【正文】 施工經(jīng)驗。現(xiàn)場施工實行科學管理，將該工程劃分為3個流水作業(yè)工程段，實行木工、鋼筋、砼三個分項工程平行流水作業(yè)，用網(wǎng)絡技術(shù)統(tǒng)籌安排，對施工進度資源優(yōu)化。爭取以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的進度、最好的效益圓滿地完成施工任務?，F(xiàn)場準備3. 測量定位，根據(jù)規(guī)劃圖和設計總平面圖及給定的軸線控制點進行定位測量，建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后，將軸線控制點外引適當距離布置控制點，規(guī)劃場區(qū)施工平面圖，按設計的施工平面圖，布置內(nèi)外運輸及施工主干道，對施工場地進行整平。、有障礙施工的地下管線等障礙物要妥善處理并相應作好標識。、對擬進場施工作業(yè)的自有機械設備做好施工前的檢修、保養(yǎng)工作，對擬租用的機械設備，選擇好合作伙伴，確定合格的出租方。、調(diào)查研究充分了解施工范圍內(nèi)的地下、地面的障礙物情況，作到心中有數(shù)，遇到問題及時同建設單位取得聯(lián)系，予以解決。材料主要檢查材料的外觀質(zhì)量及材料的出廠合格證。、水泥、運至工地的水泥，應有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗報告，工地實驗室應按取樣標準會同指定實驗室、監(jiān)理等人員進行抽樣復檢。d、堆放袋裝水泥時，設木板防潮層，距地面、邊墻至少有30cm,堆放高度不超過9袋。、水 、凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護砼。、在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑端，即510mm、1020mm、2030mm。、不同粒徑的骨料必須分別堆存，設置隔離措施，嚴禁相互混雜：、骨料堆存時，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離；、骨料的對存應有足夠的場地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲備量。選擇有代表性軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。 測設時應考慮到建筑物沉降會引起水準點間的高差發(fā)生變化的因素，必要時應修正。汽車運輸運到北邊場外填筑施工便道?；A(chǔ)四周預留工作面50cm、若存在不正常土質(zhì)現(xiàn)象，按地質(zhì)勘察單位及設計單位確定的措施給以處理。如果遇到基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上予留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖?；踊靥顟谙鄬蓚?cè)或四周同時進行。如鋼筋需要焊接時，尚需加作可焊性試驗，試驗時應符合下列規(guī)定：鋼筋試驗分批次進行，每批重量不超過60t。、存放時應對鋼筋外表的缺陷進行檢查。、鋼筋的調(diào)直和清除污銹應符合下列要求：、鋼筋的表面應潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應在使用前清除干凈；在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈； 、鋼筋應平直，無局部曲折；、成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應在使用前調(diào)直；鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直時，應注意不使鋼筋受損傷，調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)被擦傷的表面?zhèn)鄢^鋼筋截面的5%時，該段鋼筋不得使用；、鋼筋下料前，可先將同直徑不同長度的各種編號鋼筋安順序填制配料表，再按表列各種鋼筋的長度及數(shù)量配料，使鋼筋的斷頭廢料盡量減少；下料前應認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，防止差錯；下料后必須掛牌注明所用部位、型號、級別，并應分別堆放。20 mm、箍筋尺寸≤177。