【正文】 復發(fā)生。 配合質(zhì)量員對進場材料進行檢查驗收,杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進場用于工程。 及時收集本工程的技術資料,分門別類整理歸檔。 負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導,要求相關人員及時、有效的記錄資料。 依據(jù)招標文件和貴校對本工程的要求,我公司本著“優(yōu)中選優(yōu),精中選精”的原則,從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精干的管理人員和施工隊伍,成立項目經(jīng)理部,以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理把本工程建設成為一個精品工程,公司管理目標是: 施工過程中,自始至終堅持“塑康大形象,造精品工程”的指導思想嚴格按照IS09002質(zhì)量認證的要求,精心組織,精心施工。 二、施工部署目標 質(zhì)量方針與實現(xiàn)目標 在“XXX學校運動場建設項目工程”施工中,我公司將始終貫徹“質(zhì)量第一、服務第一、信譽第一、用戶至上”的宗旨,發(fā)揮我們的技術優(yōu)勢,優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本施工任務,確保達到以下施工目標: : 本工程施工計劃工期120日歷天。 爭創(chuàng)標化工地。 施工順序如下: 測量放線→場地開挖基土夯實施工→看臺工程施工→管溝、基坑施工→3:7灰土層施工→二灰礫石層施工→混凝土層施工→瀝青砼層施工→田徑場附屬設施工程施工→人造草坪鋪設施工→塑膠面層施工→丙烯酸面層施工第一節(jié)、測量放線 “工欲善其事,必先利其器”,測量工作開始前應進行試測儀器,同時對所有標尺進行認真檢查,保證儀器的完好性,精準性,可靠性。3的設計值內(nèi)。 100m鋼卷尺,105m 在工程中此誤差可忽略不計,故滿足工程測量精度要求。第二節(jié)、場地開挖基土夯實施工 一、場地開挖作業(yè)條件: 土方開挖前,應根據(jù)設計要求及招標文件要求,將施工區(qū)域內(nèi)的多余土方及垃圾土清除完畢。在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。 熟悉圖紙,做好技術交底。隨時作成一定坡勢,以利泄水。 修幫和清底。 三、素土夯實施工方法 場地垃圾土開挖外運后,采用平地機對基礎進行素土進行初步找平,找平的施工工藝執(zhí)行“基層點?線施工法”,縱向標高參考鋼絲繩,橫向由每10m取一個橫斷面,每個橫斷面在中線設1點,在1/4處和區(qū)域塊肩內(nèi)側(cè)設2點,其5個點要招待虛平標高,平地機做基層時就以這5個點基準作為基層橫坡的標準。 (2)平地機的鏟刀要重疊2/3整平,并且從施工區(qū)域兩側(cè)往中間刮料,這樣就避免了基層在1/4處出現(xiàn)凸凹點現(xiàn)象。 磚砌體施工方法(1)材料要求① 砌筑用砂采用中砂并應過篩,且不得含有草根等雜物,含泥量不能大于5%。材料員對磚的表觀進行檢查,驗收,要求磚尺寸誤差177。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結果使用。b、對強度等級小于要求等級的水泥混合砂漿,不應超過10%。(2)砌筑要點① 砌筑前要計算磚皮數(shù),并畫出皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上要有磚的厚度、灰縫寬度等。③ 砌筑時,首先要擺磚,排出灰縫寬度。⑤ 水泥砂漿必須在3h內(nèi)使用完,不得使用過夜砂漿。⑦ 砌體工程完工后,進行土方回填。若檢驗土質(zhì)不符合要求時,外購合格土方。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。平直部分長度應按設計要求確定。彎鉤平直部分長度,不應小于箍筋直徑的10倍。 ⑤鋼筋加工的一般項目允許偏差項目 允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 177。 b、統(tǒng)籌下料:將同規(guī)格的鋼筋按不同長度進行長短搭配統(tǒng)籌下料,一般先斷長料,后斷短料。鋼筋彎曲角度 30176。 135176。 (4)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎:用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。模板的施工方法 (1)模板 ①支模程序 放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍宄?nèi)雜物→調(diào)直糾偏→安裝模箍→模群體固定→全面檢查校正 ②支模方法 為了確?