【正文】 名單定期張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。對搭腳手架、高空作業(yè)等要求萬無一失的工序和操作由專人負責組織班前交底，班前檢查，控制職工的思想活動，穩(wěn)定工人的情緒。材料質(zhì)量的控制、重點要加強材料的驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。d、材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程》，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。需要標定的機械由專業(yè)測試單位定期標定。施工方案一經(jīng)確定，在施工正式展開前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細的交底及解釋。編制詳細的季節(jié)性施工措施，以減少氣候變化對質(zhì)量帶來的影響。一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量滿足規(guī)范和標準的要求。柱子根部不得使用混凝土“方盤”，而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責任心強的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。上層施工時，沿裝飾帶通長粘貼5mm厚橡膠皮，確保外墻觀感。門窗口模板除了采用水平支撐，還需在內(nèi)側(cè)加設(shè)45度斜撐，確保剛度。鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。箍筋各肢尺寸應(yīng)準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。一般混凝土質(zhì)量保證措施，降低水泥水化熱采用普通水泥摻加礦渣粉，降低水泥水化熱；通過計算比較，控制水泥每立方米用量；控制水灰比：，同時采用減水劑保證坍落度；采用摻合料：內(nèi)摻約水泥用量10%的粉煤灰。緩凝時間控制在15小時?；炷猎跐埠蟪跄坝媚灸ㄩ镀綁簩崈纱?。嚴格控制水灰比，嚴格要求每罐測試一次，嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水。每罐混凝土隨車小票必須認真簽字收驗，做好混凝土的進場時間、澆筑時間、澆筑完時間的記錄。摻適量的高效減水劑，改善混凝土的坍落度，以減少用水量，防止混凝土施工時泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂縫及防水缺陷。第二次振搗：待混凝土經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時，再將高頻振搗器二次插入混凝土中振搗，這一時間為初次振搗后的2—3小時左右，當緩慢拔出振搗棒，混凝土能夠均勻閉合而不留下孔洞時進行二次振搗為最佳時間。混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，摻外加劑時不少于14天。施工中可將磚確斷，看其周圍的吸水深度達1020毫米即認為合格。砌磚時，由項目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時推倒返工。裝飾施工單位根據(jù)裝飾設(shè)計的要求選購材料，遞交樣品報設(shè)計單位（或業(yè)主、監(jiān)理）審批，防火材料須有市級或市級以上消防專業(yè)單位檢驗證明。前后二道工序的交接一律以書面移交。采用專業(yè)領(lǐng)導下的專業(yè)班組的勞動組織形式，施工之前進行技術(shù)交底和操作培訓，考核不合格的不得上崗操作。由一般過程受控的條件：按計劃配合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、鑒定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的工作環(huán)境。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負責班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。關(guān)鍵過程指對本工程起決定作用的過程，包括設(shè)備的安裝、冷凍機、電氣調(diào)試、有潔凈要求的部位及消防工程的安裝調(diào)試等。特殊過程及過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程，根據(jù)本工程施工的現(xiàn)狀，焊接為特殊過程?！八臋z制”是確保工程質(zhì)量的最基礎(chǔ)工作，也是當前工程質(zhì)量管理最薄弱的環(huán)節(jié)，要搞好“四檢制”，項目部必須根據(jù)本工程的具體情況，按種、工序制定實施細節(jié)，并在技術(shù)交底時納入交底文件中，由專人組織實施。d、分部、分項工程檢查制度：由公司質(zhì)檢處負責進行，對每個分部、分項工程的測量定位、放線、翻樣、施工質(zhì)量以及所用的材料、半成品、成品的施工質(zhì)量，進行逐項的檢驗，及時糾正偏差，解決問題，各工長應(yīng)做好檢驗的原始記錄。對于工期非常緊迫的高層建筑，若腳手架拉結(jié)點、門窗封閉不影響淋水效果，可在落架之前進行第一次全面淋水試驗，落架后必須再至少進行一次全面淋水。淋水PVC管掛墻的總長度（包括主管所接多根PVC管）應(yīng)根據(jù)水壓而定，需保證PVC管每個小孔都有充足水量流出。水壓不夠時，相應(yīng)標段的總包單位應(yīng)采取加壓等措施，保證淋水試驗正常進行。外墻淋水試驗的時間、滲漏記錄第一次全面淋水持續(xù)時間不得少于24小時。淋水檢查由滲漏責任單位負責布管、淋水等工作。各標段全面淋水試驗不少于2次，若在第二次全面淋水后，則該樓棟后續(xù)可不進行全面淋水試驗，但各滲漏點整改完成后，應(yīng)自行進行淋水檢查。外墻抹灰空鼓、裂縫。外墻成品線條設(shè)置在砌體位置或后切線條，線條位置防水不到位。出屋面煙道進水。鋁合金門窗扣條、型材接縫進水。淋水試驗與實際下雨的效果不一致，一般情況下，淋水12小時內(nèi)發(fā)生的滲漏情況與實際下雨更接近。 門窗周邊補刷防水涂膜時，除須保證塞縫收口范圍內(nèi)涂滿外，還應(yīng)反到墻邊至少50mm寬。 應(yīng)采用硅酮密封膠；管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠。對重要防治項目還成立QC專題攻關(guān)小組，有針對性的予以防治，下面列出了本工程計劃重點抓的一些主要質(zhì)量通病的防治措施，在本公司中標后，我們將進一步編制科學、合理、經(jīng)濟、詳細、周密的專項質(zhì)量通病防治施工方案。澆筑砼時，要對稱下料。梁、柱部位支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。嚴格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水。嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質(zhì)量。墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施，主要有以下五方面：保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求。磚墻外粉時，應(yīng)用1：3水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時返工。外墻預(yù)留洞口補磚后的凹進處，應(yīng)用1：2水泥砂漿分層抹平。外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。派專人嚴格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量，使其完全符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求；嚴格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻35mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。對于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)，無論是采取多孔磚還是三孔磚，因為這兩種磚密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時，底三皮一定要用實心粘土磚。衛(wèi)生間的滲漏80％以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結(jié)合。同時，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。在施工結(jié)構(gòu)地面時，應(yīng)注意如下幾點：在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。衛(wèi)生間防水大樣詳見下圖：33 /