【正文】 新能源客車的整車涂裝施工。 及時(shí)清除 飛濺在車 身蒙皮 上和 車體 內(nèi)部 的隔熱阻尼膠、 聚氦酯泡沫塑料。 車身除油 用 3 寸毛刷蘸 200溶劑 油 ， 涂刷金屬表面溶解其防銹油，然后用棉紗揩擦干凈表面的油污。 全車蒙皮用 1112砂布進(jìn)行打磨 ： 黑色 金屬 材料 表面要砂到 呈現(xiàn)灰白 色 ； 有色金屬材料 表面 (鍍鋅 板、鋁板 等蒙皮表面 )打磨后 ， 目測(cè)可見(jiàn) 有 明顯致密砂 痕 印 。 噴涂氣壓： 大氣壓。 3℃時(shí)、涂 4 粘度計(jì) ） ： 18～ 22 秒。 噴嘴口徑 ： ～ （ 扁嘴 式噴嘴）。 5℃ ， 保溫 90 分 鐘 后 干透。 施工方法： 1） 采用縱橫重疊噴涂法 ， 噴嘴噴出的漆霧呈豎扇形 ,漆霧寬度 13～ 14 ㎝ ，應(yīng)遵循先上后下、先里后外、先難后易的噴涂原則 。 4） 前后擋風(fēng)窗、左右側(cè)窗是采用聚 氨酯 膠 粘結(jié)工藝 的 車輛 , 使用 黑色金屬材料 的車輛 ，邊窗 、 前 后擋風(fēng)窗 止口 噴好環(huán)氧底漆 ,干透后 用紙膠帶把止口粘好 , 以免中涂、面漆、清漆飛濺影響粘結(jié)質(zhì)量 ； 使用 有 色 金屬材第 9 頁(yè) 共 27 頁(yè) 料 (鍍鋅板、鋁板 )且 未 經(jīng)焊接 破壞的 止口 ， 不 需 噴環(huán)氧底漆 , 除油 后直接用紙膠帶把止口粘好。 材料的型號(hào)和名稱 : 材料 供方 提供 的 配套 原子 灰 、 玻璃纖維原子灰、 焊縫灰 (用于車身焊縫處 和 易開裂部位 )。 混合 后 的原子灰 須 在 715分鐘內(nèi)用完 (冬季如氣溫在零攝氏度以下， 須 使用能 在 715 鐘內(nèi) 表干的低溫原子灰 )。否則會(huì)使涂膜固化不佳，表面發(fā)粘、起泡、凹陷收縮 等缺陷產(chǎn)生 。 f） .原子灰須儲(chǔ)放在陰涼處 且 遠(yuǎn)離陽(yáng)光及熱源。 c） .氣溫 在 5℃時(shí) ， 表干 70 分鐘 ， 8 小時(shí)實(shí)干 ； 烘干： 升溫到 60℃ ， 烘20 分鐘 。 前后圍是 玻璃鋼 制件 時(shí)， 首先要將其表面氣孔鑿開。 (如 玻璃鋼部件的氣孔如果單件超過(guò) 4 個(gè)以上 、 氣孔直徑超過(guò) 5mm，需 通 知 配套 玻璃鋼廠家派人按上述要求對(duì)氣孔進(jìn)行處理） 注 意 ：① 需厚 刮膩?zhàn)?層部位 ，必須先 薄 刮一層 厚度在 1mm 左右 的原子灰 ， 待干燥后 再 進(jìn)行 厚 層 刮涂 。 原則 ： 填刮原子灰 應(yīng)盡量彌補(bǔ) 鈑金件及焊接件 平整度的最大 缺陷。 刮粗膩 原則上 不充許添加原子灰專用稀料 。 第 12 頁(yè) 共 27 頁(yè) 材料： 46﹟砂布（ ﹟砂布）， 100﹟砂布、 P80P240 機(jī)磨砂布 。 如打磨 該道 原子灰是采用 氣 動(dòng) 機(jī)磨方法 , 先用 P100 打 磨后再用P240 細(xì)磨 。 刮頭 道 細(xì)膩 設(shè)備與工具：油灰刀、自制膩?zhàn)影濉摪骞纹?、橡膠刮板。 要求在 該道涂刮細(xì)膩 工序時(shí)，要超出 蒙皮已打磨有痕印部位 和 原刮粗膩邊沿 。 第 13 頁(yè) 共 27 頁(yè) 刮二道細(xì)膩 設(shè)備與工具、材料、施工工藝、配比、與 前 工序 相同 ,干燥時(shí)間與前 相同 。 