【正文】 。當施工測繪經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核無誤，并且監(jiān)理下達開工令后，即可開始土方開挖。然后由人工清理、修坡至設計斷面。 填筑必須在基礎清理(開挖)和岸坡處理以及隱蔽工程完成、經(jīng)質(zhì)量檢驗合格并報監(jiān)理工程師認證后進行。對于已運至填筑地點的不合格料，必須挖除并運出施工作業(yè)面在填筑堤面時應分層進行。對于坡面碾壓，采用平板震動夯碾壓。下一層碾壓驗收不合格，不進行上一層碾壓。對于含水量低于最優(yōu)含水量范圍的土料，應按設計要求對填料加水，填筑中的加水必須充足均勻，并隨碾壓作業(yè)保持連續(xù)不間斷。相臨各層的填筑，原則上應均衡上升，當不能均衡上升時，相臨各層的填筑高差應嚴格按設計文件執(zhí)行，并應采取放坡搭接措施。質(zhì)檢；采用核子密度儀檢測標準方法進行對比分析，質(zhì)量檢查分層進行，每層工作面自檢按100～150m3取一個樣（抽檢量可為自檢量的1/3，但不得少于3個），進行干密度實驗，檢查回填壓實度是否達到設計要求，并做好現(xiàn)場原始記錄，對于達不到要求的土料進行返工處理。(3)取樣部位應具有代表性，且應在填筑面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。取樣1個，監(jiān)理抽檢量可為；自檢量的l／3，但至少應有3個。卸料前應有層厚標尺，以控制鋪料厚度，每一填層碾壓后，應按20m 20m方格布網(wǎng)進行高程測量，據(jù)此檢查填筑厚度，并作為質(zhì)量、計量認證依據(jù)的附件。(4)有無漏碾、欠碾或過碾現(xiàn)象。 鋪料應分層平行攤鋪，層面如出現(xiàn)明顯的凹凸不平整，必須進行整平，才允許進行碾壓。：為滿足砼澆筑的需要，根據(jù)實際布置流動砼拌和系統(tǒng)，每個砼拌合站由1臺JQ250強制性砼攪拌機，單位生產(chǎn)砼半成品15m3／h臺，蓄水池一個(5m5m2m)，高架水箱一個(10立方) ，40kw30kw柴油發(fā)電機組1臺,7kw離心水泵2臺組成。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可采購水泥，同時供貨方應提供每批水泥的廠方合格證。外加劑應為液態(tài)，并通過試驗和試拌和確認所有外加劑是與其它混合料成分相容，同時具有氯化鈣的速強劑不應使用。生產(chǎn)用水通過管道供水，使用前報監(jiān)理工程師批準。應有均勻的含水量，粒形應盡量為方園形，避免針片狀顆粒。含水量應均衡，并小于6%。在項目監(jiān)理到場的情況下，應從運到工地的不同等級選取樣品進行再試驗，試驗按規(guī)范SDJ207進行，且應在該批鋼筋開始使用前完成。（1）砼配合比試驗內(nèi)容應根據(jù)中國標準GBJ107和SD105用15cm的混凝土立方體進行抗壓試驗。應按標準SD105準備出對每一次試拌和作不少于6個試驗立方體，每組立方體中的三個分別作7天和28天抗壓強度。攪拌站的稱量設備會同試驗室、檢測監(jiān)理定期進行（靜態(tài)）校秤，其精度應控制在最大稱量值的4‰范圍內(nèi)。開機前，由攪拌站操作工，根據(jù)試驗室簽發(fā)的當班《砼生產(chǎn)安排表》進行定秤，定秤過程中，當班調(diào)度、質(zhì)檢員、試驗員均到位，定秤時認真審視并最后對定秤過程確認、并在安排表上四方簽字。攪拌站開機生產(chǎn)，進行配料前，檢查是否滿足生產(chǎn)要求，電源電壓波動是否超過額定值5%～+10%，啟動攪拌機開始配料前應先發(fā)警示信號，經(jīng)5秒鐘后再啟動系統(tǒng)，清除滾筒內(nèi)殘余集料和積水，檢查稱斗并清理干凈后，再將秤面值調(diào)整至回位，方可配料生產(chǎn)。拌和站投料順序為：2～4cm碎石→砂→水泥→～2cm碎石。砼拌合流程示意圖：砼拌合流程 砂料倉骨料倉2骨料倉3水泥倉裝料送料稱量外加劑室入機拌合出料骨料倉1高架水箱外加劑質(zhì)檢員，對開機前三盤和每隔四小時的出機口溫度進行檢測，試驗員每四小時檢查1次塌落度，確保出機混凝土質(zhì)量。（2）砼垂直運輸砼垂直運輸渠道采用瀉槽運輸。（4）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB19592。