【正文】 記錄。（10）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程資金費(fèi)用的計(jì)劃和調(diào)配，進(jìn)行成本控制和核算，并負(fù)責(zé)款項(xiàng)出入、結(jié)算等工作。、技術(shù)準(zhǔn)備： （1）由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，分專業(yè)組織圖紙會(huì)審，解決設(shè)計(jì)有關(guān)問題。（5）組織相關(guān)人員依據(jù)JGJ59—99標(biāo)準(zhǔn)及公司CI規(guī)范編制《文明工地創(chuàng)建計(jì)劃》。 做好測(cè)量、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)等計(jì)量器具、儀表的檢定工作。（1）抓緊辦理施工前各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，為開工創(chuàng)造條件。依據(jù)設(shè)計(jì)文件及土建工程提供的標(biāo)高及坐標(biāo)位置，匯同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及土建施工單位對(duì)支座進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好中間驗(yàn)收記錄。 ① 現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 q 3＝ P1Ｎ3Ｋ4t3833600式中： q 3－施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（Ｌ/S） P1－施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù) Ｎ3－施工現(xiàn)場(chǎng)用水定額60Ｌ/人班 Ｋ4－施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)() t－ 每天工作班數(shù)(2班) q 3＝ 23833600 ＝(L/S) ＝ ② 生活區(qū)用水計(jì)算 ＝ P2Ｎ4Ｋ52433600式中： q 4－ 生活區(qū)生活用水量（L/S） P2－ 生活區(qū)居民人數(shù)（100人） Ｎ4－ 生活區(qū)晝夜全部生活用水定額120Ｌ Ｋ5－ 施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)（） q 4＝ 2433600 ＝(L/S) ＝ ③ 消防用水：q 5 ＝ 15升/秒＝54T/H施工臨時(shí)用水量Q＝[q 5 + (q 1+ q 2+ q 3+q 4) ] [54+ (+) ] ＝選用管徑為F50 的鋼管，分兩處布置。（4）繪制施工用電平面圖，配電室面積8平方米，設(shè)兩個(gè)總開關(guān)電箱，三個(gè)分開關(guān)電箱，十個(gè)流動(dòng)開關(guān)箱，各機(jī)械設(shè)備做到單機(jī)單閘?，F(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)體系圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工安全管理部工程技術(shù)部工程施工部圖紙?jiān)O(shè)計(jì)優(yōu)化部設(shè)備管理部合約預(yù)算部物資供應(yīng)部財(cái)務(wù)部質(zhì)量管理部屋面排水系統(tǒng)安裝屋面及裝飾鋁塑安裝防火涂料施工網(wǎng)架安裝二組網(wǎng)架安裝一組三、桁架加工及制作工藝做為桁架工程的第一道工序，桁架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為重要。③.鋼板及型鋼的化學(xué)成份、機(jī)械性能均應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 材料采購(gòu)控制（1）采購(gòu)準(zhǔn)備①.根據(jù)本工程招標(biāo)文件的規(guī)定，結(jié)合我公司以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算，物資管理部計(jì)劃員根據(jù)材料預(yù)算及合同技術(shù)要求編制《材料采購(gòu)計(jì)劃表》，經(jīng)物資部長(zhǎng)審核后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。②.合同正式簽訂前，物資部對(duì)分供方代表身份和資質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。（2）到廠材料檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的依據(jù)為受檢材料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于驗(yàn)證不合格的材料能夠在制作廠處理的，則應(yīng)進(jìn)行處理。（6）對(duì)于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材檢驗(yàn)無規(guī)定時(shí)，按批量抽檢。（8）檢驗(yàn)結(jié)果要記載于檔案中。（3）對(duì)于要求復(fù)驗(yàn)的材料要經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的由采購(gòu)員辦理退貨手續(xù)。（3）對(duì)于少量材料需要在料庫(kù)切割的，切割時(shí)要先進(jìn)行標(biāo)記移植。