機械裝配作業(yè)基礎(chǔ)知識-預(yù)覽頁
【正文】 ：裝配前，應(yīng)按圖紙資料將零部件運直裝配地點。 裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應(yīng)及時上報。潤滑油的型號按圖紙和技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行，潤滑油的型號見附表1。 相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。B．一般情況下，螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈，對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊，回轉(zhuǎn)支承只加一個平墊，不容許加放松墊片。 銷連接A．定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。B．間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現(xiàn)象。，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整。緊定螺絲應(yīng)對準(zhǔn)坑眼擰緊?！?軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩（軸卡），軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。 對采用潤滑脂的軸承及與之相配合的表面，裝配后應(yīng)注入適量的潤滑脂。. 軸承壓入支承座時，應(yīng)采用專用安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形。 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發(fā)生變形。9. 鏈輪鏈條的裝配 裝配前必須先檢查鏈輪與軸的公差，公差配合必須符合設(shè)計要求?！?鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)?；ハ鄧Ш系凝X輪在裝配后，當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。11. 同步帶輪的裝配 主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應(yīng)超過2‰。12. 平皮帶的裝配 安裝前，所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平裝配時不得用鐵錘直接敲打工件，應(yīng)用銅棒和尼龍棒間接敲打，防止損壞皮帶輪。 裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。 各段機架調(diào)整到位、符合要求后，應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。 管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應(yīng)纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內(nèi)，生料帶纏繞時，應(yīng)預(yù)留1個螺牙?！飧籽b配時，活塞桿的軸線與負(fù)載移動的方向應(yīng)保持一致?！ . 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。 總裝完畢主要檢查各裝配零件和零件，部件和部件之間的裝配關(guān)系，檢查安裝是否正確 。 裝配過程的編號 制作和裝配過程中的編號方法應(yīng)按圖紙要求統(tǒng)一編制。用噴字和記號
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