【正文】 權任命相當人員代行履行職責和權限，在有關文件記錄報告上簽字有效。，負責批準焊接工藝評定報告、焊接二次以上的返修工藝和通用工藝。　各質控系統(tǒng)責任人員，負責制訂設計質量控制方面的質量保證體系文件，并符合有關規(guī)定；，常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第1章標題管理職責修訂號：0共10頁第4頁并進行監(jiān)督和檢查。貫徹執(zhí)行有關壓力管道焊接的法規(guī)、標準。正確處理質量和技術問題；、實施有關壓力管道的現(xiàn)行法規(guī)、標準，正確運用理化試驗方面的標準和規(guī)范；；，做好數(shù)據(jù)信息處理管理；、質量審核，參與管理評審工作。不合格材料不準使用，上道安裝工序不合格不準轉入下一道安裝工序，行使質量否決權，保障和支持檢驗人員工作。定期向質量保證工程師報告質量控制系統(tǒng)的工作情況；（檢驗與試驗）裝置操作規(guī)程并監(jiān)督實施；，提高檢驗、試驗能力；，參加重大、關鍵設備和裝置的大修技術方案的制定，并組織指導實施；，提高確保安裝質量的能力；，對設備和裝置的完好和專管負責，滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗檢測試驗的需要；（校準）的管理，確保量值溯源和計量器具的控制；（檢驗與試驗）裝置報廢的的鑒別、審核工作；；。，應按國家有關壓力管道安裝法規(guī)、標準的規(guī)定簽約，并及時報公司領導安排安裝工程的準備工作；，開展安裝工程項目的質量管理；、交付使用，積極做好交付后回訪、保修和服務工作。 ，評價質量系統(tǒng)持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，評價質量保證體系，包括質量方針和目標； ，一般一年一次，但在特定條件下可以增加次數(shù)。如 常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第1章標題管理職責修訂號：0共10頁第8頁 (1)．有關審核結果； (2)．顧客滿意情況； (3)．壓力管道質量的符合性、過程業(yè)績； (4)．糾正措施、預防措施實施和驗證情況； (5)．以往管理評審決定執(zhí)行的情況； (6)．可能影響質量的保證體系的變更。質量保證體系文件由技術工藝部歸口管理，各職能部門配合。質量手冊包含和涉及了以下主要內(nèi)容：；；；；、質量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點的要求；：主要是支持性信息的附錄，列出了質量手冊引用的程序文件目錄。文件格式及其包括的項目、內(nèi)容應當規(guī)范標準。 質量計劃要有效控制壓力管道的安全性能，要依據(jù)各質量控制系統(tǒng)要求，合理設置控制環(huán)節(jié)和控制點（包括審核點、見證點、停止點），滿足受理的許可項目特性和公司的實際情況，并且包括以下內(nèi)容： ：壓力管道結構特點、設計參數(shù)、管道元件材料及尺寸等； ：工藝準備、材料準備； ：管道預制、焊接方案、總體安裝、標記代號、無損檢測、熱處理工藝、耐壓試驗等； ：材料質量證明書、工藝文件、施工方案、竣工圖、監(jiān)督檢驗證書等； e. 壓力管道安裝過程控制點設置：檢驗點E、審核點R、見證點W、停止點H。（質量保證手冊、程序文件管理制度、通用工藝、質量記錄表格等）應處于受控狀態(tài)，受控狀態(tài)包括：；，應重新批準后發(fā)放；；；。；上述質量保證體系文件由技術工藝部負責發(fā)放。所有手冊持有者應確保他的員工可隨時查閱手冊。