寫明焊材進(jìn)廠日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保書號(hào)、復(fù)驗(yàn)編號(hào)等。焊條、焊絲、焊劑搬運(yùn)堆入時(shí)不得亂摔、亂砸。嚴(yán)格按工藝要求發(fā)放，發(fā)料時(shí)要按其預(yù)算、規(guī)格、牌號(hào)、數(shù)量發(fā)放，不得超領(lǐng)、超發(fā)，發(fā)出時(shí)由一級(jí)庫(kù)保管員填寫《焊材發(fā)放記錄》及《檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格通知單》。分廠材料員領(lǐng)焊材時(shí)要在《焊材發(fā)放臺(tái)帳》上簽字。②.烘干：按工藝要求進(jìn)行。 （3）露天庫(kù)區(qū)鋼材分類分別放置并且用油漆標(biāo)識(shí)，如型材區(qū)、板材區(qū)、半成材區(qū)、待檢區(qū)等。所桁架零部件，全部在工廠定型加工，汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，為防止裝卸和運(yùn)輸過程部件丟失、碰撞、損壞以及方便裝卸，應(yīng)將所有配件分類包裝。，質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。，禁止露天焊接，焊接焊件表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清楚干凈方可施焊，四級(jí)風(fēng)力以上焊接應(yīng)采取措施防風(fēng)。油漆破損等要及時(shí)修復(fù)補(bǔ)漆。如果設(shè)計(jì)要求有特殊規(guī)定，則按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。33..，烘焙記錄詳實(shí)；，隨用隨取；焊條烘焙次數(shù)≤2次。Δa 163。+3根部間隙（R+R1）0163。F. ，應(yīng)采取打底焊以防焊漏，同時(shí)增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙。；，用磁粉檢查是否有裂紋；，按焊接工藝對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。，一次完成；焊完每一道焊縫后及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補(bǔ).，如果有預(yù)熱方面的要求，應(yīng)按此要求進(jìn)行預(yù)熱。~200℃；~200℃；；；~250℃，恒溫1小時(shí)，然后緩冷；，自動(dòng)溫控。~60mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。D．焊接操作人員處于惡劣條件下時(shí)，不得施焊。主要檢測(cè)設(shè)備：拉力機(jī)或壓力機(jī)、工廠加工的構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)加工的管件等均采用拋丸（摻20%鋼絲頭子）或噴砂除銹。防火涂料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要附帶國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的2002~2003年出具的防火涂料的型號(hào)檢測(cè)報(bào)告。四、施工方案根據(jù)本工程跨度大、施工周期短的特點(diǎn)，本工程將采用交叉流水施工，結(jié)構(gòu)安裝順序 根據(jù)主桁架受力特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特征，確定安裝順序如下：承重架主桁架雙立柱后拉桿下拉桿預(yù)應(yīng)力索。4）安裝預(yù)應(yīng)力鋼索。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。：在復(fù)測(cè)其單件幾何尺寸后應(yīng)嚴(yán)格控制其長(zhǎng)度、拱度、側(cè)向彎曲等，吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇要合理。 。，屋面次桁梁與主桁梁連接要首先定位，再進(jìn)行主次焊接，最后安裝系桿及檁條、檁條的安裝要求認(rèn)真連接和緊固，支撐安裝應(yīng)在架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行并要自由對(duì)位、避免造成主次桁架垂直度超差。在綜合考慮了吊裝機(jī)械的性能、土建結(jié)構(gòu)外形的影響、砼結(jié)構(gòu)受力狀況、構(gòu)件的重量和剛度等因素后，確定了大部分構(gòu)件整體吊裝、部分構(gòu)件分段吊裝高空對(duì)接、超大構(gòu)件雙機(jī)抬吊的方案。為此我們充分發(fā)揮了全站儀等先進(jìn)儀器的作用，采取一步到位的測(cè)量方法，盡量減少中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的各種誤差，保證了測(cè)量結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。從表可以看出，在自由狀態(tài)下懸臂結(jié)構(gòu)端頭的變形非常大，這樣就會(huì)對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響，如果控制措施不得力有可能造成其它結(jié)構(gòu)的永久變形，特別是對(duì)鋼索的拉力也會(huì)產(chǎn)生直接影響。