【正文】 B《橋涵沉降觀測標(biāo)構(gòu)造圖》（京滬橋通32）二、編制范圍及工程數(shù)量京滬高速鐵路土建工程二標(biāo)段三工區(qū)德州東站施工里程為DK326++,。主要工程：該管段有3座涵洞，位于德州東站站場內(nèi)。其邊墻和基礎(chǔ)混凝土均按耐久性混凝土設(shè)計(jì)。本段屬暖溫帶亞濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明。本段地層主要為第四系沖積層、沖洪積層、海積層，一般以黏性土、粉土、粉質(zhì)黏土為主。其中一座涵洞為改移公路蓋板涵，因?yàn)閳D紙未到，暫不開工。表三 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置序號(hào)組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人工作職責(zé)1工區(qū)負(fù)責(zé)裴宗憲負(fù)責(zé)涵洞施工工作的全面統(tǒng)籌安排和人員安排2現(xiàn)場負(fù)責(zé)孟劍平負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè)施的建立和現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作3地畝協(xié)調(diào)唐華恩負(fù)責(zé)施工過程中地畝干擾協(xié)調(diào)和組織機(jī)械設(shè)備、物資進(jìn)場4 技術(shù)負(fù)責(zé) 孟綏寶、王飛負(fù)責(zé)施工方案的制定，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。鋼材進(jìn)場后經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。支架采用碗口式Φ48mm，壁厚t＝（或t＝）鋼管，采用滿堂紅支撐，－。為施工方便，將平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已全部引至施工現(xiàn)場。測定基坑中心線、方向、高程?；娱_挖到位后，報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位地質(zhì)情況核實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求后開挖基坑?；铀闹懿贾脵M向排水溝，并根據(jù)現(xiàn)場情況合理設(shè)置基坑防護(hù)。模板加固采用鋼管固定，支撐牢固，在澆筑過程中不能變形、脹模等現(xiàn)象；且模板接縫處采用止水帶或雙面膠進(jìn)行封閉，保證接縫嚴(yán)實(shí)，不漏漿。砼在拌和站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，吊車提升料斗，人工配合入模澆筑，插入式振動(dòng)器振搗?；滋幚砗团潘闆r。立模前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放線，確定箱身模板線，并保證其尺寸正確無誤。框架涵澆筑分為兩步進(jìn)行，第一次澆筑底板至底板倒角以上20cm左右，墻身兩側(cè)施工縫位置錯(cuò)開30cm；第二次立內(nèi)模、綁扎鋼筋、立涵身及涵頂模板，一次澆筑完成。砼澆筑完成后，待砼初凝結(jié)束時(shí)，立即對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)至少保持7天或設(shè)計(jì)文件指示的天數(shù)。防水層涂刷前，對(duì)涵身外表面進(jìn)行處理，將表面雜物清掃干凈。施工準(zhǔn)備基坑開挖基坑防護(hù)基底處理監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)箱身底板施工制作砼試件箱身及頂板施工養(yǎng)生拆模沉降縫及防水層施工涵身回填附屬工程觀測標(biāo)采用φ20mm的鋼筋，外露部分進(jìn)行磨圓處理。六．鋼筋的存儲(chǔ)與保管，用于鋼筋的存放與加工。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部分等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，白底紅框黑字，用油漆噴涂而成，彩筆填寫，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)用鐵架吊掛安置于醒目處。并指派專人負(fù)責(zé)對(duì)模板的加工質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，加工完成后出廠前應(yīng)在廠家進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保其結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度、剛度、材質(zhì)、平整度、光潔度、連接件和各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。用于本工程的材料和設(shè)備進(jìn)場前，我方的質(zhì)檢員首先應(yīng)對(duì)到場材料和設(shè)備按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，填寫材料和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，詳細(xì)說明材料和設(shè)備來源、產(chǎn)地、規(guī)格、用途及檢驗(yàn)、試驗(yàn)情況等。在制造、加工或施工現(xiàn)場和材料存儲(chǔ)地對(duì)材料和設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢查其型號(hào)、品種、數(shù)量、性能等指標(biāo)，若對(duì)某種材料的質(zhì)量有疑慮時(shí)，委托有資格的檢測單位進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)投入施工后立即改變其原始形態(tài)或被隱蔽的原材料（如水泥、鋼筋等），質(zhì)檢員應(yīng)在“施工日志”中詳細(xì)記錄其品種、規(guī)格、使用日期等以及投入的施工部位。制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量保證體系，靈活應(yīng)用組織保證、技術(shù)保證、工作保證等各種質(zhì)量保證手段，對(duì)各管理部門的質(zhì)量工作進(jìn)行分解，在分部分項(xiàng)工程施工工序上嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量的管理進(jìn)行系統(tǒng)的、全方位的、全過程的控制，從根本上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)材料進(jìn)行分別存放和標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格的材料方可進(jìn)入生產(chǎn)工藝流程；檢驗(yàn)不合格的材料，按訂貨會(huì)同和材料管理規(guī)定進(jìn)行退貨并做其他處理，堅(jiān)決不能進(jìn)入生產(chǎn)工序過程。