【正文】 免的。 以石灰石作吸收劑的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程 CaCO3只有少量溶于水，可能的反應(yīng)過(guò)程如下 CaCO3＋ H＋ Ca2＋ ＋ HCO3 (26) 同時(shí)，也可能發(fā)生與水和二氧化硫的可溶性反應(yīng)： CaCO3＋ H2O Ca2＋ ＋ HCO3＋ OH (27) CaCO3＋ H2CO3 Ca2＋ ＋ 2HCO3 (28) 反應(yīng)式 (26)起主要作用。 HCO3＋ HSO3 SO32+H2CO3 SO32+H2O＋ CO2↑ (210) 石灰石的溶解 石灰石按反應(yīng)式 (28)的溶解，由有關(guān)的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和參加反應(yīng)物從 石灰石顆粒中進(jìn) /出的遷移過(guò)程決定。在給定的石灰 石規(guī)格和不變的工藝條件下只能提高石灰石的濃度，但有一個(gè)上限，懸浮液中 CaCO3含量高，則最終產(chǎn)物和廢水中 的 CaCO3含量也會(huì)相應(yīng)增高。攪拌作用能加快物質(zhì)從顆粒表面出入，從而加快石灰石的溶解速度。 停留時(shí)間 吸收塔中的停留時(shí)間 吸收塔中的停留時(shí)間是指液體與煙氣在吸收塔中的接觸時(shí)間。 4． 石 灰石 /石膏濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn) 石 灰石 /石膏 濕法脫硫能夠得到廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)榕c其它方法相比， 它具有如下優(yōu)點(diǎn)： (1) 吸收劑比較容易獲得； (2) 去除率高； (3) 工藝簡(jiǎn)單可靠、可用率高； (4) 副產(chǎn)物石膏可作為商品或進(jìn)一步深加工； (5) 煙氣量適用范圍寬等 脫硫工藝及系統(tǒng)說(shuō)明 24 脫硫工藝及系統(tǒng)說(shuō)明 煙氣脫硫工藝及系統(tǒng)說(shuō)明 1. 脫硫裝置總說(shuō)明 簡(jiǎn)介 發(fā)電廠如 1300MW 燃煤機(jī)組煙 氣脫硫工程 鍋爐的 BMCR 出力為 1025 t/h。 煙氣由吸收塔的底部進(jìn)入向頂部流動(dòng)，并與反向流動(dòng)的、含有吸附劑的懸浮物接觸。小滴在返回到再循環(huán)漿池的整個(gè)過(guò)程中將會(huì)改善煙氣中的酸性組 分，如 SO2， SO3， HF 和 HCl等。 脫硫工藝及系統(tǒng)說(shuō)明 25 ◆ 漿池的用途是： ◆ 在吸收塔的上部煙氣直接通過(guò)兩臺(tái)水平安裝的除霧器，以便使小滴霧沫減少到最低限度。這種濃縮漿將被送到真空皮帶過(guò)濾機(jī)。氧化空氣通過(guò)攪拌器 前面的噴槍將氧化氣輸送到吸收塔的再循環(huán)漿池內(nèi)。 氣 / 為了利用來(lái)自鍋爐的、未經(jīng)處理的煙氣的熱量，采用一臺(tái)旋轉(zhuǎn)再生氣 /氣加 脫硫工藝及系統(tǒng)說(shuō)明 26 熱器。 兩股煙氣流，即處理過(guò)的和未經(jīng)處理的煙氣流被密封板相互隔開(kāi)，分別流過(guò)相互對(duì)立的轉(zhuǎn)動(dòng)體部分，兩股煙氣流按相反的方向流動(dòng)。升壓風(fēng)機(jī)為軸流、靜葉可調(diào)。將向這些擋板供送密封氣 ，以便在鍋 石膏是脫硫過(guò)程的副產(chǎn)品。 旋流器溢流的主要部分含有較細(xì)小的固體粒子，這 部分漿液的大部分將返回至吸收塔 ，為了降低雜質(zhì)和氯 石膏旋流器底流排放至真空皮帶過(guò)濾機(jī)脫水至低于 10%含水量的石膏。 引接過(guò)來(lái)的水在工藝水箱緩沖。當(dāng)石灰石制備系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，事故漿罐也能貯存吸收劑制備箱來(lái)的石灰石漿液。 其它一些公用系統(tǒng) 吸收塔的循環(huán)泵要依次逐個(gè)啟動(dòng)，以避免供電系統(tǒng)的負(fù)荷太大。 工藝水供應(yīng)，石膏脫水，石灰石漿制備和分配以及所有攪拌器都繼續(xù)運(yùn)行 。 以下各項(xiàng)僅僅是概述在停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查的項(xiàng)目，至于如何正確地維護(hù)和修理，除了 遵循設(shè)備制造商 的維護(hù)手冊(cè)外，還應(yīng)遵守工廠的管理規(guī)定 。 (9) (10) 參加系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)人員，熟悉本系統(tǒng)的 (11) 系統(tǒng)中主 要聯(lián)鎖保護(hù)條件確認(rèn)如下 (1) 聯(lián)鎖開(kāi)： 工藝水箱液位 最小值 1 工藝水箱液位 最 大值 1 (2) 工藝水箱液位 最小值 1 工藝水箱液位 最小值 2 (3) 工藝水箱液位 最小值 1 工藝水箱液位 最小值 2 驅(qū)動(dòng)裝置處于“試驗(yàn)位置”，系統(tǒng)中主要功能組 (1) 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說(shuō) 明 煙氣系統(tǒng) 36 A. 工藝水泵 1 工藝水泵 2 B. 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 預(yù)選工藝水泵 1/2 校驗(yàn)返回信號(hào)接通 2 工藝水泵 1/2 接通 3 工藝水泵 1/2 運(yùn)行 10秒 4 工藝水泵順序控制功能組接通 ◆ 停止程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 預(yù)選工藝水泵 1/2 校驗(yàn)返回信號(hào)接通 2 工藝水泵 1/2 斷開(kāi) 3 工藝水泵順序控制功能組斷開(kāi) 工藝水供 水系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查 (1) (2) (3) (4) (5) a. 序號(hào) 閥門(mén)名稱(chēng) KKS編碼 狀態(tài) 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說(shuō) 明 煙氣系統(tǒng) 37 1. 工藝水箱補(bǔ)水隔離閥 打開(kāi) 2. 工藝水箱疏水閥 關(guān)閉 3. 工藝水泵 1進(jìn)口閥 關(guān)閉 4. 工藝水泵 2進(jìn)口閥 關(guān)閉 b. (1) (2) 通過(guò)功能 組啟動(dòng)工藝水泵、事故沖洗水泵啟動(dòng)順序如下 Ⅰ .工藝水泵 1 工藝水泵 1進(jìn)口閥打開(kāi)→工藝水泵 1 出口閥打開(kāi)→工藝水泵 1 Ⅱ . 工藝水泵 2 工藝水泵 2進(jìn)口閥打開(kāi)→工藝水泵 2 出口閥打開(kāi)→工藝水泵 2 Ⅲ . 事故沖洗水泵進(jìn)口閥打開(kāi)→事故沖洗水泵出口閥打開(kāi)→事故沖洗水泵啟動(dòng)； (3) 檢查泵的運(yùn)行 狀態(tài)，主要檢查項(xiàng)目如下 Ⅰ . Ⅱ . Ⅲ . Ⅳ . (4) Ⅰ . 工藝水泵 1 Ⅱ . 工藝水泵 2 Ⅲ . 3. 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說(shuō) 明 煙氣系統(tǒng) 38 (1) (2) (3) (4) (5) 參加試運(yùn)的人員要 (6) (7) (8) (9) 調(diào)試過(guò)程中發(fā)生異常情況時(shí)，如水泵或管道發(fā)生劇烈振動(dòng)以及運(yùn)行參數(shù) (10) 試運(yùn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《安規(guī)》及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保現(xiàn)場(chǎng)工作安全、可靠進(jìn)行。 煙道系統(tǒng)與鍋爐兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)出口之間現(xiàn)有垂直煙道相連，垂直煙道通往原有煙道的區(qū)段裝設(shè)有旁路擋板，原煙氣煙道由引風(fēng)機(jī)出口開(kāi)始，與主煙道之間設(shè)有原煙氣擋板，經(jīng)過(guò)升壓風(fēng)機(jī)、煙氣再熱器到吸收塔煙氣入口；凈煙氣煙道由吸收塔煙氣出口開(kāi)始經(jīng)煙氣再熱器回到主煙道通過(guò)煙囪排放，凈煙氣與主煙道之間設(shè)有凈煙氣擋板 。在煙氣換熱器中，原煙氣和吸收塔出來(lái)的凈煙氣進(jìn)行熱交換，使原煙氣降溫、凈煙氣升溫，降溫后的原煙氣進(jìn)入吸收塔，而升溫到 80℃以上的凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。 