【正文】 外觀查看洗滌噴射區(qū) (噴嘴是否完整無缺，噴淋角度 ) 外觀檢查磨損 (葉輪，前軸套，外殼 ) 外觀檢驗皮帶，濾布 (濾布和帶網(wǎng)張拉度，帶網(wǎng)的樞軸 ) 脫硫工藝及系統(tǒng)說明 31 檢查和清洗滑動水供給系統(tǒng) 外觀檢查磨損 (葉輪，前軸套，外殼 ) 外觀檢查吸入 管道 /控制閥 / 脫硫工藝及系統(tǒng)說明 32 外觀檢查和維修 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說 明 煙氣系統(tǒng) 33 工藝各分系統(tǒng)說明 第一節(jié)工藝水供水系統(tǒng) 1. 工藝水系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供足夠的水量以保證 FGD系統(tǒng)各 工藝部分的正常功能。 (11) 在試運轉(zhuǎn)期間如發(fā)生運行設(shè)備有可能危及設(shè)備及人身安全時，應(yīng)立即停 止試 4. 調(diào)試啟動程序框圖 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說 明 煙氣系統(tǒng) 39 煙氣系統(tǒng) 設(shè)備系統(tǒng)簡介 工藝系統(tǒng)描述 如 300MW 機組石灰石 — 石膏濕法脫硫系統(tǒng)采用一爐一塔的模式，每臺鍋爐的 BMCR 出力為 1025t/h，每臺煙氣脫硫裝置的處理煙氣量為 1116150Nm3/h。 煙氣系統(tǒng)的運行方式：在原引風(fēng)機出口與原有煙道之間的垂直煙道上設(shè)有旁路擋板門， 當(dāng) FGD 裝置運行時，煙道旁路擋板門關(guān)閉，原煙氣和凈煙氣擋板門打 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說 明 煙氣系統(tǒng) 40 開，煙氣經(jīng) FGD 系統(tǒng)處理后排放； 當(dāng) FGD 裝置停運時，旁路擋板門打開，原煙氣和凈煙氣擋板門關(guān)閉，煙氣從原有煙道直接進入煙囪排入大氣。 含有高濃度污染物的煙氣從吸收塔下側(cè)進入吸收塔與吸收漿液逆流接觸，其中的酸性組分在塔內(nèi)被吸收，部分灰塵被洗脫，凈化后的煙氣從吸收塔頂部排出。 2． 4． 1． 4停止 （ 1） 停止風(fēng)機及其附屬系統(tǒng) （ 2） 停止 GGH 及其附屬系統(tǒng) 2． 4． 2熱態(tài)啟動試運 2． 4． 2． 1啟動前檢查 （ 1） 電氣設(shè)備檢查合格，送電 （ 2） 熱控儀器 儀表投入、聯(lián)鎖保護投入 （ 3） 檢查各個排放系統(tǒng)關(guān)閉 a. 煙道入閥關(guān)閉 b. 吸收塔排空閥關(guān)閉 c. 吸收塔人孔門關(guān)閉 d. GGH 人孔門關(guān)閉 e. 檢查原煙氣擋板門關(guān)閉、旁路擋板門開啟 （ 4）檢查原、道凈煙道 GGH 人孔門關(guān)閉 （ 5） 煙氣系統(tǒng)排放門關(guān)閉 2． 4． 2． 2開啟凈煙氣擋板門 2． 4． 2． 3 GGH系統(tǒng)投入 a. 檢查投入密封風(fēng)系統(tǒng) b. 檢查 GGH 油箱油位合格 c. 啟動 GGH，檢查電機電流、設(shè)備運行良好 2． 4． 2． 4檢查其他系統(tǒng)條件具備 a. 循環(huán)泵啟動 b. 工藝水啟動 c. 石灰石漿液供給系統(tǒng)啟動 d. 石膏脫水系統(tǒng)啟動 2． 4． 2． 5升壓風(fēng)機啟動 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說 明 煙氣系統(tǒng) 48 （ 1） 檢查啟動潤滑油系統(tǒng) （ 2） 檢 查啟動冷卻風(fēng)系統(tǒng) （ 3） 檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)在啟動位 （ 4） 啟動風(fēng)機 （ 5） 手動逐步關(guān)閉旁路擋板門 （ 6） 在關(guān)閉旁路擋板門的同時，逐漸開啟風(fēng)機調(diào)節(jié)導(dǎo)葉，維持煙氣系統(tǒng)壓力 （ 7） 檢查風(fēng)機運行情況 a. 