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基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備維護(hù)操作要求-預(yù)覽頁

2025-07-11 15:52 上一頁面

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【正文】 暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞及時排除。4. 檢查電極、遠(yuǎn)紅外管,保持其完好無損、無污垢。4. 冷卻水池自動補(bǔ)水、水位顯示及告警裝置完好。3. 用鉗形電流表測試所有電機(jī)的工作電流,測量數(shù)據(jù)與原始記錄不符18 / 38時,應(yīng)查出原因,進(jìn)行排除。7. 測量設(shè)備絕緣,檢查導(dǎo)線有無老化現(xiàn)象。第 97 條 專用空調(diào)設(shè)備的維護(hù)項(xiàng)目及周期表:維護(hù)項(xiàng)目 序號 維護(hù)內(nèi)容 周 期空氣處理機(jī) 1 檢查水浸情況、水浸告警系統(tǒng)是否正常1 清潔設(shè)備表面2 測試風(fēng)機(jī)工作電流,檢查風(fēng)扇調(diào)速狀況、風(fēng)扇支座3 檢查電機(jī)軸承4 檢查、清潔風(fēng)扇冷凝器5 檢查、清潔冷凝器翅片壓縮機(jī)部分 1 檢查和測試吸、排氣壓力1 保持加濕水盤和加濕罐的清潔,清除水垢2 檢查電磁閥和加濕器的工作情況加濕器部分3 檢查給、排水路是否暢通電氣控制部分 1 檢查報警器聲、光告警,接觸器、熔斷器是否正常月1 檢查和清潔風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動、皮帶和軸承2 清潔或更換過濾器3 檢查及修補(bǔ)破漏現(xiàn)象空氣處理機(jī)4 清除冷凝沉淀物冷卻系統(tǒng) 1 檢查冷卻環(huán)管路、清潔冷卻水池1 檢測壓縮機(jī)表面溫度有無過冷、過熱現(xiàn)象壓縮機(jī)部分2 通過視鏡檢查并確定制冷劑情況是否正常加濕器部分 1 檢查加濕器電極、遠(yuǎn)紅外管是否正常電氣控制部分 1 測量電機(jī)的負(fù)載電流、壓縮機(jī)電流、風(fēng)機(jī)電流是否正常季空氣處理機(jī) 1 檢查和清潔蒸發(fā)器翅片 半年19 / 38壓縮機(jī)部分 1 測試高低壓保護(hù)裝置加濕器部分 1 檢查加濕器負(fù)荷電流和加濕器控制運(yùn)行情況1 檢查所有電器觸點(diǎn)和電氣元件電氣控制部分2 測試回風(fēng)溫度、相對濕度并校正溫度、濕度傳感器空氣處理機(jī) 1 測量出風(fēng)口風(fēng)速及溫差1 檢查冷卻水泵、除垢2 檢查冷卻風(fēng)機(jī)正常冷卻系統(tǒng)3 檢查冷卻水自動補(bǔ)水系統(tǒng)及告警裝置完好1 檢查制冷劑管道固定情況壓縮機(jī)部分2 檢查并修補(bǔ)制冷劑管道保溫層1 檢查電加熱器可靠性2 檢查設(shè)備保護(hù)接地情況3 檢查設(shè)備絕緣狀況4 校正儀表、儀器電氣控制部分5 檢查和處理所有接點(diǎn)螺絲、機(jī)架年第三節(jié) 集中式(冷凍水)空調(diào)設(shè)備的維護(hù)第 98 條 制冷機(jī)組的維護(hù):1. 系統(tǒng)電源的電壓正常,正常允許偏差 380V177。4. 制冷循環(huán)回路制冷劑充足,各接口無冷媒泄漏,調(diào)節(jié)閥動作可靠,系統(tǒng)內(nèi)無污物、無結(jié)冰堵塞和滲漏。8. 控制程序及各項(xiàng)參數(shù)正常。3. 定期檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)的潤滑及轉(zhuǎn)動方向,保證足夠的空氣循環(huán)量。第 100 條 冷卻系統(tǒng)的維護(hù):1. 冷卻循環(huán)管路暢通,無跑、冒、滴、漏,各閥門動作可靠;2. 定期清冷卻塔接水盤,抽水濾網(wǎng)各填料進(jìn)行除青苔和除垢,檢查填料有無破損及時更換。6. 