【正文】 離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。 （3）.測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。①根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、－20 mm。（三）、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。5 mm（２）各傳遞點的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點確定。（３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。其精度應(yīng)符合測表1的要求。三、 土方工程（一）、土方開挖本工程基礎(chǔ)土方開挖量大，開挖深度較深，平均約2米左右，擬采用機械開挖、人工配合的方法，設(shè)2部自卸汽車配合外運土方。開挖時，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)。而且要分樓分段挖及時分批驗收；驗收合格后，及時挖除剩余土層，澆筑砼墊層，避免基底老土曝曬、淋雨，受到侵?jǐn)_。土方開挖前，應(yīng)清除地下及地上障礙物，并辦理相關(guān)動土手續(xù)。回填前基礎(chǔ)砼的強度必須達到規(guī)定的強度，并清除基坑內(nèi)的積水，建筑垃圾及雜物?；油练交靥畹木唧w工藝流程如下基坑底地坪上清理檢查土質(zhì)檢查回填土密實度度分層鋪土并壓實修整、找平并驗收四、鋼筋工程（一）、鋼筋原材料鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。確保鋼筋的下料長度、錨固長度、搭接長度、規(guī)格、數(shù)量、接頭的位置及數(shù)量等各項參數(shù)的正確。鋼筋調(diào)直鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋下料鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。梁柱節(jié)點柱頭箍筋綁扎施工難度大，柱箍筋綁扎在柱頭模板封堵前進行。為利于混凝土澆筑，大梁面筋間距留兩處凈距為50mm，以便于插振動棒。鋼筋綁扎結(jié)束后，嚴(yán)禁其他人員踩踏和車輛、物體的碾壓。當(dāng)鋼筋直徑為φ20以上（含φ20）時，采用電碴壓力焊方法進行鋼筋連接。電渣壓力焊焊接施工要點如下：① 焊接工藝流程見下圖。③ 電渣壓力渣在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。該工程全部采用新模板。（3）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。柱箍為雙排8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。（二）、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。必要時預(yù)先澆筑底層地坪的砼墊層，以確保模板不下沉。在澆筑砼時，應(yīng)安排專人對模板進行看護，發(fā)現(xiàn)松動，及時加固。所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時方可拆除(即28天后)底模。水泥、砂、石進場后先進行材料試驗，合格后方可使用；水泥還要有出廠合格證，砼配料要嚴(yán)格執(zhí)行配料單，并調(diào)整成施工用配比。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。事先與業(yè)主、水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)措施；對機械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。(二)、砼澆筑要點澆筑的一般要求1）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行?？蚣芑炷翝仓?）、柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺用。必要時這－部分可改用細石混凝土進行澆筑。3上、下層混凝土出現(xiàn)錯臺延長上層模板。(四)、砼養(yǎng)護措施混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，不得在其上踩踏或施工振動。地面面層鋪抹在標(biāo)筋之間鋪砂漿，木抹子緊跟壓第一遍。養(yǎng)護：水泥砂漿抹壓后，應(yīng)在常溫潤條件下養(yǎng)