【正文】 ，我們將在符合規(guī)范要求的情況下集中機械、人力，換用沙礫填筑，縮短工期。（4）新舊路基銜接措施 ，并加強接縫部位碾壓。（5）橋梁施工安排 ，盡快為橋梁樁基礎施工創(chuàng)造工作面。雨季施工前，組織相關人員對施工現(xiàn)場排水設施和各項雨季施工機具進行一次全面檢查。由季節(jié)施工措施委員會組織，協(xié)調(diào)好各部門在季節(jié)施工工作，合理安排各項階級施工措施，做好季節(jié)施工的人員調(diào)配；機械的檢修、維護；材料的保管、防水；安全隱患的檢查；施工質(zhì)量的監(jiān)控。 （2）要嚴防滑坡和邊坡塌方，雨期施工中溝槽在適當位置增加集水坑，以利雨水的排除。 （6）為防止雨水進入溝槽，溝槽兩側(cè)要堆砌防汛土埂，土埂不低于500mm，寬度不小于600mm。 （2）不宜冒雨露天澆筑混凝土，開盤前掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。（6）在澆筑混凝土終遇雨不能連續(xù)施工時，按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行處理后再進行澆筑。對已鋪好的混合料要在雨前初壓，已攤鋪尚未碾壓遇雨后，應鏟除、外棄。（2）用電的機械設備要按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并要經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。 （1）冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。 （4）編制冬季施工方案，應根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據(jù)公司總的原則，結(jié)合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。 （7）施工現(xiàn)場所有準備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件。 （9）外加劑的管理，冬季施工使用市售成品或企業(yè)內(nèi)部集中生產(chǎn)的小包裝復合外加劑，禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。 （11）安全消防管理 （12）冬期施工檢查工作 （13）冬期施工管理工作，冬期施工過程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外，執(zhí)法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作，檢查各項冬期施工措施的落實，同時做好檢查記錄?；踊靥钔林袃鰤K含量不得超過回填總體積的15％，凍塊粒徑不大于150mm，鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。一般控制在10～20cm。對于混凝土，；，用水量在滿足操作要求的條件下應盡量減少。，重點振動、揚沉和噪音擾民，將施工對周邊居民和單位得影響減小到最小。 本項目工程嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，根據(jù)本工程的特點，我們制定如下目標： 、違章作業(yè)，杜絕死亡事故；控制和預防各類重傷以下事故； ，制定項目經(jīng)理部規(guī)章制度，明確有關人員的職責，全面組織道路、橋梁、管線工程施工及環(huán)境監(jiān)測、科研等項目的開展和協(xié)調(diào)工作。 、總工程師、總經(jīng)濟師和各職能組開展施工的業(yè)務工作，對項目經(jīng)理部的建立、完善、實施和保持具有決策權及責任。 、物資管理、設備管理和分供方的評審工作。 ，負責建立項目質(zhì)量管理保證體系，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，對工程質(zhì)量管理負全面技術責任。 、設備進行驗收、檢查、嚴把質(zhì)量關。 ： ，主持本項目工程的合同評審工作。 ，負責施工過程中的各項管理工作，根據(jù)工程進度計劃，合理組織施工，確保施工質(zhì)量和施工進度。負責施工過程中材料和周轉(zhuǎn)料的調(diào)配，負責對材料的標識管理和搬運、儲運工作。 ，有序地組織平面、立體的各種材料和設備運輸、堆放等工作。 ，組織圖紙會審交底工作，編制審定施工組織設計，質(zhì)量計劃，特殊工序的施工方案、技術措施。 。 、法規(guī)和制度，對工程項目實施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。 ，具體實施項目合同的管理工作，并做好竣工結(jié)算工作。 ，做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策依據(jù)。 、業(yè)績考核、日常管理、檢查工作。以施工質(zhì)量、安全為重點，嚴格管理，以總進度計劃為依據(jù)，確保工程按期完成，圓滿實現(xiàn)工程總進度計劃。，按施工總體部署，將施工總進度計劃分解成月、周進度計劃 ，使其更為明確、更為具體。 本項目部曾參加過多項重點工程建設，施工經(jīng)驗豐富，技術力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術保障。