定期給冷卻塔風(fēng)機(jī)軸承加潤滑油,調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶松緊度,根據(jù)使用情況,更換皮帶。3. 定期對數(shù)據(jù)庫文件進(jìn)行備份,確保數(shù)據(jù)庫丟失情況下,能快速恢復(fù)。第 102 條 水泵電機(jī)、配電及控制系統(tǒng)的維護(hù):1. 機(jī)座牢固,無振動,電機(jī)運(yùn)行正常,無異響。21 / 384. 熔斷器及開關(guān)規(guī)格應(yīng)符合要求,溫升不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)。2. 掌握設(shè)備故障時的緊急停機(jī)方法和要求。(4) “看”:設(shè)備有無打火、冒煙、跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。第 104 條 冷凍水空調(diào)設(shè)備的維護(hù)項(xiàng)目及周期表:冷凍水型機(jī)房專用空調(diào)機(jī)維護(hù)項(xiàng)目及周期表序號 項(xiàng)目 有周期1 檢查各電氣連接端子是否緊固2 檢查電氣部分對插快速接頭是否接觸良好3 檢查接觸器觸點(diǎn)吸合有無拉弧和燒痕現(xiàn)象4 檢查隔熱層有無異常狀況5 校對溫度、濕度、壓力傳感器等儀表及時鐘參數(shù)6 機(jī)組送回風(fēng)溫差及溫濕度控制7 檢查加濕器工作情況8 清潔精密空調(diào)設(shè)備表面灰塵、污垢日9 靜態(tài)檢測各接觸器的吸合是否靈活,有無卡阻10 檢查電氣元器件和控制板等是否有灰塵污垢 月22 / 3811 檢查控制接口板,顯示控制板,傳感器板,保險板等表面有無明顯老化12 檢查各電氣元器件間連接是否緊固13 檢查漏水檢測繩是否正常報警14 過濾網(wǎng)? 檢查過濾網(wǎng)是否有破損、堵塞? 檢查過濾網(wǎng)堵塞開關(guān)? 清潔過濾網(wǎng)15 16 風(fēng)機(jī)部分? 風(fēng)機(jī)葉輪有無變形? 風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)圈是否固定牢固葉片轉(zhuǎn)動時是否會磨擦附近的鈑金件 17 18 水流量調(diào)節(jié)閥? 檢查水流量? 檢查水阻力19 20 加熱系統(tǒng)? 檢查再熱系統(tǒng)元件的運(yùn)行? 檢查元件受腐蝕情況21 22 遠(yuǎn)紅外加濕器? 檢查水盤排水有無堵塞? 檢查加濕器石英燈管? 檢查水盤礦物質(zhì)沉積物23 24 過濾網(wǎng)? 檢查過濾網(wǎng)是否有破損 、堵塞? 檢查過濾網(wǎng)堵塞開關(guān)? 清潔過濾網(wǎng)25 26 風(fēng)機(jī)? 風(fēng)機(jī)葉輪有無變形? 風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)圈是否固定 牢固? 葉片轉(zhuǎn)動時是否會磨擦 附近的鈑金件27 28 冷凍水盤管? 清洗水管路系統(tǒng)? 檢查水系統(tǒng)是否滲漏29 30 加熱系統(tǒng)? 檢查加熱系統(tǒng)元件的運(yùn)行? 檢查元件受腐蝕情況? 檢查并緊固電路接頭31 32 遠(yuǎn)紅外加濕器? 檢查水盤排水有無堵塞? 檢查加濕器石英燈管? 檢查水盤礦物質(zhì)沉積物? 檢查并緊固電路接頭33 34 電氣控制部分? 檢查保險絲和空氣開關(guān)半年23 / 38? 檢查并緊固電路接頭? 