壓力管道安裝質量保證手冊、程序文件(管理制度)、通用工藝需要修訂時，由技術工藝部負責修訂并經(jīng)原審批路線審批后發(fā)放。1）各部門負責接收顧客提供的技術、質量文件和收集外來標準、規(guī)范等。1）壓力管道安裝過程中表卡，安裝人員自檢合格簽字，檢驗員確認簽字，控制點相關責任人員確認簽字后，由檢驗與試驗責任人員整理匯總后歸檔； 2） 各質量控制系統(tǒng)相關質量檢驗與試驗記錄由各質量控制系統(tǒng)責任人確認簽字后歸檔； 、記錄的保管所有文件、記錄保管由文檔員根據(jù)各文件、記錄保存期限要求收集、編目、登記造冊進行統(tǒng)一保管，采取有效措施，防止文件、記錄檔案受潮、變質及丟失。，包括： a．信息收集：市場調研，了解安裝發(fā)展動態(tài)和質量水平，建立信息網(wǎng)絡、顧客和潛在顧客檔案，有效的傳遞、分析、篩選、匯總信息；b．問詢合同或訂單的處理，包括對其修改；c．建立顧客服務系統(tǒng)；d．識別和確定顧客對安裝的有關要求，包括：與安裝有關的法律、法規(guī)和標準要求、對交付及交付后活動的要求等。，按照技術工藝部的策劃要求參加與顧客的交流會和進行合同交底，負責合同執(zhí)行過程中的合同常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第4章標題合同控制修訂號：0共2頁第2頁變更等的外部協(xié)調。設計（外來文件）質量控制由技術工藝部歸口負責，工程部等配合，外來設計文件質量控制實行設計質控系統(tǒng)責任人負責制，并接受質保工程師的監(jiān)督指導。其無損檢測方法、無損檢測比例、合格級別應符合法規(guī)標準的規(guī)定；b．管道元件的選材應符合法規(guī)和標準的規(guī)定；c．檢查圖形表達是否正確、完整、統(tǒng)一； 根據(jù)現(xiàn)有的安裝水平、工裝設備、技術力量和檢測手段審查外來文件工藝性。 適用范圍 適用于本公司所承攬的壓力管道安裝工程所需材料的采購和材料的質量管理。 分供方的評定 、外購件、外協(xié)件采購前由供應部提供分供方名錄，組織有關部門組成評審組按分供方評定控制程序進行評定，經(jīng)總經(jīng)理批準后登記注冊；，凡涉及所采購物資類別、品種、重要性以及對最終產(chǎn)品質量影響的物資，必須在合格的分供方采購。 合格材料入庫、標識存放及保管，由材料檢驗員對入庫物資的品種、批次進行分類編號、登記，對入庫物資進行標識；常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第6章標題材料、零部件控制修訂號：0共3頁第2頁，妥善保管，防止銹蝕或損壞，不銹鋼與碳鋼應分區(qū)堆放；，隔離處置，并填寫不合格品記錄，交供應部辦理退貨。 外協(xié)、外購件 ，本公司沒有能力加工制造可外協(xié)加工，在委托加工前應與有壓力管道元件制造許可證的單位簽訂技術協(xié)議文件，確保加工件的制造質量；，連同圖紙技術文件移交檢驗部，外協(xié)檢驗員進行檢驗和試驗，并將測試結果做好記錄，并簽名確認，經(jīng)檢驗責任人審核，并將檢驗記錄、報告整理、歸檔。 適用范圍 適用于本公司承接的壓力管道安裝工程的工藝質量控制。材料代用也應取得原設計單位的書面文件方可代用。 工藝文件內(nèi)容、受壓元件綜合表；（包括焊接、熱處理工藝文件）；。質控系統(tǒng)責任人員對工藝文件執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)工藝文件規(guī)定與現(xiàn)場施工情況不一致時，應按規(guī)定進行修改，以滿足施工質量要求；，質控系統(tǒng)檢驗人員或檢驗與試驗責任人員應組織有關人員進行評審和處置；、外協(xié)件、半成品由材料檢驗員進行唯一性的標識，并加以記錄。. 