材料供應部根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應計劃》，提前備好工程所需各種材料。，保證機械設備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設備的利用率和完好率。 ，相應的管理部門應做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應采取預防措施，以保證工程順利進行。 2. 現(xiàn)場三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應申請、辦理變壓器報裝及水源引接手續(xù)。 5. 機械設備進場組織：前期施工的部分機械設備于開工前五日組織進場，同時進行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。接到施工圖紙后，即組織技術人員進行看圖、審圖，五日內(nèi)完成審圖，工程量計算，材料計劃等工作?，F(xiàn)場道路中線、用地紅線及現(xiàn)狀測量也在開工前完成，為工程開工創(chuàng)造條件。 3. 商品砼、瀝青砼、廠拌石灰、粉煤灰、砂礫混合料的供應要事先與攪拌站取得 聯(lián)系并提交供應計劃。 施工現(xiàn)場用水使用橡膠管引流。電源采用三相五線制, 供電采用樹干式引導供電，每隔100m設閘箱。電線過馬路時做穿管絕緣或護套。另外要根據(jù)現(xiàn)場情況設置存料場地和加工場地。 2．相鄰兩點間必須通視。這就是測量的“先整體后局部，先控制后碎步”的外業(yè)原則。 導線測量的主要技術指標 等級 導線長度（km） 平均邊長（km） 測 角 中誤差（″） 測距中 誤差（mm） 測回數(shù) 方位角閉合差（″） 相 對 閉合差 Dj2 Dj6 二級 8 15 1 3 16 1/10000 三級 12 15 每釘完一段高程樁，就要換另外一人，變換儀器高進行復測。 當原導線點不能滿足施工要求時，進行加密，保證在施工的全過程中相鄰導線點間能互相通視。所設護樁牢固可靠，樁位便于架設測量儀器，并設在施工范圍以外。 增設的水準點應設在便于觀測的永久性建筑物的牢固處，也可設在埋入至少1m深土中的混凝土樁上。 ⑺ 路基放樣 路基施工前，根據(jù)恢復的路線樁、設計圖表、施工工藝和有關規(guī)定釘出路基施工樁。按設計縱、橫斷面數(shù)據(jù)控制；達到路床設計高程后準確放樣路基中心線及兩側(cè)邊線，并將路基頂設計高程準確測設至中心及兩樁位上，按設計中線、寬度、坡度、高程控制并自檢。若高差較大，向有關單位提出，已確定高程的調(diào)整量。邊線樁位放樣時比該層設計寬度大100mm，以保證壓實后該層的設計寬度。 c. 路面面層施工測量I. d. 路緣石施工測量 路緣石放樣時，直線上裝位測設不大于10m，平曲線上為5m；道路曲線半徑和緩和曲線長度小于30m時，樁位間距不大于3m。 b．測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃轿恢?，用鋼尺丈量時要拉緊伸平。臨時水準點放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間不大于100m，應經(jīng)常復測。 3管線中線每10m一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當位置設置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁，采用水準儀將地面高程引至槽底。5管道安裝測量管道基礎施工結(jié)束后恢復中線，根據(jù)不同管線結(jié)構形成及附屬設施分別進行安裝放線。 2. 測量部門對接受的測量成果進行復測，對以完成的路槽進行測量，、豎曲線及緩和曲線進行實際跟蹤，以保證線形符合設計要求。 5. 做好施工機械、設備的進場、安裝、調(diào)試工作，為按時開工做好一切準備工作。若采用集中廠拌和和攤鋪機攤鋪，應解決好機械的選型與配套問題。推土機推平后，用鏵犁進行翻拌晾曬，待土的含水量達到最佳含水量的+2%范圍內(nèi)時由推土機進行初平。 井周圍回填措施，滿足道路壓實度要求。 試驗人員跟班作業(yè)，嚴格控制表層土壤的含水量并測定壓實 后的壓實度，確保每層壓實度符合設計及規(guī)范要求。（1） 混合料底基層和下基層采用推土機、平地機攤鋪，其施工要點如下：a. 在路中和路幅兩側(cè)設控制樁，標明虛鋪厚度，用于混合料厚度即高程控制。采用振動壓路機按照試驗段所取得的成果，由低向高由邊向中央沿路幅全寬進行碾壓。 b. 攤鋪過程中，控制攤鋪速度，使其與混合料的供應能力相協(xié)調(diào)，以減少攤鋪機停機待料現(xiàn)象。 f. 碾壓工藝同平地機攤鋪。在養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，不少于7天。拆除方木。在鋪筑瀝青混凝土前，局部若有多余的透層瀝青未滲入基層時，予以清除。 3. 攤鋪機在開始攤鋪時，宜選用新運進的瀝青以便于盡快使攤鋪機達到正常工作溫度，在達到正常工作溫度后則應按用料車時間先后選用用料。 2. 為提高中面層的平整度并嚴格控制結(jié)構厚度，在攤鋪機上配置18m浮動基準梁，攤鋪過程中，設專人在浮動基準梁前后進行清掃，每一工作班完成后，及時對滑靴進行清理保證其表面潔凈無黏著物。a. 初壓在較高的油溫下進行（110℃140℃），采用DD110振動壓路機靜壓12遍。 （2）碾壓過程中，壓路機始終遵循由邊向中、由低向高碾壓的原則，且碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，且起動停止必須減速緩慢進行，并嚴禁在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向調(diào)頭或停車等候。碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層1015cm，然后每年壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。（3） 為提高表面層的平整度并嚴格控制結(jié)構層厚度，在攤鋪機上配置18m浮動基準梁，攤鋪過程中，設專人在浮動基準梁前進行清掃，每一工作班完成后，及時對滑靴進行清理保證其表面潔凈無粘著物。在施工過程中，應對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，再沾少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁）。當槽底局部遇有不良地質(zhì)時，應與設計單位商定處理措施。驗槽合格后，及時進行管基施工。（4）管道承插口部位，應保持平基砂石墊層的厚度。 穩(wěn)管、接口（1） 管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當加兩組4個楔形混凝 土墊塊。（3） 承、插口工作面清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上密封膠圈平順、無扭曲。（5）穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。 管道安裝后進行兩側(cè)管基的回填。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。b． 預留支管隨砌隨安，管口深入井壁30mm，預留管的管徑、方向、標高均符合設計要求，管與井壁連接處須嚴密不漏水。（8）井室中踏步的安裝和腳窩的設置按標準圖集（PT02—J0PT03—J05）隨井室墻體砌筑隨安裝留設，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上300mm，均用1：，厚20mm，至地下水位以上500mm。（11）勾縫，有無瞎縫。勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎過程中注意下一步施工的預埋筋位置，應牢固穩(wěn)定。 （3）檢查井使用溜槽澆筑混凝土，并由人工配合。 （4）混凝土澆筑完成后，立即對混凝土進行養(yǎng)生。檢查井預制井筒安裝應根據(jù)設計圖紙規(guī)定的井位樁號、井口高程等參數(shù)控制施工。安裝前，清除企口上的灰塵和雜物，企口部位濕潤后，用1:2的水泥砂漿坐漿約厚10mm，吊裝時應使踏步的位置符合設計規(guī)定。每段閉水試驗長度不宜大于500米。如閉水試驗不符合要求，必須對滲水部位進行修補處理，合格后方可回填溝槽。 ：安管合格后，澆筑管座混凝土。 在澆筑管座混凝土時將鋼絲網(wǎng)插入混凝土中不小于100mm。開挖過程中，核對雨水口位置，有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置。 井室砌筑及勾縫（1）雨水口混凝土基礎強度達到5Mpa后，方可進行雨水口砌筑。墻體砌筑，灰縫上、下錯縫，相互搭接。回填材料采用二灰混合料或低標號混凝土。（6）道路雨水口頂面高程比此處道路路面高程底30mm，便于雨水排出。（2）預制混凝土井圈安裝時，底部鋪20mm厚1：3水泥砂漿，位置要求準確，與雨水口內(nèi)壁一致，井圈頂與路面平齊或稍低30mm，不得突出。 平基平基混凝土澆筑采用鋼模。下管一般由吊車進行，管徑較小時可采用人工，下管時平穩(wěn)輕放，嚴禁砸撞基礎。 水泥砂漿接口（鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶）（1）管口抹帶部分除去漿皮，在灌注混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設計位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加抹帶砂漿，仔細搗固。砌筑時砂漿飽滿，磚縫均勻，抹面壓實平整。 a. （3）開挖方法 ，槽底預留20cm由人工清底。 ，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。 ，槽底合格后方可進行下道工序。（2）管道及管件應采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應采取保護措施。 清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。 安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端應加工成一定錐度的坡角。 （4）安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構參見《給水設計通用圖集》TG－43。 （1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。嚴禁用水沖漿灌縫。 （6）各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。當檢查井位于綠地內(nèi)時，井蓋宜高于綠地20cm。 （2）管道兩側(cè)回填高差不超過2