數(shù)控車工技能鑒定圖紙?jiān)u分標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)覽頁
【正文】 三、編程操作加工時(shí)間 ⑴ 編程時(shí)間： 90min（占總分 30％）。 1 9 切槽、切斷車刀 1 寬 4～ 5mm，長(zhǎng) 23mm 10 其它輔具 1．墊刀片若干、油石等 11 2． 銅皮（厚 ，寬 25mm長(zhǎng) 60mm） 12 3．其它車工常用輔具 13 材料 45 鋼 φ 45 95 一段 14 數(shù)控車床 CK6136i 15 數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控世紀(jì)星、 SINUMERIK802S 或 FANUCOTD 7 數(shù)控車 技能測(cè)試題 4 一、 數(shù)控車 技能測(cè)試題零件圖 圖 4 數(shù)控車 技能測(cè)試題 4 零件圖 二、考核目的 ⑴ 能根據(jù)零件圖要求，合理選擇進(jìn)刀路線及切削用量。 ⑵ 操作時(shí)間： 150min（占總分 70％）。 ⑵ 能用合理的方法控制圓弧的尺寸精度。 兩側(cè) 3/2 超差無分 13 20 3 超差無分 14 19 3 超差無分 15 14 3 超差無分 16 12 3 超差無分 倒角 17 C2 2 不符無分 18 未注倒角 2 不符無分 其它 19 工件完整 工件必須完整，工件局部無缺陷（如夾傷、劃痕等） 20 程序編制 有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分 21 加工時(shí)間 100min 后尚未開始加工則終止考試，超過定額時(shí)間 5min 扣 1 分，超過 10min 扣 5 分，超過15min 扣 10 分，超過 20min 扣 20 分，超過 25min 扣 30 分，超過 30min 則停止考試 22 安全操作規(guī)程 違反扣總分 10 分 /次 總 評(píng) 分 100 總得分 零件名稱 圖號(hào) ZJC05 加工日期 年 月 日 加工開始 時(shí) 分 停工時(shí)間 分鐘 加工時(shí)間 檢測(cè) 加工結(jié)束 時(shí) 分 停工原因 實(shí)際時(shí)間 評(píng)分 五、工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 表 10 數(shù)控車 技能測(cè)試題 5 工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 4 螺紋千分尺 25～ 50mm 1 5 半徑規(guī) R7～ mm 1 6 刀具 端面車刀 1 7 外圓車刀 2 8 螺紋車刀 60176。 三、編程操作加工時(shí)間 ⑴ 編程時(shí)間： 90min（占總分 30％）。 (2) 能用合理的切削方法保證加工精度。 四、評(píng)分表 表 13 數(shù)控車 技能測(cè)試題 7 評(píng)分表 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)結(jié)果 得分 外 圓 1 φ 0 ? 5/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 2 φ 0 ? 5/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 3 φ 0 ? 5/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 圓弧 4 R3 5/4 超差、降級(jí)無分 螺紋 5 M30 2－ 5g/6g 大徑 2 超差無分 6 M30 2－ 5g/6g 中徑 6 超差無分 7 M30 2－ 5g/6g 兩側(cè) 4 降級(jí)無分 14 8 M30 2－ 5g/6g 牙形角 2 不符無分 溝槽 9 6 2 兩側(cè) 2/2 超差、降級(jí)無分 10 2－ 10 兩側(cè) 4/4 超差、降級(jí)無分 11 2－ 5 4 超差無分 12 2－ φ 0 ? 4/4 超差、降級(jí)無分 長(zhǎng)度 13 98177。 2 不符無分 20 未注倒角 2 不符無分 其它 21 工件完整 工件必須完整，工件局部無缺陷 （如夾傷、劃痕等） 22 程序編制 有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分 23 加工時(shí)間 100min 后尚未開始加工則終止考試，超過定額時(shí)間 5min 扣 1分，超過 10min 扣 5分，超過 15min 扣 10 分，超過 20min 扣 20 分，超過 25min 扣 30 分，超過 30min 則停止考試 24 安全操作規(guī)程 違反扣總分 10 分 /次 總 評(píng) 分 100 總得分 零件名稱 圖號(hào) ZJC07 加工日期 年 月 日 加工開始 時(shí) 分 停工時(shí)間 分鐘 加工時(shí)間 檢測(cè) 加工結(jié)束 時(shí) 分 停工原因 實(shí)際時(shí)間 評(píng)分 五、工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 表 14 數(shù)控車 技能測(cè)試題 7 工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 4 螺紋千分尺 25～ 50mm 1 5 半徑規(guī) R1～ mm 1 6 刀具 端面車刀 1 7 外圓車刀 2 8 螺紋車刀 60176。 ⑷ 能分析質(zhì)量異常的原因，找出解決問題的途徑。 2/2 超差、降級(jí)無分 14 60 2 超差無分 15 25 2 超差無分 16 25 2 超差無分 17 2 超差無分 18 2 超差無分 同軸度 19 4 超差無分 倒角 20 2－ C2 2 不符無分 21 未注倒角 2 不符無分 其它 22 工件完整 工件必須完整，工件局部無缺陷（如夾傷、劃痕等） 23 程序編制 有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分 24 加工時(shí)間 100min 后尚未開始加工則終止考試，超過定額時(shí)間 5min 扣 1分，超過 10min 扣 5分，超過15min 扣 10 分，超過 20min 扣 20 分，超過 25min 扣 30 分，超過 30min 則停止考試 25 安全操作規(guī)程 違反扣總分 10 分 /次 總 評(píng) 分 100 總得分 零件名稱 圖號(hào) ZJC08 加工日期 年 月 日 加工開始 時(shí) 分 停工時(shí)間 分鐘 加工時(shí)間 檢測(cè) 加工結(jié)束 時(shí) 分 停工原因 實(shí)際時(shí)間 評(píng)分 五、工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 表 16 數(shù)控車 技能測(cè)試題 8 工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 4 螺紋千分尺 25～ 50mm 1 5 半徑規(guī) R15～ R125 mm 1 6 百分表及架子 0～ 10mm 1 7 刀具 端面車刀 1 8 外圓車刀 2 9 螺紋車刀 60176。 三、編程操作加工時(shí)間 ⑴ 編程時(shí)間： 90min（占總分 30％）。 1 6 半徑規(guī) R1～ mm 1 7 R15～ R25 mm 1 8 計(jì)算器 函數(shù)型計(jì)算器 1 9 刀具 端面 車刀 1 10 外圓車刀 2 副偏角≥ 30176。 三、編程操作加工時(shí)間 ⑴ 編程時(shí)間： 90min（占總分 30％）。 1 10 切槽、切斷車刀 1 寬 3mm，長(zhǎng) 20mm 11 其它輔具 1．墊刀片若干、油石等 12 2．銅皮（厚 ，寬 25mm長(zhǎng) 60mm） 13 3．前頂尖、雞心夾頭（ φ 20～ φ 35） 14 4．其它車工常用輔具 15 材料 45 鋼 φ 55 105 一段 16 數(shù)控車床 CK6136i 17 數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控世紀(jì)星、 SINUMERIK802S 或 FANUCOTD
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