柴油機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝過(guò)程及加工用的夾具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 完成主軸 頸的車削。另一側(cè)用頂尖以中心孔定位。這些都由專用夾具來(lái)保證，夾具體為一對(duì)用以定位的 V 型塊組成，裝在接盤(pán)上。用頂尖頂緊中心孔，這樣就能保證連桿軸頸軸線與車床主軸線一致。 軸頸的磨削： 由于主軸頸及連桿軸頸精度較高，尺寸精度為 h6 級(jí)，表面粗糙度 ~ m，并且具有較高的形狀精度及位置精度。 由于軸頸寬度不大，采用橫向進(jìn)給磨削法，生產(chǎn)率較高，磨輪的外形需仔細(xì)地修整，因?yàn)橹苯佑绊戄S頸與圓角的形狀，磨削余量根據(jù)車削后的精度而定，粗磨余量值每邊~，精磨余量控制在 ~ mm 內(nèi)。 鍵槽加工： 這個(gè)鍵槽主要用于飛輪，加工此鍵槽應(yīng)安排在主軸頸精車工序之后，這樣能保證定位精度及控制鍵槽的深度以及對(duì)稱度。30 小頭 MQ8260 軸瓦 千分尺 9 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱型號(hào) 夾具、刀檢具及輔具 021 精磨 錐度 MQ8260 軸瓦 頂尖 千分尺 022 研磨拋光 頂尖 023 銑短頭鍵槽 ZX6350C 銑鍵槽工裝 024 銑短頭鍵槽 ZX6350C 銑鍵槽工裝 考慮到中批量生產(chǎn)，盡量選用高效機(jī)床。如： CW6130 臥式車床、 ZX6350C 鉆銑床、 Z3020A 立式鉆床等 。 ③ 在磨床上加工的工序，磨主軸頸選用砂輪 P600X63X305， C46K2B35，其外徑為 600mm，厚度為 63mm，內(nèi)徑為 305mm；磨連桿頸選用砂輪 P600X25X305， C46K2B35，其外徑為 600mm，厚度為 25mm，內(nèi)徑為 305mm。 粗車Ф 70h6mm 至Φ 0 ? mm。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 主軸頸工序尺寸及公差的確定 10 表 41:曲軸主軸頸的工序及公差 工序名稱 工序余量 經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸及公差 鑄造 Φ79177。此外，還有還有檢驗(yàn)、清洗、去毛刺等工序。 （ 1） 被吃刀量 pa ：取 pa =， （ 2） 進(jìn)給量 f：取 f=（ 3） 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : 取 n=800r/min （ 4） 切削速度： m in/ 0 0 0/)(1 0 0 0/)( mndv wc ????? ? （ 5） 計(jì)算切削工時(shí)： 被切削層長(zhǎng)度 l =38mm m in2 0038=== nflt m ，因?yàn)榇周囎叩秲纱危?tm= 12 機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片（見(jiàn)附件 1） 機(jī)械加工工序卡片（見(jiàn)附件 2） 13 6. 柴油機(jī)曲軸加工鍵槽夾具設(shè)計(jì) 夾具結(jié)構(gòu)方案的確定 夾具類型的分析 銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、鍵槽、花鍵、缺口及各種成形面。 根據(jù)工件質(zhì)量、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)批量，將夾具設(shè)計(jì)成單件多點(diǎn)、多件平行和多件連續(xù)依次夾緊的聯(lián)動(dòng)方式，有時(shí)還要采用分度機(jī)構(gòu)，均為了提高生產(chǎn)效率?？磕５淖饔檬鞘构ぜ@得輔助運(yùn)動(dòng)，形成仿形運(yùn)動(dòng)。 工件夾緊形式的確定 (1)夾緊既不應(yīng)破壞工件的定位，或產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形，又要有足夠的夾緊力，防止工件在加工中產(chǎn)生振動(dòng)； (2)足夠的夾緊行程，夾緊動(dòng)作迅速，操縱方便、安全省力； (3)手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)要有可靠的自鎖性，機(jī)動(dòng)夾緊裝置要統(tǒng)籌考慮夾緊的自鎖性和原動(dòng)力的穩(wěn)定性； (4)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單緊湊，制造、維修方便 根據(jù)以上分析，鍵槽加工用壓板形式夾緊形式，有一端 帶軸，另一端用羊角螺栓夾緊。對(duì)刀時(shí)，在刀具與對(duì)刀塊之間加一塞尺，避免刀具與對(duì)刀塊直接接觸而損壞刀刃或造成對(duì)刀塊過(guò)早磨損。 分度裝置的確定以及補(bǔ)助裝置 確定柴油機(jī)曲軸的連桿軸頸的與鍵槽的角度用可調(diào)節(jié)的固定塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整更加穩(wěn)定快捷。定位基準(zhǔn)為兩主軸頸、Φ 65連桿頸外圓和主軸頸軸肩。 (1) 選擇定位元件 根據(jù)以上分析，本工序限制了工件 2 個(gè)自由度，定位基準(zhǔn)為兩主軸頸、連桿頸和主軸頸軸肩。 (2) 計(jì)算切削力與夾緊力 根據(jù)《金屬切削用量手冊(cè)》查知 Fx= d0ZF fyFkF （ 23） 已知 d。 L LLF ?? （ 24） 式中， ? — 夾緊機(jī)構(gòu) 效率 ,取 ? = 。 (1) 尺寸、公差與配合 ① 夾具輪廓尺寸 長(zhǎng) ? 寬 ? 高 =500mm? 200mm? 150mm ② 工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸 兩 V形塊要保證一定的同軸度要求。從一知半解到調(diào)試成功，在學(xué)習(xí)與動(dòng)手實(shí)踐中得到了科學(xué)啟示，人生感悟。用自己辛勤的汗水，鏗鏘的腳步和堅(jiān)忍不拔的精神，體驗(yàn)人生的涵義，譜寫(xiě)對(duì)生命的承諾。在完成初稿后，老師認(rèn)真查看了我的 設(shè)計(jì)內(nèi)容和格式 ，指出了我存在的很多問(wèn)題 ，讓后我回去在查看資料，在反復(fù)的修改中我學(xué)到了不少知識(shí)， 在此十分感謝師的細(xì)心指導(dǎo)，才能讓我順利完成畢業(yè) 設(shè)計(jì) 。
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