；炷临|(zhì)量,我們將全面采用竹膠合板模板和木模相結合。 ④踏步模板 踏步模板采用木模板結構,用多層膠合板作為踏步底模板,側(cè)模及踏步立模板采用50mm 松木板制作,接觸混凝土面的板面刨光,涂隔離劑。打混凝土時要派專人看模板。 混凝土的施工方法 在混凝土澆筑前做好充分的準備工作,砼工長根據(jù)專項施工方案向操作工人進行詳細的技術交底,同時檢查機具、材料準備,保證水電供應正常,與氣象部門建立聯(lián)系,掌握天氣季節(jié)的變化情況,檢查模板安裝位置、鋼筋、預埋件等的預檢和隱蔽項目。第四節(jié)、管溝、基坑施工 一、作業(yè)條件: (一)土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。 (七)熟悉圖紙,做好技術交底。 開挖基坑和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。 開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土。 (2)回填土:盡量采用場內(nèi)干凈黃土,人裝機動翻斗車運土,蛙夯機進行人工夯填。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。要減小這些因素的影響,其關鍵是縮短運輸時間,并采取適當措施防止水分損失和離析。 拆模:拆模應仔細,不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。砂漿配合比使用重量比。2mm,邊角整齊、色澤均勻,無起拱,并由試驗工立即送試,標磚每批或同批2萬塊送試一組,合格后方可使用。 不同品種的水泥,不得混合使用。 ⑥砌筑砂漿應通過試配確定配合比。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 (2)砼蓋板的鋼筋施工 砼蓋板鋼筋為鋼,鋼筋在采購時應有鋼筋出廠合格證,現(xiàn)場將對鋼筋做出抗拉強度試驗的報告,鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求,筋在加工時應注意鋼筋的搭接,每一塊上不得超過二根以上的搭接。 (5)砼蓋板的起模堆發(fā)及運輸 砼蓋板在強度達到75%時方可起模堆放,堆放時應立著放,高不得超過3行,蓋板運輸時應輕拿輕放,應按有關人員指揮進行。 冬季天氣寒冷,為確保砼質(zhì)量需在攪拌砼時加入外摻劑。 (2)開挖排水溝土方 首先進行放線定位,放好水平點,確定排水溝的位置后采用機械開挖排水溝土方,再用打夯機進行溝底夯實平整,用水準儀控制溝底高程。如土料水分過大或不足時,應晾干或灑水潤濕。 碾壓夯實采用蛙式打夯機打夯,夯實的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。 (6)溝槽固定 溝槽安放完畢后,用混凝土在溝槽下部75mm處以45176。 (8)安裝蓋板 把以達到要求的預制蓋板安裝到排水溝上,安裝時平整牢固,位置準確,做好直線平直,曲線圓滑。 (3)施工前,應做好高程的控制。 b、灰土拌合:灰土的配合比使用體積比,按照8袋/?進行一次攤鋪,然后用灰土路拌機進行拌和,要求灰土攤鋪均勻。 d、施工前底表面應清理干凈。 f、碾壓夯實:碾壓的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍,輪距不大于15?。低洼自應及時補打灰土。剛碾壓完畢或尚未碾壓的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。 分層鋪筑二灰礫石,每層鋪筑厚度一般為15~20cm,分層厚度可用樣樁控制。 碾壓夯實:碾壓夯實的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定,采用壓路機反復碾壓,一般碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm。最后一層壓(夯)完成后,表面應拉線找平,并且要符合設計規(guī)定。10%,但177。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼。在運輸中應考慮蒸發(fā)失水和水化失水指水泥在拌和之后,開始水化反應,其流動度下降,以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。當有明顯離析時,應在鋪筑時重新拌勻。,并應避免碰撞模板。,不宜少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。 切縫:切割時間要特別注意掌握好,切得過早,由于混凝土的強度不足,會引起粗集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。將泥片等雜物清理沖洗干凈。運料由8