【正文】 離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。 （3）.測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。①根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、－20 mm。（三）、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。5 mm（２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。（３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。三、 土方工程（一）、土方開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖量大，開(kāi)挖深度較深，平均約2米左右，擬采用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合的方法，設(shè)2部自卸汽車配合外運(yùn)土方。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡?tīng)顟B(tài)。而且要分樓分段挖及時(shí)分批驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，及時(shí)挖除剩余土層，澆筑砼墊層，避免基底老土曝曬、淋雨，受到侵?jǐn)_。土方開(kāi)挖前，應(yīng)清除地下及地上障礙物，并辦理相關(guān)動(dòng)土手續(xù)?；靥钋盎A(chǔ)砼的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，并清除基坑內(nèi)的積水，建筑垃圾及雜物?；油练交靥畹木唧w工藝流程如下基坑底地坪上清理檢查土質(zhì)檢查回填土密實(shí)度度分層鋪土并壓實(shí)修整、找平并驗(yàn)收四、鋼筋工程（一）、鋼筋原材料鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按《采購(gòu)程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。確保鋼筋的下料長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量、接頭的位置及數(shù)量等各項(xiàng)參數(shù)的正確。鋼筋調(diào)直鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋下料鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。梁柱節(jié)點(diǎn)柱頭箍筋綁扎施工難度大，柱箍筋綁扎在柱頭模板封堵前進(jìn)行。為利于混凝土澆筑，大梁面筋間距留兩處凈距為50mm，以便于插振動(dòng)棒。鋼筋綁扎結(jié)束后，嚴(yán)禁其他人員踩踏和車輛、物體的碾壓。當(dāng)鋼筋直徑為φ20以上（含φ20）時(shí)，采用電碴壓力焊方法進(jìn)行鋼筋連接。電渣壓力焊焊接施工要點(diǎn)如下：① 焊接工藝流程見(jiàn)下圖。③ 電渣壓力渣在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。該工程全部采用新模板。（3）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。柱箍為雙排8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。（二）、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。必要時(shí)預(yù)先澆筑底層地坪的砼墊層，以確保模板不下沉。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)加固。所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除(即28天后)底模。水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行材料試驗(yàn)，合格后方可使用；水泥還要有出廠合格證，砼配料要嚴(yán)格執(zhí)行配料單，并調(diào)整成施工用配比。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。事先與業(yè)主、水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。(二)、砼澆筑要點(diǎn)澆筑的一般要求1）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。框架混凝土澆筑1）、柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。必要時(shí)這－部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。3上、下層混凝土出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)延長(zhǎng)上層模板。(四)、砼養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。地面面層鋪抹在標(biāo)筋之間鋪砂漿，木抹子緊跟壓第一遍。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹壓后，應(yīng)在常溫潤(rùn)條件下養(yǎng)