施工方法 該 道工序原則上采 用砂布 包著木塊 進(jìn)行 手工 干打磨 ， 如因趕 生產(chǎn) 進(jìn)度用氣 動(dòng) 或 電動(dòng)打磨機(jī) 夾 P120P240 砂夾施工 ， 在 氣動(dòng)或電動(dòng)打磨 后，如有機(jī)磨痕還 須用 0﹟ ～ 1砂布包著木塊進(jìn)行手工細(xì)打磨， 以便 消除機(jī)磨痕跡印， 再 用壓縮空氣吹凈膩?zhàn)臃勰?然后 用干毛巾 或除塵布 擦凈。 配比 (按廠家產(chǎn)品說(shuō)明書調(diào)配 )。 。3℃ 時(shí) ， 濕 碰 濕 施工中 需間隔 10～ 15 分鐘 再噴第二遍 。 3℃ 時(shí) ， 漆膜 4 小時(shí)干透 。 用 稀原子 灰 局部 找 缺陷 、 補(bǔ) 缺陷 設(shè)備與工具、材料、施工工 藝、配比 ， 與前 相同 ， 干燥時(shí)間與前 相同。 用壓縮空氣吹凈縫隙積水和灰塵，用毛巾揩凈表面，等自然干燥或第 15 頁(yè) 共 27 頁(yè) 60177。 (干燥時(shí)間等與 相同 ) 裙部活動(dòng)門內(nèi)、后 翻 門內(nèi)底漆層砂磨 、 擦凈灰塵后 , 噴 涂門內(nèi)面漆。 材料型號(hào)和名稱：稀原子灰。面積內(nèi)針孔數(shù)不大于 5 個(gè)。 第 16 頁(yè) 共 27 頁(yè) 第二次整 車水磨 設(shè)備與工具：橡膠板 、自制木塊 （ 160x50x18）。 2） .自測(cè)車 身應(yīng)符合以下要求 。 3） .嚴(yán)格控制砂穿底漆層（外露原子灰狀 ） 。 專職檢驗(yàn)人員：檢查水磨后質(zhì)量情況 。 整 車噴 面漆 材料型號(hào)和名稱：丙烯酸聚氨脂各色 雙組份 面漆 、金屬面漆、 珍珠面漆、 廠家配套 固化劑 、 稀 釋劑 等 ； 輔肋材料名稱： 除塵布、 400 目第 17 頁(yè) 共 27 頁(yè) 鋼絲網(wǎng)、 600﹟ ～ 1000水砂紙。 噴槍口徑 （ 吸 上 式噴槍） 噴涂距離 20～ 40 ㎝ 一 層 噴好 后再噴涂 第 二 、 三 層， 每層 噴涂 需 間隔 1520 分鐘。 5℃ 時(shí) ， 60 分鐘預(yù)干后 ， 烘 1 小時(shí)漆膜可干透 。 施工方法及步驟 1） . 采用 二 次連續(xù)濕碰 濕 噴涂法 。如有 油污需用 200﹟溶 劑汽油揩凈 ； 縫隙中的積水膩?zhàn)臃畚矗仨氂脡嚎s空氣吹出，確保涂層清 潔度。噴涂第二道噴槍的 移動(dòng)速度在漆膜不會(huì)出現(xiàn)流掛的情況下，應(yīng)適當(dāng)慢些使噴后的漆膜即能完全將底層覆蓋，以能達(dá)到平整和一定的豐滿度 。 6） .金屬面漆、珍珠面漆 罩光 、 全車水砂干后 ， 需噴 涂 第 二遍罩光清漆 。 車身進(jìn)入烘房必須按規(guī)定擺放，前后不得超過(guò)規(guī)定位置 。 氣 泡 第 19 頁(yè) 共 27 頁(yè) A、 B、 C 區(qū)不允許存在。 。 生銹 A、 B、 C 區(qū)不允許存在。 直徑 d3mm 的麻點(diǎn)和密集麻點(diǎn)各區(qū)不允許存在 。一片或幾個(gè)， A、 B、 C 區(qū)不允許存在。 注 ： 缺漆露底或遮蓋不良，各區(qū)不允許存在。 