、當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，在同一連接區(qū)段的接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合下表規(guī)定：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型 砼強度等級C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HPB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級—55d40d35d、當縱向受拉鋼筋搭接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時，；當接頭面積百分率不大于50%時，；、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%、對樁類構(gòu)件，不宜大于50%、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。不足300個也為一個檢驗批。、電弧焊所采用的焊條，其性能應符合現(xiàn)行國家標準≤碳鋼焊條≥GB/T5117或≤低合金鋼焊條≥GB/T5118的規(guī)定，其型號應根據(jù)設計確定。在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋、咬肉、多孔、漏焊、焊渣未敲掉。、隱蔽工程檢查與成品保護鋼筋工程施工完畢，經(jīng)自檢合格且清理施工面的雜物后，即邀請建設單位及監(jiān)理方驗收。、套管位置、標高應按設計圖紙要就安裝就位，并經(jīng)有關(guān)人員檢查測量認可后才能進一步加固。振搗砼特別注意套管下的兩側(cè)千萬不能漏振。是否滿足設計要求，并爭得業(yè)主和監(jiān)理的認可，必要時可用進行二次化驗。、底板、墻、伸縮縫加固（附后如圖）泡沫板用扁鋼3*40通長設置底板、墻寬方向100，每隔1000焊3*40立扁鋼，扁鋼焊 Φ10 1000 L=150與主筋點焊。、墻體如果吊模時，模板底部用馬凳架立；馬凳筋選用Φ18鋼筋，間距1000mm。、柱、墻壁、頂板支模方法見附后示意圖，支架及馬凳大樣見附后示意圖。為滿足砼抗?jié)B要求，拉結(jié)螺栓中間焊止水環(huán)規(guī)格50*50mm鋼平墊；為保證墻體厚度，拉結(jié)螺栓按墻體的不同厚度要求設檔片。、拆模時的緊固螺旋帽如果擰不動，不能強行拆卸，防止緊固螺栓松動使砼墻滲水。、非承重模板如墻體側(cè)模，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時進行拆除。模板體系的配置，模板及支撐選擇。面板豎縫設在豎肋位置，面板邊口刨平后，先固定一端塊，在接縫處涂透明膠，后一塊緊帖前一塊。，應檢查模板的吊鉤是否符合要求，然后檢查面板的幾何尺寸，面板的拼縫是否嚴密，背后的龍骨及扣件是否松動。，面板破損處用鐵膩子修復，并在修復膩子上刮兩遍清漆，以免在砼表面留下痕跡。砼使用良好的非堿性活性骨料，粒徑不大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4，含泥量按重量計不超過1%，砂子的含泥量及云母含量按重量計不超過3%。散裝罐存水泥現(xiàn)場應不少于四個存儲罐（25T/罐），散裝水泥用罐車隨用隨運進，砂、石存放場地面積不小于500m3材料存放在距攪拌站近處。為防止砂石堆放時坡腳材料散落與砼場坪外，做為圍欄。根據(jù)天氣情況，測定骨料的含水率，遇雨要增加測定次數(shù)。、第三次澆筑池壁到設計高程。、砼施工由項目經(jīng)理負責總指揮，技術(shù)人員輪流跟班，計量、振搗等關(guān)鍵工序設專人負責把關(guān)，實行質(zhì)量追蹤，施工前由技術(shù)人員逐級進行交底，責任落實到每個人。配制輸送管時，盡量縮短管線長度，少用彎頭，輸送管道應平順，接頭平密?！?5176。（一般振動棒的作用半徑為300～400mm）。、振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為宜，振搗時間一般約在20～30S，使用高頻振動器可酌情縮短時間，但最短部少于10S，時間過短，砼不宜振實，過長會引起離析。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法見表4（附后）腳手架工程、腳手架計算：、。、腳手架立桿及橫桿用Φ48*，墻體采用內(nèi)、外雙排腳手架，一個池體設斜道6處用于運送鋼筋模板及器具。安裝人員打灰人員的操作防止砼輸送泵管道及人員在已完鋼筋上踩踏。、拆除施工前由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底。1水池滿水試驗 清水池施工完畢，按設計要求進行滿水試驗。、準備好充水設備、水源、電力設備和測定試驗設備。每次充水測讀24小時的水位下降值，計算滲水量。1雨季施工措施根據(jù)齊市地區(qū)歷年天氣資料和施工經(jīng)驗，我市雨季一般在6月的下旬10月的上旬共計4個月左右。