建立材料使用臺(tái)帳，對(duì)材料使用的工號(hào)、地點(diǎn)、部位；材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量；申領(lǐng)人、發(fā)放人。應(yīng)認(rèn)真做好各種材料的采購、倉儲(chǔ)、供應(yīng)計(jì)劃。材料堆放要標(biāo)明名稱、粒徑、生產(chǎn)廠家、和進(jìn)廠（場）日期。對(duì)拌和物測定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測定,保證良好的工作度和可泵性。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。包括攪拌、運(yùn)輸、布管、澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度、振搗點(diǎn)數(shù)、振搗時(shí)間及各過程的故障應(yīng)急處理措施等；澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土試件的力學(xué)性能試驗(yàn)。涵身防水層封閉完整、無滲漏。采用粗細(xì)骨料為非堿活性的骨料。 專用復(fù)合外加劑應(yīng)具有減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性、與水泥有良好的適應(yīng)性等性能。原材料控制：實(shí)際使用的各種原材料必須與配合比設(shè)計(jì)相一致。骨料在使用前必須進(jìn)行篩洗，嚴(yán)格控制含泥量、級(jí)配，并用鋼結(jié)構(gòu)雨棚覆蓋，降低集料的含水量差異和溫度。驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。拌制第一盤混凝土?xí)r，增加水泥和細(xì)骨料用量10%，保持水膠比不變以便攪拌機(jī)持漿。混凝土的入模時(shí)間控制在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。振搗過程控制：采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)間一般控制在30s以內(nèi)，避免過振?；炷恋挠昙臼┕ぃ翰扇?yán)格的有效措施控制混凝土的溫度，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。盡可能縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，澆筑混凝土盡量選擇溫度較低或夜間進(jìn)行。，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)控制入模溫度，實(shí)施測溫方案：采用拌和水中加碎冰，降低混凝土入模溫度，縮小結(jié)構(gòu)內(nèi)部、表面以及環(huán)境溫度的差異。缺陷處理：盡量消除混凝土表面水泥漿和泌水。補(bǔ)修混凝土所用材料，符合相關(guān)規(guī)程的要求。 ⑴建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。⑸創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地三個(gè)；實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作，對(duì)工區(qū)所屬工程的安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的管理責(zé)任。對(duì)從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、龍門架等?，F(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。對(duì)檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工，責(zé)任層層分解到人。及時(shí)做好疏通清理工作，做到溝不積水、涵不堵塞、涵溝相連，在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來之前予以恢復(fù)。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。副組長：總工程師迅速將有關(guān)情況迅速上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，會(huì)商處理方案并按照設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的相關(guān)指示和要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制訂針對(duì)性的實(shí)施方案和施工技術(shù)措施。醫(yī)療救護(hù)隊(duì)：醫(yī)療救護(hù)隊(duì)有醫(yī)療救護(hù)經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)生3～5人，配備醫(yī)療設(shè)備齊全、先進(jìn)的醫(yī)療救護(hù)車，在發(fā)生緊急情況時(shí)，立即奔赴現(xiàn)場。污水須排入當(dāng)?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴(yán)禁將未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水直接排放至江河及其它水體中。施工期間對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動(dòng)植物的教育，嚴(yán)禁隨意砍伐，限制施工人員和車輛的活動(dòng)范圍。注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。 、大氣噪聲、水污染的措施 臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚(yáng)塵。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。 施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