A、 B 區(qū)不允許存在 ； 明顯可見(jiàn) 、影響外觀 面積 S400mm178。 。 第 21 頁(yè) 共 27 頁(yè) 漆膜光澤： A、 B 區(qū) 高檔車 98%以上 中檔車 92% 低檔車 90% C 區(qū)光澤為 85% 色澤均勻性： A、 B 區(qū)不允許有隱約可見(jiàn)的色差 ； C 區(qū)不允許有明顯可見(jiàn)的色差。 材料：黑色瀝青面漆（ L04— 1） 、 稀釋劑 200﹟ 溶劑 油。 3186。 4） 裙部門內(nèi)清除灰漿等雜物、飛濺雜漆部位補(bǔ)漆。 貼 紙 白紙 或包裝紙 （ 4555 張 ） 、 裁紙刀、 紙膠帶（ 1mm， 2mm、 4mm等 ） 。 噴涂裝飾線條 設(shè)備與工具 ： 吸上 式噴槍 (口徑 )。3℃) 24 小時(shí) ；（ 烘干 ） 60177。 3） 在噴 涂色漆線條時(shí) 先 噴好一色，待干燥后再噴另一色 。 6） 在噴涂聚氨酯彩條漆時(shí) ， 車身 及其 它 易飛濺部位 、 物件 要 進(jìn)行遮擋。 3℃ ， 涂 4 粘度計(jì) ) 1620 秒 干燥時(shí)間 : 23177。 3℃ 、 46 小時(shí) 。 ④ 注意施工環(huán)境清潔，防止人為造成罩光后漆膜表面的顆粒點(diǎn)。 ⑦ 素色漆 罩光 后 ， 清漆膜厚 度 不得低于 30μm ； 金屬漆清漆罩光 后 ， 漆 膜第 25 頁(yè) 共 27 頁(yè) 厚 度 不得低于 55μm 。 裙部活動(dòng)門內(nèi)、后 翻 門、乘客門內(nèi)施工 1） 裙部活動(dòng)門內(nèi)、后 翻 門內(nèi)除油、除銹、噴涂環(huán)氧底漆、干燥打磨 后可不 噴中涂漆 ， 在 噴 車身面漆前 可 直接噴 門內(nèi) 面漆 ，但漆膜 總 厚度不得低于 60μ ｍ 。 施工方法 1） 先用毛巾除去車身表面雜物 ， 然后檢查 所 用棉紗是否柔軟 ， 有無(wú)其它雜物，防止劃傷。 第 26 頁(yè) 共 27 頁(yè) 材料 ： 與車身車號(hào)相符 的面漆和彩條漆 、稀釋劑 。 金屬漆修補(bǔ) 工具：噴漆槍、 8001200水砂紙 材料 : 與車身車號(hào)相符的金屬面漆、配套罩光清漆及稀釋劑 、 駁口水、 或 1 份清漆加入 9 份稀釋劑 施工方法 1） 金屬漆修補(bǔ)必須 用噴槍施工 。 4） 水砂 方法以刮灰部位為中心，向周邊外圍擴(kuò)展打 磨至 30～ 40cm， 干燥后 用空氣 吹凈灰塵 ， 然后用除塵布把 修 補(bǔ)部位擦凈。 噴涂 時(shí) 涂層要遵守間隔時(shí)間，噴第一道濕的漆層后 , 閃干 20 分鐘，氣溫低 的 季節(jié)， 生產(chǎn)進(jìn)度緊的 車可 用烘具烘干 。首先把噴槍口開到最大，氣壓 ～ 2 Kg、出漆量 1/2，以前 2 遍實(shí)噴的部位為中心向外作接口噴涂，噴涂遍數(shù) 為 3～ 4遍，注意每遍噴涂要有 閃干時(shí)間，待閃干后觀察接口處是否 有明顯色差。 操作人員應(yīng)熟悉各種設(shè)備性能 、 使用方法和設(shè)備保養(yǎng)措施。 局部缺陷部位 修補(bǔ) 1） 使用 800以上水砂 紙，濕磨砂平缺陷部位 ， 待干燥后 擦拭干凈。噴槍的壓力為 ～ 2kg/cm178。 6） 不在 A、 B 區(qū) 內(nèi)的 局部缺陷，修補(bǔ) 時(shí) 可采用毛 筆或畫筆修補(bǔ) 。