:模板在砼澆筑中起著成型作用和支撐作用，模板的設計制作安裝的好壞，直接決定砼的外形及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，該工程根據(jù)設計圖的構(gòu)造特點，采用以鋼模為主木模為輔的拼裝方法?！?m時按砼設計強度的75%拆模, 結(jié)構(gòu)跨度＞2m時按砼設計強度的100%拆模。鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，檢查成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確。（3）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JCJ2096。②渠道砼隔墻的施工工藝：施工測量放線 → 基面灑水夯實找平 → 鋼模安裝 → 砼運輸入倉 → 人工平倉 → 振動器密實振動并找平 → 拆模 → 灑水養(yǎng)護。：砼的養(yǎng)護工作在砼施工過程中是一個關鍵的環(huán)節(jié)，養(yǎng)護質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量。(2)在拌合站明確的寫明各種級配混凝土的重量比和稱量，嚴把各種配料的稱量，水灰比嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。(7)由于夏季氣溫較高，如果白天氣溫過高，可在拌合站搭設涼棚和給骨料上噴灑水進行降溫，或在拌合料中摻入外加劑，盡量將砼的澆筑時間安排在夜間。（3）為利于混凝土澆筑塊的散熱，在高溫季節(jié)，采用表面流水散熱方法。:所有埋件安裝均需測放埋件安裝控制點，以淺孔閘軸線為基準，放出平行于淺孔閘軸線的控制點，作為底坎安裝中心。焊接時應采用小電流、多道焊的方法，減少焊接變形，錨栓與預埋叉筋焊接時應從門槽中心向上、下兩邊對稱焊接。如果存在問題，應矯正至合格。閘門的調(diào)試，應在無水情況下作全行程啟閉試驗。：：所有的啟閉機在安裝前，針對現(xiàn)場的不同情況應制定相應的起吊方案，對現(xiàn)場條件比較好的，應盡量采用先進的機械吊裝方案，而對現(xiàn)場條件不好、機械吊裝比較困難的地方，采用人工吊裝的方法，安裝方案應合理、安全可靠，且經(jīng)濟可行。固定式啟閉機的安裝按固定式啟閉機安裝的規(guī)定進行。(2) 啟閉機應按規(guī)定做靜負荷試運轉(zhuǎn)，使其符合有關要求。工程竣工時，應提供下列驗收資料：(7) 主要材料、標準件及協(xié)作件的出廠質(zhì)量證書。(11) 重大缺陷處理記錄的報告。漿砌石砌筑前先進行石料表面的清洗、潤滑，砌筑時保持砌石表面的濕潤，但不得殘留積水，各層鋪漿厚度宜2035mm，隨鋪漿隨砌石，不得無漿干靠，砌縫內(nèi)砂漿應采用扁鐵插搗密實，嚴禁先砌塊石再用砂漿灌縫。為使砌筑面平整并符合設計要求，襯砌前應先掛線，沒5m拉上固定線，垂直兩周固定線間系已活動線，此活動線亦為每行卵石襯砌準繩。砌筑過程因其它原因而間斷時應留階梯形，砌石應采用內(nèi)丁順相同的砌筑形式，當中間用毛石填筑時，漿砌料石深入毛石部分長度應小于20cm，砌石完工2天進行灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)天數(shù)不得少于14天。漿縫應導實，用φ12鋼筋檢查，深入度不得超過2cm。下設土方施工隊、砼及漿砌石施工隊、其他。物資部：主要負責機械設備及零星材料的采購、進場、質(zhì)量控制，工程所需設備的調(diào)遣、配置，保證現(xiàn)場設備的正常運行、管理及維護、維修工作等。漿砌石施工隊：負責渠道漿砌石施工。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理負總則，項目總工程師主持全面質(zhì)量工作的質(zhì)量管理小組。本合同將按照以下主要的國家和有關部門頒發(fā)的現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)程（但不限于此）執(zhí)行。（3）切實做好工程施工前的準備工作，施工員、技術骨干必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和技術標準，領會設計意圖，確保施工質(zhì)量優(yōu)良。