檢查接觸器的吸合情況BA 系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目及周期表序號 項(xiàng)目 周期1 檢查BA監(jiān)控界面顯示的設(shè)備狀態(tài) 日2 檢查冷卻水泵,冷卻水泵,冷凍水泵,冷卻塔風(fēng)機(jī),冷水機(jī)組運(yùn)行情況3 檢查閥門控制信號,反饋信號情況4 檢查溫度傳感器,壓力傳感器,流量傳感器參數(shù)5 檢查中央工作站,機(jī)組,控制器間通訊情況6 檢查控制箱內(nèi)繼電器,模塊等設(shè)備情況7 檢查控制箱輸入,輸出電壓情況8 檢查數(shù)據(jù)服務(wù)器(IVUCCN)應(yīng)用程序運(yùn)行9 備份數(shù)據(jù)服務(wù)器應(yīng)用程序,備份數(shù)據(jù)庫10 檢查工作站磁盤占用情況11 檢查并清潔控制箱內(nèi)積灰月12 檢查工作站數(shù)據(jù)冗余,清理工作站內(nèi)不用雜項(xiàng) 年水泵維護(hù)項(xiàng)目及周期表序號 項(xiàng)目 周期1 檢查機(jī)座是否牢固,無振動,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異響2 檢查電機(jī)電流是否正常3 檢查壓力表指示是否正常4 檢查管接頭,閥門是否漏水5 檢查電機(jī)溫升,無異味日6 檢測控制電路,清理接觸器各觸點(diǎn),緊固所有接線端子7 檢查并調(diào)整聯(lián)接軸、緩沖墊和封墊,必要時進(jìn)行更換8 清潔機(jī)身,刷防銹漆9 檢查電機(jī)接地、絕緣狀況月10 檢測馬達(dá)線圈絕緣性,接線端子連接情況11 檢查和清理電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子及軸承12 給轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油13 更換及檢查全部油封和水封14 檢查水泵葉輪;清洗葉輪、泵腔年循環(huán)水管網(wǎng)維護(hù)項(xiàng)目及周期表序號 項(xiàng)目 周期1 管道漏水檢查 日2 閥門除銹刷漆,加潤滑油及檢查其動作情況3 定壓罐,補(bǔ)水箱檢查4 清理除污器和水過濾器沉淀物5 儀器、儀表檢查、檢驗(yàn)及核對6 管材、管道連接件除銹刷漆日24 / 387 檢查風(fēng)道保溫層有無破損、脫膠及修補(bǔ)8 集、分水器內(nèi)部狀況檢查、清理 年冷卻塔維護(hù)項(xiàng)目及周期表序號 項(xiàng)目 周期1 機(jī)器運(yùn)行檢查2 檢查冷卻塔補(bǔ)水是否正常3 檢查底盆水位4 檢查進(jìn)風(fēng)百葉,保護(hù)罩5 檢查管接頭及閥門是否漏水6 電加熱器端面7 振動開關(guān)8 檢查自動補(bǔ)水閥工作是否正常9 檢查集水槽是否漏水10 檢查馬達(dá),風(fēng)扇運(yùn)行情況日11 檢查控制電路,清理電氣控制回路,檢查有無任何松脫及過熱收緊接頭12 檢查安全保護(hù)裝置,必要時進(jìn)行調(diào)整13 每月對冷卻塔接水盤,抽水濾網(wǎng)和填料進(jìn)行除青苔和除污清洗,檢查填料有無破損及時更換14 給冷卻塔風(fēng)機(jī)軸承加潤滑油,調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶松緊度15 空調(diào)冷凍冷卻水第三方檢測16 全程水處理排污17 檢查清理播水盆18 空調(diào)冷凍冷卻水檢測分析月19 檢查包括風(fēng)筒和風(fēng)扇網(wǎng)在內(nèi)的所有螺帽是否擰緊20 檢測填料是否有結(jié)垢21 測試機(jī)組各電氣絕緣情況及冷卻塔電機(jī)絕緣情況年水冷機(jī)組維護(hù)項(xiàng)目及周期表序號 項(xiàng)目 周期1 檢查壓縮機(jī)運(yùn)行情況2 檢查冷水機(jī)組供電是否正常3 檢查油加熱器是否正常工作,油溫是否正常4 檢查系統(tǒng)油壓,油量,油壓差是否正常5 檢查冷卻水進(jìn)出水溫度是否正常6 檢查冷凍水進(jìn)出水溫度是否正常7 檢查蒸發(fā)壓力,冷凝壓力是否正常日8 檢查壓縮機(jī)油壓及油量、油質(zhì),若油質(zhì)有異常情況,須取樣化驗(yàn)及補(bǔ)充 月25 / 389 檢查機(jī)組隔熱情況10 檢測油溫控制傳感器及其它傳感器及壓力表11 運(yùn)行冷水機(jī)組,檢查操作狀況12 檢查各接口有無冷媒泄漏,是否需要添加13 1. 檢查機(jī)組外觀是否明顯損壞14 2. 檢查起動柜主電路和控制電路工作情況15 3. 檢查機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器、蓋板等情況,檢查銅管腐蝕情況,清潔、通炮16 4. 