、加強施工現(xiàn)場的維護和管理，應做下列具體工作。、準備足夠數(shù)量的絲袋，用于邊坡加固和底腳維護。、大體積防水砼盡量避開雨天施工，一旦砼遭雨淋后，必須采取措施處理。、嚴格按照我處制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，規(guī)范全體施工人員的行為。、質(zhì)量管理制度：質(zhì)量管理人員的設崗，建立健全管理人員質(zhì)量崗位責任制。組織本項目開展“三檢”活動，推行樣板制。、總工程師質(zhì)量責任制　　貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，并在施工中嚴格督促檢查。檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量，有權(quán)制止不合格材料進場。及時兌現(xiàn)質(zhì)量獎懲。聽取質(zhì)量檢驗和技術(shù)人員指導，隨時糾正違章作業(yè)，對不合格的工序，堅持上道不交，下道不接。、分項工程驗收：分項工程完成后，項目部質(zhì)量監(jiān)督員參加驗收評定，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。、開展全員的崗前教育和培訓。、廣泛開展質(zhì)量檢查評比活動，班組實行“互檢”“三檢”制；設專職質(zhì)量檢查員，實行否決權(quán)制。、認真按照公司程序文件規(guī)定進行原材料控制，勞務使用、機械設備管理、施工過程控制和工程交驗工作。、工程內(nèi)業(yè)的記錄收集，整理和匯編工作由專人負責，嚴格按照國家標準和檔案資料管理規(guī)定進行。、準備充足的防雨、排水設備和工具，保證良好的工作面的施工環(huán)境。、抓好關(guān)鍵工序“砼澆筑工程”的首件工程，通過首件工程總結(jié)經(jīng)驗改進不足。施工方案要分區(qū)合理，流水方向一致，工序的施工順序合理。現(xiàn)場準備一定數(shù)量的備用機械和設備，備用二臺柴油發(fā)電機組，以防施工中突然停電。（如發(fā)生建設資金供應緊張的情況，我們將盡最大的努力投入勞動力、材料和機械設備來維持施工進度）。做好安全交底工作，分工序，工種落實到每個操作者，嚴格按操作規(guī)程施工。電力設備有必備保護箱柜，并有可靠的防雨和接零保護，夜間施工要有充足的照明設備。現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)分區(qū)責任制，項目經(jīng)理、施工員和各班組分別負責自己轄區(qū)范圍內(nèi)的安全工作。1施工現(xiàn)場臨時道路暢通，各種材料堆放整齊，各種安全警示標志規(guī)范、齊全、整潔、醒目。施工場內(nèi)的所有物品嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位放置，做到圖、物相吻合。主要規(guī)范制度包括：施工質(zhì)量控制制度、施工安全制度、崗位職責、現(xiàn)場管理制度等。各類公告牌、標志牌包括施工公告牌、指路標志、減速標志、危險標志、安全標志等。、施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、砼等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時清運到制定地點，保證施工現(xiàn)場的整齊、干凈、衛(wèi)生。現(xiàn)場物資管理、現(xiàn)場物資應材料供應按計劃進場，既保證施工生產(chǎn)使用又避免引進料過多而造成無處堆放?，F(xiàn)場機械管理現(xiàn)場使用的機械設備，按平面布置規(guī)劃固定定點存放，遵守安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔；機械的標記，編號明顯，安全裝置可靠；清洗機械排除的污水設有排放措施，不得隨地流淌；在使用的攪拌機、砂漿機等旁設沉淀池，不將污水直接排入溝渠；確保裝運材料、土石方、建筑垃圾等的車輛，在行駛途中不污染道路和環(huán)境?！∈? 環(huán) 境 保 護 措 施我單位在施工中從以下幾方面加強環(huán)境保護。在施工作業(yè)中，應有防止塵土飛揚、泥漿橫流、砼撒漏、車輛沾帶泥土運行等措施。水泥庫堆放整齊，目能成數(shù)。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理。路寬6M并經(jīng)常有人維護。整個現(xiàn)場設鋼筋作業(yè)場和木工作業(yè)場。66—在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣個——2mm1