 u耐火性— 粘砂 u退讓性 — 內(nèi)應(yīng)力、裂紋鑄造性能—合金在鑄造生產(chǎn)中所表現(xiàn)出來的工藝性能。它包括鍛造和沖壓工藝。它的優(yōu)劣以金屬的塑性和變形抗力來綜合評定。u沖壓件是以板料為原材料的零件。u設(shè)備：空氣錘、蒸汽錘、水壓機等。二、模鍛模鍛是使金屬坯料在鍛模模鏜內(nèi)受壓變形而獲得鍛件的方法。u應(yīng)用：適于在大批大量生產(chǎn)中制造重量在150Kg以下的鍛件，特別對形狀復(fù)雜的鍛件具有較好的經(jīng)濟性。工藝過程簡單、便于機械化和自動化，生產(chǎn)率很高。 d：拉深后直徑 D：拉深前直徑第十一章 焊接167。一、熔化焊 熔化焊是把兩被焊金屬的接頭處加熱至熔化狀態(tài)，冷卻凝固后實現(xiàn)焊接的方法。三、釬焊 釬焊采用比焊接材料（母材）熔點低的金屬作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接。11－3熔化焊一、手工電弧焊用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手工電弧焊。工藝特點及應(yīng)用：焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，工人勞動條件得到改善。但設(shè)備簡單、廉價、操作方便。但氬氣價格昂貴，焊接成本高。電阻焊工藝特點及應(yīng)用：生產(chǎn)率高，焊接變形小，不需另加焊接材料，操作簡便，宜于實現(xiàn)機械化。u硬釬焊：釬料熔點 450℃ 的釬焊。但釬焊接頭強度較低，焊前清整要求嚴(yán)格，而且釬料價格較貴。 u鍛壓件機械性能好，受沖擊、重載的重要零件均應(yīng)采用鍛件。 u沖壓件是以板料為原材料的零件。 u自由鍛生產(chǎn)率較低，加工精度較低。鑄造生產(chǎn)成本比較： 比較項目砂型鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造 熔模鑄造 離心鑄造小批量適應(yīng)性 最好 良好 不好 良好 不好大批量適應(yīng)性 良好 良好 最好 良好 良好模樣鑄型成本 最低 中等 最高 較高 中等機械加工余量 最大 較大 最小 較小 內(nèi)孔大 金屬利用率 較差 較好 較差 較差 較好切削加工費用 中等 較小 最小 較小 中等 設(shè)備費用 較高 較低 較高 較高 中等 應(yīng)用舉例各種鑄件 鋁活塞、水暖器材、一般有色金屬鑄件 喇叭、電器、儀表、照相機零件 刀具、葉片、自行車零件、機床零件 各種鐵管、套筒、輥、滑動軸承等167。各種切削加工方法加工質(zhì)量的概念 u加工精度 u表面質(zhì)量一、加工精度 指零件在加工之后，其尺寸、形狀、位置等參數(shù)的實際數(shù)值與它的理想數(shù)值相符合的程度。 如：孔公差帶代號 HFK7等 軸公差帶代號 hfp6等配合配合是基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。Ra= n：取樣長度內(nèi)所測點的數(shù)目167。切削用量：u切削速度u進給量u背吃刀量切削運動方式： u車削u刨削u銑削u鉆削u磨削u切削速度切削速度V：主運動的線速度。單位：mm。141 車削加工車削加工 u車床的組成 u車床的傳動系統(tǒng) u車床常用附件 u車床的加工范圍 u其他車床 u車削加工特點 車床常用附件u三爪裝夾u四爪裝夾u頂尖裝夾u花盤裝夾 車削加工特點u易保證軸、盤、套等類工件的各表面位置精度u適用于有色金屬零件的精加工u經(jīng)濟精度IT11～IT7，最高達IT6。在大批量生產(chǎn)中，除狹長平面外，銑削是各種平面的主要加工方法。刨削設(shè)備簡單、通用，常適用于單件、小批生產(chǎn)及修配加工。三、拉削加工u拉削加工u拉刀u拉削加工的范圍u拉削加工特點拉削加工特點：拉床只有一個主運動，結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)，操作方便。五、鏜削加工u鏜床結(jié)構(gòu)及運動u可調(diào)鏜刀鏜孔u鏜床的加工范圍u鏜削加工特點鏜削加工特點：適于加工箱體零件上的同軸孔，互相平行或互相垂直的孔系，以及尺寸較大的零件上的孔除鏜孔外，在鏜床上還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、加工端面、外圓柱面和內(nèi)、外螺紋等。磨削速度高，切削熱很大，為避免工件燒傷、退火，切削時應(yīng)進行充分的冷卻。151 概述167。161 概述各種自動化的經(jīng)濟性 生產(chǎn)率與自動化程度的關(guān)系 自動化的經(jīng)濟性167。它包括自動機床、自動生產(chǎn)線。163柔性自動化概述（可編程自動化）柔性自動化具有對產(chǎn)品生產(chǎn)的靈活性和單件、小批生產(chǎn)時較好的適應(yīng)性，是機電一體化的新一代自動化。四、柔性制造系統(tǒng)FMS：利用計算機控制系統(tǒng)和物料運送系統(tǒng)（包括機器人），實現(xiàn)多種機器設(shè)備聯(lián)機的隨機性的加工。164計算機集成制造系統(tǒng)CIMSCIMS（Computer Integrated Manufacturing System）是以計算機輔助設(shè)計CAD（Computer Aided Design）為先導(dǎo)的工程信息處理系統(tǒng)和以計算機輔助制造CAM（Computer Aided Manufacturing）為核心的加工系統(tǒng)及經(jīng)營管理信息系統(tǒng)MIS（Management Information System）為保證的全盤自動化。 工業(yè)機器人的組成 工業(yè)機器人的應(yīng)用