如果從低向高處拆除，低處桁架通過兩側(cè)內(nèi)環(huán)會(huì)對(duì)相臨的兩個(gè)主桁架產(chǎn)生向下的拉力，而且在自重作用下它也會(huì)向下沉，雖然相臨桁架對(duì)它有一個(gè)拉力，但它仍會(huì)以和內(nèi)環(huán)桁架的連接部位為節(jié)點(diǎn)下沉。根據(jù)各榀主桁架最大撓度值，以其值的四分之一作為控制值逐漸降低平臺(tái)高度。拆除過程中用經(jīng)緯儀和全站儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)主桁架側(cè)向位移和標(biāo)高變化，避免出現(xiàn)撓度值超過設(shè)計(jì)值，當(dāng)整個(gè)屋蓋呈自由狀態(tài)時(shí)靜置1～2天進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，觀測(cè)主桁架標(biāo)高變化，同時(shí)要檢測(cè)索的應(yīng)力變化。如發(fā)現(xiàn)問題，立即與有關(guān)方面聯(lián)系，待問題解決滿足要求后，方可施工。不用的小件工具、材料應(yīng)隨手放入工具袋，傳遞物件，禁止拋置。：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差波 距177。橫向剪切偏差泛水板、包角板尺寸板 長(zhǎng)177。，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后，由倉(cāng)庫(kù)抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)。本工程屋面底板由公司廠內(nèi)加工，汽車運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，屋面面板長(zhǎng)度較長(zhǎng)無法運(yùn)輸，需在工地現(xiàn)場(chǎng)加工制作。c. 首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定。、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無翹曲、無錯(cuò)鉆孔洞。在屋面板安裝過程中必須隨時(shí)彈線，以防累積誤差。根據(jù)屋面標(biāo)高及工程量特點(diǎn)本工程擬采用2臺(tái)Y25D液壓汽吊同時(shí)施工安裝。、屋面板的安裝基本要求：1板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。4內(nèi)襯底板兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差屋 面檐口與屋脊的平行度壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位壓型鋼板卷邊板材最大波浪高墻 面墻板波紋線的垂直度H/800，墻板包角板的垂直度H/800，相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度 ； H為墻面高度。壓型后的底板直接汽運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。⑤安裝好的壓型底板接縫嚴(yán)密，接搓順直，錨固可靠，表面平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。③ 固定座采用自攻螺絲與檁條連接，所有螺絲固定均使用電動(dòng)緊固工具，以保證緊固力矩。5mm。③ 浸水泡濕的保溫棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。因其生產(chǎn)線占地較多，故壓型設(shè)備需提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用暗扣式連接技術(shù)，使屋面上無鏍釘直接穿透，防水、防腐蝕性能好。面板鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快使用專用鎖邊機(jī)將板咬合在一起，以獲得必要的組合效果，這也是屋面系統(tǒng)的承載力和抗風(fēng)的必要保護(hù)措施。⑦ 屋面板在天溝上口伸入天溝內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于100mm，通常為120－150mm。⑨ 安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞。：鋪設(shè)檁條 天溝焊接 屋面板安裝 連接件固定 泛水、包角板安裝 密封膠找補(bǔ)，為保證屋面板縱橫向方向通直整齊，一般可在檐口處固定一條拉線，從山墻邊開始每隔5米左右拉線垂直于屋脊線。：①.施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求》和《高空安全作業(yè)的一般要求》。⑤.每天安裝工作完成后，應(yīng)將屋面上所有鐵屑、雜物清理干靜。因此，鋼材表面處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的防護(hù)效果及壽命的影響，有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，應(yīng)予以重視。收到合格的噴砂工件后，用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等雜物，使待涂表面干燥、清潔。供應(yīng)貨物時(shí)將附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。. 防火涂料涂層檢驗(yàn)方式：（1）、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方式：用目視法檢驗(yàn)。