風(fēng)機振動 b. 潤滑油溫度 c. 軸承溫度 d. 電機電流 （ 8） 逐漸開啟調(diào)節(jié)導(dǎo)葉至于運行位置 \ （ 9） 2． 4． 2． 6 GGH 吹掃系統(tǒng)調(diào)整、試運行 （ 1） 試運前條件檢查 a. 電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢已經(jīng)投入運行 b. DCS 系統(tǒng)調(diào)試完畢投入運行 c. 工藝系統(tǒng)完整、驗收合格，單體設(shè)備調(diào)試完畢 d. 儀器儀表投入 e. 聯(lián)鎖保護投入 （ 2） 高壓水系統(tǒng)注水 a. 開啟排氣閥 b. 開啟供水閥向系統(tǒng)注水 c. 關(guān)閉排氣閥 （ 3） 蒸汽吹掃系統(tǒng)投入 啟動吹掃功能 組，進行吹掃，每班投入一次蒸汽吹掃 （ 4） 高壓水沖洗系統(tǒng)投入 當(dāng)系統(tǒng)壓差在投入蒸汽吹掃仍無法達到吹掃效果時，可投入高壓水沖洗系統(tǒng)。 （ 3） 停止升壓風(fēng)機 （ 4） 停止凈化風(fēng)機 （ 5） 打開吸收塔排放閥 （ 6） 關(guān)閉凈煙氣擋板門 （ 7） 延時 2小時 （ 8） 停止 GGH及其附屬系統(tǒng) 2． 5 煙氣系統(tǒng)優(yōu)化 3．安全注意事項及反事故措施 （ 1） 整個調(diào)試工作有專人組織、指揮。 （ 3） 煙氣通道各檢修門掛上“禁止進入”的警告牌。 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說 明 煙氣系統(tǒng) 50 （ 7） 在系統(tǒng)出現(xiàn)下列不正常運行情況時，應(yīng)立即停止，消除故障后再啟動： a. 軸承溫度急劇升高 b. 振動異常 c. 威脅人身安全 d. 發(fā)生系統(tǒng)設(shè)備堵塞 2． 調(diào)試啟動程序框圖見附圖一。 如果液位高于規(guī)定液位，則電動葉輪給料機及制漿系統(tǒng)自動停止。 1/2H2O+2CO2 2CaSO3煙氣從吸收塔下部進入，逐漸上升，而漿液霧化的液滴從上而下落下，整個吸收過程稱為逆流吸收。 在吸收塔去除二氧化硫期間，利用來自循環(huán)漿液的水將煙氣冷卻至絕熱飽和溫度。 石膏漿處置子系統(tǒng) 吸收塔排出漿液由石膏（ CaSO4當(dāng)石膏漿液密度低于設(shè)定值時，石膏漿液分配閥關(guān)閉至吸收塔側(cè)，石膏漿液回流至吸收塔。 漿液排放系統(tǒng) （ 1）事故漿罐 本期工程事故漿 液系統(tǒng)包括事故漿罐及事故漿液返回泵。 排空的吸收塔準(zhǔn)備投運前，通過事故漿液泵將事故漿罐中暫存的漿液送回吸收塔，當(dāng)事故漿液泵保護關(guān)后，剩余漿液通過地溝排入吸收塔區(qū)地坑，由吸收塔區(qū)地坑泵送入吸收 塔。 吸收塔區(qū)地坑中設(shè)有攪拌器以確?？觾?nèi)液體混合均勻，避免固體物在坑底沉積。=5000mm， H=5830mm 2 石灰石漿液箱攪拌器 1個 電機功率： 11Kw 3 石灰石粉倉 1個 1000m3 248。 2．吸收塔系統(tǒng)調(diào)試啟動 程序 調(diào)試啟動前應(yīng)具備的條件 吸收塔系統(tǒng)工藝設(shè)備及系統(tǒng)已安裝完畢，并通過驗收，檢驗記錄完整，交接文件齊備。 步道、通道暢通，地面平整，滿足試運行要求。 設(shè)備已掛牌。 （ 8）吸收塔下層攪拌器 開條件：吸收塔液位＞ min 8 保護關(guān)：吸收塔液位＜ min 9 （ 9）吸收塔上層攪拌器 開條件：吸收塔液位＞ min 3 保護關(guān)：吸收塔液位＜ min 4 吸收塔系統(tǒng)功能組試驗 系統(tǒng)中主要功能組如下： （ 1） 順序組控制循環(huán)泵 以 1 循環(huán)泵為例說明其啟動和停止程序 ◆啟動程序 序號 步驟說明 動作 備注 1 1 循環(huán)漿管排空閥 關(guān)閉 2 1 循環(huán)泵入口閥 開啟 3 等待液位穩(wěn)定 60 秒 4 1 循環(huán)泵 接通 5 順序組控制 1 循環(huán)泵 校驗返回信號接通 工藝各分系統(tǒng)說明 吸收塔系統(tǒng) 58 ◆停止程序 序號 步驟說明 動作 備注 1 1 循環(huán)泵 斷開 2 等待液位穩(wěn)定 120 秒 3 1 循環(huán)泵入口閥 關(guān)閉 4 吸收塔地坑液位 ＜最大 3 5 1 循環(huán)漿管排空閥 開啟 6 等待時間 300 秒 7 1 循環(huán) 漿管排空閥 關(guān)閉 8 吸收塔順序組控制 1 循環(huán)泵 校驗返回信號斷開 （ 2）除霧器順序控制功能組 a．除霧器沖洗功能組 ◆啟動程序 序號 步驟說明 動作 備注 1 吸收塔液位閉環(huán)控制 接通 /自動 2 順序組控制 接通 /自動 接通 /自動 接通 /自動 接通 /自動 3 順序組控制一級除霧器（流出側(cè)） 接通 /沖洗 4 順序組控制一級除霧器（流入側(cè)） 接通 /沖洗 5 順序組控制二級除霧器（流入側(cè)） 接通 /沖洗 6 順序組控制一級除霧器（流出側(cè)） 接通 /沖洗 7 順序組控制一級除霧器（ 流入側(cè)） 接通 /沖洗 8 順序組控制一級除霧器（流出側(cè)） 接通 /沖洗 9 順序組控制二級除霧器（流入側(cè)） 接通 /沖洗 10 順序組控制一級除霧器（流出側(cè)） 接通 /沖洗 11 順序組控制一級除霧器（流入側(cè)） 接通 /沖洗 12 一個周期后再從第一步開始進行下一個步驟 13 順序組控制二級除霧器（流出側(cè)） 接通 工藝各分系統(tǒng)說明 吸收塔系統(tǒng) 59 14 再次進行第一步 ◆停止程序 序號 步驟說明 動作 備注 1 吸收塔液位閉環(huán)控制 斷開 /手動 2 順序組控制一級除霧器（流入側(cè)） 斷開 3 順序組控制一級 除霧器（流出側(cè)） 斷開 4 順序組控制二級除霧器（流入側(cè)） 斷開 5 順序組控制二級除霧器（流出側(cè)） 接通 6 順序組控制二級除霧器（流出側(cè)） 斷開 7 程序 終止 b．一級除霧器入口沖洗子組 ◆啟動程序 序號 步驟說明 動作 備注 1 延時（由等待時間控制程序設(shè)定時間） 2 流入一級除霧器沖洗用 1 號電動蝶閥 開啟 1分鐘 3 流入一級除霧器沖洗用 1 號電動蝶閥 關(guān)閉 4 延時（由等待時間控制程序設(shè)定時間） 開啟 1分鐘 5 流入一級除霧器沖洗用 2電動蝶閥 關(guān)閉 6 流入一級除霧器沖洗用 2電動蝶閥 7 延時（由等待時間控制程序設(shè)定） 開啟 1分鐘 8 流入一級除霧器沖洗用 3電動蝶閥 關(guān)閉 9 流入一級除霧器沖洗用 3電動蝶閥 10 延時（由等待時間控制程序設(shè)定時間） 11 等等 開啟 1分鐘 12 流入一級除霧器沖洗用 n 號電動蝶閥 關(guān)閉 13 流入一級除霧器沖洗用 n 號電動蝶閥 最后一步 14 順序組控制一級除霧器（流入側(cè)） C．一級除霧器出口沖洗子組 與一級入口相同 d．二級除才器出口沖洗子組 工藝各分系統(tǒng)說明 吸收塔系統(tǒng) 60 與一級入口相同 （ 3） 石膏漿排 出泵聯(lián)鎖控制功能組 a． 石膏排出泵自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 手動預(yù)選定泵 A 或者泵 B 運轉(zhuǎn)以及在兩臺泵之間實現(xiàn)故障轉(zhuǎn)換。 b． 1 石灰石漿液泵 ◆啟動程序 序號 步驟說明 動作 備注 1 自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)石灰石漿液泵及預(yù)選泵 1（僅在自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)石灰石漿液泵激活動時有效） 校驗返回信號接通 校驗返回信號接通 2 石灰石供漿隔離閥 校驗返回信號關(guān)閉