支持文件 QB/—2010《工藝質量控制程序》常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第7章標題工 藝 質 量 控 制修訂號：0共3頁第3頁常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第8章標題焊 接 質 量 控 制修訂號：0共4頁第1頁 目的 本章對壓力管道安裝過程中焊接工作質量進行控制，對焊接工藝評定、焊接工藝編制、焊工資格、焊接材料管理、產(chǎn)品施焊檢驗、焊縫返修及焊接設備管理的基本要求和有關人員的職責作出規(guī)定，以保證壓力管道的焊接在受控狀態(tài)下進行，確保焊接質量。 焊接工藝評定 確認材料焊接性后，按GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行評定合格后方可指導壓力管道的焊接工作。 焊接工藝規(guī)程編制、工藝要求、焊接工藝評定編制壓力管道接頭編號，焊接工藝規(guī)程，經(jīng)焊接質控系統(tǒng)責任人審核后用于現(xiàn)場施焊； “焊接工藝規(guī)程”施焊； c.“焊接工藝規(guī)程”更改時需經(jīng)焊接質控系統(tǒng)責任人審核批準。 壓力管道安裝施焊過程控制和記錄，由焊接質控系統(tǒng)責任人就施工圖樣、焊接施工規(guī)范、焊接工藝規(guī)程、焊接施工方案等向焊工進行技術交底，使焊工明確焊接方法、焊接程序、焊接技術等內(nèi)容； ，焊工應仔細檢查用母材、焊材，組對坡口尺寸、焊機和現(xiàn)場環(huán)境，確認符合施焊條件后才能施焊，施焊應嚴格執(zhí)行“焊接工藝規(guī)程”的焊接方法、工藝參數(shù)進行，不符合條件時可拒絕施焊； ，應使用與根部焊縫相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊； ，嚴禁在坡口外的非焊接處母材表面引弧和試驗焊接電流； ，長度較長時，應封閉兩端，防止穿堂風影響焊接質量； ，焊工應及時清理焊縫表面，進行外觀質量檢查，自檢合格后，在焊縫邊50mm處打上焊工鋼印，壁厚＜6mm時，貼標簽標識，簽上焊工鋼印，并及時填寫“焊工施焊記錄”，報焊接檢驗員檢驗確認； ，焊接檢驗員應隨時檢查焊工執(zhí)行焊接工藝參數(shù)的情況，并按焊縫質量標準對焊縫外觀進行檢驗，并填寫外觀質量檢查記錄表，合格后打上檢驗鋼印或在“標簽”上簽名；，需要進行無損檢測的焊縫，經(jīng)焊檢確認合格后開具“無損檢測委托單”移交無損檢測分包單位進行檢測，檢測部位在“無損檢測委托單”中注明，由無損檢測人員做 好“焊縫無損檢測標記”。熱處理的質量控制由技術工藝部歸口負責，有關部門配合。 分包協(xié)議簽訂 ； ； ； 。熱處理質控系統(tǒng)責任人接到熱處理溫度時間記錄曲線和熱處理報告后，應認真審核，如無誤簽字確認后交文檔保存； QB/—2010《熱處理分包控制程序》常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第9章標題熱處理質量控制修訂號：0共2頁第2頁熱 處 理 質 量 控 制 程 序 圖常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第10章標題無損檢測質量控制修訂號：1共2頁第1頁本章對無損檢測的分包方評價和無損檢測協(xié)議的簽訂、無損檢測委托的過程管理，對原始記錄和試驗報告和底片管理等控制環(huán)節(jié)作出了規(guī)定。無損檢測質量控制程序按 “無損檢測質量控制系統(tǒng)程序圖”執(zhí)行。 