對電器部分進(jìn)行控制測試,并對壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)行絕緣測試和對電機(jī)軸承定期加潤滑油17 5. 檢查各線端予、電線發(fā)熱情況。第 106 條 使用普通空調(diào)應(yīng)注意:1. 勿受壓:空調(diào)器外殼是塑料件,受壓范圍有限,若受壓,面板變形,影響冷暖氣通過,嚴(yán)重時甚至?xí)p壞內(nèi)部重要元件。第 107 條 普通空調(diào)設(shè)備維護(hù)的條件要求:空調(diào)維護(hù)人員應(yīng)對普通空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行定期巡檢和不定期維護(hù)檢修,巡檢人員應(yīng)具有較高維修能力和水平。第 111 條 如具備動力與環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng),應(yīng)通過動力與環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)對普通空調(diào)進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。27 / 38第 116 條 UPS 輸出分配、機(jī)房總柜、列柜直到機(jī)柜內(nèi)設(shè)備分路的 UPS 全程輸出回路上的各級斷路器必須統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計、正確安裝、合理整定,保證各級過載和短路保護(hù)具有良好、可靠的選擇性匹配特性。第 118 條 每月匯總各頭柜或機(jī)架用電量,形成報表供前臺部門核算。第 121 條 定期檢查機(jī)架正面和背面上方標(biāo)注序號的標(biāo)簽,檢查列頭、列尾機(jī)柜朝外的側(cè)板上標(biāo)注列號標(biāo)簽;檢查頭柜負(fù)載分配表與空開一一對應(yīng),與資料保持一致。3. 采用撥號方式連接時,連接監(jiān)控主機(jī)用的號碼資源不對外公開。2. 一般用戶指完成正常例行業(yè)務(wù)的用戶,能夠登錄系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一般的查詢和檢索功能,定時打印所需報表,響應(yīng)和處理一般告警;系統(tǒng)操作員除具有一般用戶的權(quán)限以外,還能夠通過自己的賬號與口令登錄系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對具體設(shè)備的遙控功能;系統(tǒng)管理員除具有系統(tǒng)操作員的權(quán)利外,還具有配置系統(tǒng)參數(shù)、用戶管理的職能。5. 對于設(shè)備的遙控權(quán),下級監(jiān)控單位具有獲得遙控的優(yōu)先權(quán)。8. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守人機(jī)命令管理規(guī)定,未經(jīng)批準(zhǔn)不做超越職責(zé)范圍的操作。第 129 條 定期檢查并確保監(jiān)控中心服務(wù)器、監(jiān)控主機(jī)和配套設(shè)備、監(jiān)控模塊及前端采集設(shè)備有良好的接地和必要的防雷設(shè)施。第 132 條 分析每天的各種告警數(shù)據(jù)報表、歷史數(shù)據(jù)報表和參數(shù)曲線,結(jié)合月、季的階段匯總報表,了解設(shè)備運(yùn)行情況,制定相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)計劃。第 134 條 (每月)對監(jiān)控系統(tǒng)做好巡檢記錄:1. 監(jiān)控中心內(nèi)設(shè)備,服務(wù)器、業(yè)務(wù)臺、打印機(jī)、音箱和大型顯示設(shè)備等運(yùn)行是否正常;查看系統(tǒng)操作記錄、操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫日志,是否有違章操作和錯誤發(fā)生。