（2）、防火涂料涂層厚度檢驗(yàn)斷定規(guī)則：測(cè)量得的涂層厚度平均值大于等于相應(yīng)的厚度值，且滿足兩個(gè)85%的原則判為合格，否則判為不合格。 防火涂料涂裝檢驗(yàn)后處理 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，應(yīng)由檢驗(yàn)員向甲方監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)防火涂料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)序，經(jīng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按檢驗(yàn)員的《防火、防腐涂裝工序檢測(cè)記錄》，并根據(jù)實(shí)際情況制定預(yù)防糾正措施，重新報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。構(gòu)件涂底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號(hào)；(2)涂裝應(yīng)在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行，涂裝固化溫度以5～38度為宜，或以產(chǎn)品說明書要求為準(zhǔn)。第二子目為裝飾各分項(xiàng)成品的保護(hù)。一旦方案形成，就要貫徹始終，不僅要口頭交底，會(huì)議強(qiáng)調(diào)，書面交底講清，而且要對(duì)照結(jié)合各項(xiàng)制度及獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行實(shí)施。(質(zhì)量保證體系圖附后) 工程質(zhì)量保證措施 管理、組織措施：（1）以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)。（4）完善質(zhì)量驗(yàn)收程序，加強(qiáng)施工過程中各工序質(zhì)量檢查控制，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查工序質(zhì)量狀況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題下達(dá)質(zhì)量問題整改通知單，限期整改，并經(jīng)復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序施工。（7）實(shí)行“樣板制”、“掛牌制”加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵材料檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制。（2）深化施工組織設(shè)計(jì)，編制各分項(xiàng)工程的工藝要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程及重點(diǎn)技術(shù)總是編制操作過程的具體措施。（6）技術(shù)資料的整理、收集、匯編需和工程進(jìn)度同步進(jìn)行，做到建檔及時(shí)、內(nèi)容齊全、無誤，以確保工作技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交檢齊全。為此，必須針對(duì)本工程特點(diǎn)，根據(jù)材料的性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求等方面進(jìn)行綜合考慮，慎重地來選擇和使用材料。（4）入庫(kù)檢驗(yàn)人員工取得產(chǎn)品質(zhì)量保證書及入庫(kù)申請(qǐng)單后，嚴(yán)格按照產(chǎn)品檢驗(yàn)工作規(guī)程，進(jìn)行材料質(zhì)量檢測(cè)，比較判定，反饋工作。（2）生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：計(jì)量中心對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢查，操作者對(duì)量具工裝進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)人員進(jìn)行首檢。保證 項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行焊條，焊劑烘干工藝，并派專人檢查。夾渣多道焊時(shí)，前一道焊縫的熔渣清除不徹底。飛濺焊條的固有性質(zhì)。手工電弧焊時(shí)運(yùn)條角度不合理。焊接參數(shù)不當(dāng)。焊絲、焊條打底焊時(shí)應(yīng)居中，使之位于坡口中心。收弧時(shí)須運(yùn)用合理的手法與停留時(shí)間。手工焊引熄弧板長(zhǎng)度大于50㎜，埋弧焊引熄弧板長(zhǎng)度大于150㎜。手工焊暫停時(shí)焊把放置不當(dāng)。加強(qiáng)職工責(zé)任心教育。構(gòu)件碰傷構(gòu)件吊放時(shí)重心傾斜構(gòu)件擺放不合理采用專用吊具，標(biāo)明構(gòu)件重心。涂裝流掛漆刷蘸漆過多且涂刷不均勻毛刷太軟，漆液過稠或過稀噴涂時(shí)黏度不足或氣壓過小蘸漆不要太多，涂刷應(yīng)均勻。粉化日光曝曬、雨、雪、霜、露長(zhǎng)期侵蝕涂層過薄采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施或采用耐候性好的油漆。漆膜損壞裝車時(shí)保護(hù)差運(yùn)輸過程發(fā)生移位。（2）質(zhì)量工作目標(biāo)①.工程實(shí)體質(zhì)量目標(biāo)該工程實(shí)體工程質(zhì)量全部