【正文】 好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底要做到技術(shù)要明確，施工方法得當，要讓所有施工人員對技術(shù)要求、施工方法、質(zhì)量標明白無誤。嚴格材料及成品、半成品的進場檢驗制度，杜絕不合格材料進場。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及可見因素的動態(tài)影響下，始終能夠?qū)て谶M行糾正及控制，這樣就使保證整個工程的工期有了科學的手段，避免了盲目性及心中無數(shù)。圖紙到達后，經(jīng)設計交底會審定后立即開工，組織人員、材料、機具盡快進場，抓緊材料儲備，縮短攪拌站建設時間，使其盡快形成施工能力。、監(jiān)理公司的例會制度，解決與業(yè)主、設計、監(jiān)理及施工單位的協(xié)調(diào)配合問題，堅持每周一、三、五項目經(jīng)理部召開生產(chǎn)會。標高控制根據(jù)甲方提供的水準點，布置在現(xiàn)場的四個角點，設標高控制樁，每月定期復驗閉合。所有軸線測設要堅持往返兩次復測進行平差消除誤差后進行。3mm，豎向位移3H/1000，且不大于2cm。沉降觀測點的做法：沉降觀測點采用φ20mm鋼筋預埋于所設位置的鋼筋砼柱內(nèi)，鋼筋端頭做90度彎，頂面打磨成半球狀，在施工過程中應妥善保護，不得損壞。第二節(jié) 土方工程，方可進行下道工序。：本工程所用回填土不得采用有機質(zhì)含量的種植土，建筑垃圾等，且土料應予以過篩，土粒徑≤15mm，石灰宜用生石灰塊消解35天后過篩使用，灰粒徑≤5mm，未熟化的生石灰禁止使用。壓實系數(shù)不小設計要求，分層厚度為150mm，每層灰土虛鋪厚度為250mm左右。粗骨料的最大粒徑與輸送管的管徑之比有直接的關(guān)系，泵送高度在50m以下時，對碎石不宜大于1：3，對卵石不宜大于1：。配制泵送砼所用的水，應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ6389）的規(guī)定。：定位放線→基礎梁鋼筋綁扎→基礎梁模板→柱筋綁扎→砼澆筑→拆模養(yǎng)護。，勞力準備必須滿足泵送砼的供應，按照工程量大小，至少應有三班組人員輪流作業(yè)，每組人員最少保證5人。，可按國家現(xiàn)和標準《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定選用，對不同泵送高度，入泵時砼的坍落度可按表1964選用。20100177。，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，應符合下列要求：，應由工地專職質(zhì)檢員取樣檢驗，留置試塊的組數(shù)，每澆筑100m3砼留置兩組試件，一組標準養(yǎng)護，一組同條件養(yǎng)護。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。，由西向東，由遠向近，依次前進，澆筑過程中應隨澆筑路線鋪設架空板通道，以免踩踏鋼筋，遇梁部位將梁一次繞過。支撐體系采用滿堂扣碗早拆體系，框架柱（方形柱）采用組合鋼模板，柱箍采用鋼管加固，間距不得大于900，支設方法采用單片組拼法， 樓梯踏板模板選用20厚雙面覆膜竹膠板，樓板踏步選用40厚木模配制，竹膠板下采用6080木龍骨支撐，內(nèi)架采用滿堂鋼管架可調(diào)支撐體系。 模板安裝前先測放控制軸線和模板控制線。：搭設滿堂架、梁底雙排架→吊線→抄平、拉線→安裝梁口柱模板→安梁底小橫桿→安裝底?！旱灼鸸啊壴摻睢惭b梁側(cè)模→鋼管緊固、加對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板緊固→質(zhì)量檢查。在柱模上口用鋼筋卡子固定四角主筋，柱模底部留檢查清掃口，以便檢查清理柱模內(nèi)垃圾。支柱一般采用雙排，間距以60100cm為宜。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm，當梁高超過60cm時，需加腰楞，并用對拉螺栓（間距￠600mm）拉結(jié)。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁再裝樓梯底模板，然后安裝外幫側(cè)板，并在其上彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板檔木，再現(xiàn)場安側(cè)板。，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款。，以便作業(yè)。依次拆下一模板時，要輕擊模板邊肋，切不可用撬從柱角撬離。10鋼尺柱、梁+4，5鋼尺層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度52m靠尺，塞尺（見下表）:第五節(jié) 砼工程砼現(xiàn)場攪拌，砂石上料采用裝載機上料，砼運輸采用塔吊入模配合人工運輸砼，計量采用PDH800砼電子配料機，砼攪拌采用JS500強制式攪拌機，振搗采用機械搗實，養(yǎng)護采用草袋和塑料覆蓋。：采用中砂，通過0315mm篩孔的砂子不少于15%，應具有良好的級配。，水平施工縫留在梁底下50mm處，混凝土接槎時應將表面浮灰剔鑿掉，并用壓力水沖洗干凈。