（7）嚴格把好材料及成品、半成品質(zhì)量關，進場材料成品、半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗必須按國家施工驗收規(guī)范、規(guī)定進行，無合格證和復試不合格的原材料、半成品不得用于工程上。（10）施工過程中實行嚴格的監(jiān)督管理制度1）經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗報告及合格證說明書，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品未經(jīng)抽樣試驗原材料（按施工驗收規(guī)范、規(guī)定必須檢驗的材料）堅決不準使用。5）質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱蔽事故、弄虛作假的項目重要負責人和直接責任者，有權(quán)要求行政領導給予嚴肅處理。結(jié)合本部門的工種和生產(chǎn)具體情況，制定本部門的安全生產(chǎn)管理制度及安全技術操作規(guī)程，做到有章可循。加強勞動保護的管理工作，切實保障職工的生命安全健康。（3）加強安全教育，要求全體施工人員自覺遵守操作規(guī)程和各項安全制度，防止安全事故的發(fā)生，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，嚴格按照施工組織設計，科學的組織施工。施工現(xiàn)場人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁違章作業(yè)。成立高效的施工組織機構(gòu)，抓緊抓好施工前的準備工作。（2）建立從項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，建立動態(tài)管理系統(tǒng)。（2）配全配足性能先進、狀況良好的機械設備。根據(jù)工程需要，配備充足的工程技術人員和技術工人，并采取各種措施，提高勞動者的技術素質(zhì)和工作效率。及時排除干擾，為施工創(chuàng)造良好的施工條件，從而確?？偣て?。（7）本工程施工時，建立安全生產(chǎn)檢查制度，要確保施工安全，以安全促生產(chǎn)，確保工程的順利完成。48 / 48安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系9 文明施工與環(huán)境保護文明施工是現(xiàn)代化施工的標志之一，是今后工程施工的主題之一。 （1）在工程開工同時，組建由項目經(jīng)理直接領導、分管安全副經(jīng)理親自主抓的安全生產(chǎn)、文明施工管理和監(jiān)督機構(gòu)，負責組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實，對現(xiàn)場文明施工的直接管理負責，并負責監(jiān)督檢查。（5）施工場地的主要道口要設置指示牌、標語牌、警示牌、施工現(xiàn)場材料堆放整齊，設備要注意清潔，工程竣工后要做到工完料盡，場地清潔。工地道路按規(guī)定設立指示牌。在施工期間，對土石棄渣料、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制，最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響。對施工活動界限內(nèi)的生態(tài)環(huán)境加以認真保護。（5）按合同指定的施工用地范圍布置臨時設施，不亂動合同規(guī)定范圍外的樹木、植被。（8）施工道路與臨時場地經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保證施工區(qū)空氣清潔。（1）下達施工計劃，參加安全技術交底；（2）施工現(xiàn)場安全設施的規(guī)劃和布置。（1）組織參加安全教育；（2）組織班組安全活動；（3）參加技術交底；（4）提出安全設施要求，并參加驗收。（1）檢查工藝流程，（2）檢查安全措施執(zhí)行情況；（3）檢查勞保用品的佩帶情況；（4）檢查安全隱患并及時上報。收尾階段（1）研究保運人員的安全措施；（2）總結(jié)全過程施工生產(chǎn)的安全情況進行正確評價。（1）做好各種剩余器材回收清理和退庫工作；（2）總結(jié)施工安全