無損檢測外協(xié)委托 、試件、管道焊縫，根據(jù)無損檢測項目對外觀質量的要求必須由檢驗員進行外觀檢驗，合格后才能進行無損檢測； 、試件、管道焊縫，由檢驗員填寫無損檢測委托單，委托單內(nèi)容應齊全（包括委托管道編號、管道名稱、檢測方法、檢測比例、合格級別、無損檢測執(zhí)行的標準及驗收標準等）；（包括實物的編號、焊縫編號、材質等）；，并對實物進行驗證。 QB/—2010《無損檢測分包控制程序》常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第10章標題無損檢測質量控制修訂號：0共2頁第2頁無 損 檢 測 質 量 控 制 程 序 圖常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第11章標題理化檢驗質量控制修訂號：0共2頁第1頁、目的、范圍本章對理化試驗的分包方的評價和理化試驗協(xié)議、理化委托的管理，對理化試驗試樣管理、原始記錄和試驗報告管理等控制環(huán)節(jié)作出了規(guī)定。理化檢驗質量控制程序按 “理化檢驗質量控制程序圖”執(zhí)行。 分包項目質量控制 、加工進行必要的檢查，試樣必須符合相應的標準要求，試樣的標記必須清晰； ，有試驗操作人員簽字； 、字要清晰、端正、不得涂改。 職責 檢驗和試驗的質量控制由檢驗部歸口管理，工程部配合，檢驗和試驗質量控制分別實行焊接、熱處理、檢驗、無損檢測、理化責任人負責制，并接受質保工程師的監(jiān)督檢查。 檢驗和試驗的狀態(tài)標識 凡進公司的產(chǎn)品或材料都必須做狀態(tài)標識。 不合格品的處置 在檢驗和試驗過程中出現(xiàn)的不合格品按《不合格品的控制程序》的規(guī)定處理。設備和計量（檢驗與試驗）裝置質量控制按“設備與計量（檢驗與試驗）裝置質量控制程序圖”執(zhí)行。設備和裝置安裝后的調試、檢查、檢驗與驗收必須有相關專業(yè)技術人員和操作人員參加。 設備和計量裝置使用和維護制定設備和計量裝置的操作規(guī)程并貫徹實施。大修前應鑒別（檢驗缺陷），大修后應對其各項性能指標驗收，并記入設備檔案。報廢應辦理相關的報廢審批手續(xù)。 適用范圍 適用于公司承接的壓力管道安裝工程，采購物資（包括顧客提供產(chǎn)品）外協(xié)件，過程檢驗的不合格品的控制。 不合格品的評審、外協(xié)件的不合格品由材料質控系統(tǒng)責任人會同技術工藝部、檢驗部責任人對不合格品進行評審，判斷并填寫記錄表；，由工程部負責人、檢驗員進行審評并記錄；，由檢驗質控系統(tǒng)責任人組織技術工藝部、工程部負責人進行評審，并記錄；；、性質、嚴重程度和處置意見。 控制內(nèi)容 質量信息控制 a. 質量信息分類(1) 壓力管道安裝過程中的內(nèi)部質量信息；(2) 用戶質量信息；(3) 監(jiān)檢單位和第三方檢驗單位質量信息；(4) 壓力管道安裝安全監(jiān)察與監(jiān)督檢查質量信息。一般問題由檢驗與試驗質量控系統(tǒng)責任人提出分析處理意見，重大問題由工藝、檢驗與試驗質控系統(tǒng)責任人提出分析意見，報質保工程師審批后，由有關部門進行處理。通過召開會議、聽取匯報、檢查現(xiàn)場、對有關人員進行座談等方法，檢查質保體系的運行情況、責任人員工作質量和安裝質量。(4) 內(nèi)部質量審核記錄，包括年度內(nèi)審計劃、內(nèi)審實施計劃、不合格報告，內(nèi)審報告等，由文檔保存。常熟市XXX工程有限公司壓力管道安裝質量保證手冊第15章標題質量改進與服務修訂號：0共4頁第3頁 、質量投訴記錄的收集、傳遞、 第b和第c。教育與培訓歸技術工藝部管理，技術工藝部負責編制職工的教育與培訓計劃，總經(jīng)理批準后實施