，梁分層澆注，厚度300，用插入式振搗器振搗，板用平板振搗器振搗，大于200厚板用振搗棒振搗，振點間距為300。：單向板施工縫可留設在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處；雙向板施工縫的位置應按設計要求留設。，不得在其上踩踏或施工振動，柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。：拆除上模整修合格后及時涂刷養(yǎng)護液，然后安裝并固定踏步護角板。30截面尺寸+8，5鋼尺表面平整度8靠尺、塞尺預留洞中心線位置15鋼尺后澆帶的處理方法：后澆帶應采用比原混凝土強度等級大一級的微膨脹混凝土搗實。、數(shù)量、型號應預先提出計劃，由材料組負責采購，所采購的鋼材應該是國家級認證的八大鋼廠生產(chǎn)的鋼材，鋼材進場必須要有出廠質(zhì)量證明書，隨料到達，抄發(fā)質(zhì)量證明書應是原件，若使用復印件時，必須注明原件編號及存放地，另加蓋供料部門專用章及經(jīng)辦人簽字、并注明進貨時間和數(shù)量。：：認真會審圖紙、做好每個構(gòu)件的配料單→項目部技術(shù)人員檢查復核→下料制成型→在制作場地掛牌編號并注明構(gòu)件名稱使用部位，分規(guī)格堆放→分規(guī)格運輸?shù)浆F(xiàn)場→綁扎鋼筋并做好保護層→檢查驗收→配合安裝做好預留洞口的加強及預埋鐵件的焊接工作→隱蔽前驗收→澆筑砼。：，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和接頭位置、錨固長度、鋼筋保護層、開洞加強筋的位置及預埋鐵件位置抗震構(gòu)造要求均要理解正確，明確熟悉。 φ10以內(nèi)鋼筋在制作前須先拉伸調(diào)直，綁扎前必須彈墨線或劃粉筆線，做到鋼筋位置間距、排距正確，上下層鋼筋必須堅持吊線，成型鋼筋要做到成線成行，規(guī)格整齊一致，不得彎彎曲曲。梁、板底放塑料墊塊或φ1φ1φ25鋼筋頭作為保護層。力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，3個做彎曲試驗，3個做拉伸試驗。不足300時仍按一批計算。：根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查鋼筋街頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。20mm4受力筋保護層基礎177。砌體工程垂直運輸采用塔吊和門架，砂漿攪拌用1臺300L砂漿機，摻加適量微沫劑，以增強砂漿和易性和保水性，增加砌體砂漿飽滿度。（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。基礎的最上一皮磚應是整磚丁砌。，加氣砼也不能與其它磚砌塊混砌，但于墻底和門留洞口處局部采用普通磚混砌。，應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設一道，并且伸出承重墻或柱面長度不小于700。在主體結(jié)構(gòu)施工時，內(nèi)腳手架采用搭設多功能碗扣式腳手架支模析板，并隨樓層的升高向上翻搭，按二層腳手架需用量配置。，在操作層加設一道護欄。，架子工首先自檢，工長負責組織使用，班組、安全員按規(guī)范要求檢查、驗收，驗收合格后三方簽字認可，方可進行下道工序。，并進行安全技術(shù)交底，拆除時應設警戒區(qū)，明顯標志，有專人警戒。第九節(jié) 防水工程本工程屋面架空板不上人屋面， 保溫層為憎水膨脹珍珠巖板，采用4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材。，保溫層的材料和鋪設厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過5％，其材料性能應符合標準要求。，應適當灑水濕潤基層表面，以達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。本工程屋面防水采用SBS防水卷材。：序號機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途1掃帚普通把5基層清理2鋼絲刷普通把6清理基層3小平鏟小型把4清理基層4找柄刷或滾刷把2涂刷冷底子油5剪刀普通把1裁剪卷材6鋼卷尺3m把4度量尺寸7鋼卷尺50m把1度量尺寸8火焰加熱器噴燈支3熱熔卷材底膠用9手持壓輥φ40寬100mm個2壓實卷材搭接縫10鐵壓輥寬500mm重40kg包膠皮個1壓實卷材用11刮板膠皮刮板個4推刮卷材及刮邊12鐵錘普通把2卷材及頭釘、水泥釘 屋面防水卷材的鋪設，做到線條平直，寬度均勻美觀。，檐溝縱向流水坡度不應小于10%，水落口周遍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，檐溝表面平整美觀，線條順直，流水暢通，無積水現(xiàn)象。屋面女兒墻防水構(gòu)造應遵守下列規(guī)定：磚墻、卷材收頭可直接鋪壓在墻壓頂下，壓頂應做防水處理；也可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽仙固定密封；凹槽距屋面找平層最底高度不應小于250mm，凹槽上部的墻體亦應做防水處理。不同品種、標號、規(guī)格、等級的材料應分別堆放。