1. 每月抽查一次監(jiān)控系統(tǒng)測點(diǎn)。3. 系統(tǒng)操作記錄數(shù)據(jù),每季備份一次,以備查用。加強(qiáng)對系統(tǒng)專用軟件的版本管理,每次的軟件調(diào)整均應(yīng)編制相應(yīng)的軟件版本編號和記錄。第 141 條 動力監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)資料應(yīng)收集齊全,集中妥善保管,技術(shù)資料31 / 38應(yīng)包括以下內(nèi)容:1. 線路敷設(shè)路由總圖和布線端子圖;2. 機(jī)房設(shè)備平面圖;3. 變送器、傳感器安裝位置圖;4. 監(jiān)控系統(tǒng)總圖;5. 各種智能設(shè)備及采集設(shè)備的通信協(xié)議;6. 各種設(shè)備的使用說明書;7. 技術(shù)文件(操作、維護(hù)手冊,測試資料等);8. 軟件總體結(jié)構(gòu)流程圖;9. 備品備件、工具儀表清單。第 145 條 IDC 機(jī)房維護(hù)部門負(fù)責(zé)對通信網(wǎng)上各專業(yè)防雷接地系統(tǒng)提出要求。聯(lián)合地網(wǎng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)該以環(huán)繞主樓建筑的環(huán)形接地體作為互連總線。對于確實(shí)有規(guī)定不能直接連在一起的通信系統(tǒng)地網(wǎng),也應(yīng)檢查是否利用等電位連接器將該地網(wǎng)與建筑基礎(chǔ)地網(wǎng)連接起來。6. 對于接地電阻值已超出通信局站接地規(guī)范要求的局站地網(wǎng)應(yīng)及時整治或者新建地網(wǎng)。8. 如天面或塔頂上有傳統(tǒng)富蘭克林式避雷針,則應(yīng)定期檢查避雷針與避雷帶之間是否具有多點(diǎn)互連,有無生銹腐蝕問題。2. 檢查第一級防雷器的地線是否直接接在總地排上; 3. 定期檢查并確保地排上接線端子連接可靠、無松動現(xiàn)象,電纜頭的標(biāo)識清楚、準(zhǔn)確;確保新增加設(shè)備地線的連接符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(1) 特別重大故障指由于動力、空調(diào)設(shè)備故障造成其支撐的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備出現(xiàn)符合相關(guān)專業(yè)特別重大故障等級的故障。(5) 其它故障指除上述四類故障以外的故障。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)主要技術(shù)性能不符合要求,不檢修將影響設(shè)備和系統(tǒng)正常工作的故障則判定為設(shè)備故障。(4) 油機(jī)發(fā)電機(jī)組:三次啟動不成功、運(yùn)行中的機(jī)組不能輸出額定電壓和電流、頻率波動超出規(guī)定范圍、出現(xiàn)四漏(水、油、氣、電)、自動化機(jī)組的自動功能異常等。空調(diào)設(shè)備發(fā)生如下故障時則判定為故障:(1) 專用空調(diào)設(shè)備:空氣處理機(jī)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,出現(xiàn)過冷、過熱現(xiàn)象,加濕器水垢太多,電機(jī)的負(fù)載電流超出額定值,影響設(shè)備和系統(tǒng)工作或安全的告警、保護(hù)性能異常等。2. 低壓斷路器(過載)整定電流≤(~1)倍線路額定電流。斷路器選定之后還應(yīng)進(jìn)行短路電流靈敏系數(shù)校驗(yàn)。附錄 4:降壓放電法——蓄電池核對性放電試驗(yàn)在線蓄電池容量的測定,可使用調(diào)低輸出電壓的整流器做后備電源,讓蓄電池進(jìn)行放電的方法進(jìn)行核對性放電試驗(yàn)。2. 由蓄電池單體放電終止電壓 ,算出蓄電池組放電終止電壓24=(
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