同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷，5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷；將抽驗的卷材開卷進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗，全部指標達標準規(guī)定時，即為合格。：檐口、檐溝及檐溝卷材收頭、水落口、泛水收頭、泛水收頭與壓頂、伸出屋面管道、出入口。：，編制詳細具體的技術(shù)措施。、用具、機械及安全設施、滅火器材等。工藝流程：基層表面清理、修補→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→保護層施工。：平行于屋脊卷材搭接縫應順流水方向搭接，長、短邊搭接寬度均為100mm。，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥子壓平粘實。、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對瀝青刺激過敏人員，不得參加操作。第十節(jié) 裝飾分項工程材料準備：根據(jù)施工預算編制材料計劃，并提出材料分批分期進場日期，盡量減少施工用地。技術(shù)準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后方可進行抹灰工程。，以利操作。，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實。，將抹灰基層 處理完好。，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上、下灰餅表面處理在同一個平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。，然后在墻面濕潤訴情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底，基層抹灰應按墻面設計材料分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。:項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1表面平整4 mm用2m直尺和塞尺檢查2陰陽角垂直4 mm用2m鋁合金靠尺檢查3立面垂直5 mm4陰陽角方正4 mm用200mm方尺檢查5分格條（縫）平直3 mm拉5m線和尺檢查，及時將門窗框上的水泥將用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護，防止污染。不許在地面拌灰，避免硬傷，保護地面完好。：根據(jù)已彈出的室內(nèi)50線，確定第一排瓷片的鑲貼高度及位置。：瓷片貼好24小時后，用白水泥進行勾縫處理。：在清理完的墻、頂面刮2—3遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證墻面的平整度。檢 驗 項 目質(zhì) 量 標 準檢 驗 方 法掉粉、起皮沒有觀察、手摸檢查返堿、咬色沒有觀察檢查涂刷、透底沒有觀察檢查流墜、疙瘩沒有觀察、手摸檢查顏色、刷紋顏色一致，無砂眼、刷紋觀察檢查裝飾分色線平直偏差不大于1mm拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查門窗、玻璃、燈具等全部潔凈觀察檢查：墻面刮膩子涂刷涂料過程中，用紙膠帶、舊報紙、塑料布對配電箱、開關(guān)、插座進行粘貼遮蓋保護。：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于2mm），然后拉水平線開始抹灰餅，灰餅上平面即為地面面層標高。，應涂刷水泥漿一層，隨刷隨鋪面層砂漿。如用分格要求的地面，在面層上彈出分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸后末或其它材料覆蓋并灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7d，當抗壓強度達到5Mpa才能上人。在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。，應浸泡2h以上并仔細挑選，規(guī)格色澤應一致。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果。：當水泥漿凝固后用棉紗等物對地磚表面進行清理。：一般用中砂。：常用的抹灰工具，磨石子機，砂輪。隔天灑水養(yǎng)護。：要掌握水泥、石子的比例，一般應根據(jù)預定比例試配，覺得滿意后再根據(jù)需要另拌。鋪平壓實后的石子漿應比分格條高約2mm。：用合適的配合比的草酸溶液澆在水磨石地面上，把布卷固定在磨石機上進行研磨，至表面光滑為止。、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。對運動件進行潤滑，以保證正常和正確運作。，應用橡膠帶進行保護，避免磕碰飾面。，在認定窗框水平垂直無扭曲后用射釘打入柱、梁上，磚墻上固定采用膨脹螺栓。允許偏差（mm）檢驗方法門窗槽口寬度、高度≤1500mm鋼尺21500mm門窗槽口對角線長度差3≤2000mm鋼尺42000mm門窗框的正、側(cè)面垂直度垂直檢測尺門窗框的水平度21m水平