煙氣系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn) （ 1）旁路擋板門(mén)保護(hù)開(kāi)： 煙氣系統(tǒng)故障 1 鍋爐保護(hù) 煙氣脫硫系統(tǒng)上游壓力＞ 10mbar 原煙氣溫度＜ 120℃或＞ 180℃ 升壓風(fēng)機(jī)保護(hù) （ 2）原煙氣擋板門(mén)保護(hù)關(guān)： 升壓風(fēng)機(jī)已停 且旁路擋板已開(kāi) 且爐原煙氣溫度＜ 120℃或＞ 180℃ 或 FGD保護(hù) 2 （ 3）升壓 風(fēng)機(jī)保護(hù)停： 升壓風(fēng)機(jī)保護(hù) 原煙氣擋板門(mén)在升壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后 1 分鐘內(nèi)未開(kāi) 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說(shuō) 明 煙氣系統(tǒng) 42 旁路擋板已開(kāi)且 原煙氣溫度＜ 120℃或＞ 180℃ 或 煙氣系統(tǒng)故障 或 FGD保護(hù) 煙氣系統(tǒng)功能組試驗(yàn) （ 1）煙氣系統(tǒng)功能組 ◆ 啟動(dòng)程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 GGH 子功能組啟動(dòng) 2 吸收塔排空閥 關(guān)閉 3 凈煙氣擋板 打開(kāi) 4 升壓風(fēng)機(jī)子功能組啟動(dòng) 5 手動(dòng)關(guān)閉旁路擋板門(mén) 升壓風(fēng)機(jī)壓力調(diào)節(jié)手動(dòng) 手動(dòng) 6 升壓風(fēng)機(jī)閉環(huán)調(diào)節(jié) 開(kāi)度＜ 5%，自動(dòng) 7 啟動(dòng) GGH 凈化風(fēng)機(jī) 啟動(dòng) 8 功 能組啟動(dòng) 完成 ◆ 停止程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 升壓風(fēng)機(jī)壓力閉環(huán)調(diào)節(jié) 手動(dòng) 2 旁路擋板門(mén) 打開(kāi) 3 升壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)度 ＜ 5% 4 升壓風(fēng)機(jī)子功能組 停止 5 GGH 凈化風(fēng)機(jī)子功能組 停止 6 吸收塔排空閥 打開(kāi) 7 凈煙氣擋板門(mén) 關(guān)閉 8 延時(shí) 2 小時(shí) 2 小時(shí) 9 GGH 子組 停止 10 功能組停止 完成 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說(shuō) 明 煙氣系統(tǒng) 43 （ 2）升壓風(fēng)機(jī)子功能組 ◆ 啟動(dòng)程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 升壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī) 啟動(dòng) 2 原煙氣擋板 關(guān)閉 3 升壓風(fēng)機(jī)壓力 控制 導(dǎo)葉開(kāi)度 手動(dòng) 最小 4 升壓風(fēng)機(jī)出口擋板 打開(kāi) 5 升壓風(fēng)機(jī) 啟動(dòng) 6 原煙氣擋板 打開(kāi) 7 功能組啟動(dòng) 完成 ◆ 停止程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 升壓風(fēng)機(jī)壓力控制 手動(dòng) 2 導(dǎo)葉開(kāi)度 最小 3 升壓風(fēng)機(jī) 停止 4 原煙氣擋板 關(guān)閉 5 延時(shí) 2 小時(shí) 2 小時(shí) 6 升壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī) 停止 7 功能組停止 完成 （ 3） GGH 系統(tǒng)子功能組檢查 ◆ 啟動(dòng)程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 GGH 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 已啟 2 GGH 密封風(fēng)機(jī) 1 或 2 已啟，且 GGH 主電機(jī)沒(méi)啟 啟動(dòng) 未啟 3 啟動(dòng) GGH 輔電機(jī) 已啟 4 延時(shí) 6 分鐘 5 停 GGH 輔電 機(jī) 已停 6 啟 GGH 主電機(jī) 已啟 7 功能組啟動(dòng) 完成 ◆ 停止程序 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說(shuō) 明 煙氣系統(tǒng) 44 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 停 GGH 主電機(jī) 停 GGH 輔電機(jī) 已停 已停 2 停 GGH 支持軸承油泵 停 GGH 導(dǎo)向軸承油泵 已停 已停 3 延時(shí) 2 秒 4 停 GGH 密封風(fēng)機(jī) 1 或 2 已停 5 功能組停止 完成 （ 4）凈化風(fēng)機(jī)子功能組 ◆啟動(dòng)程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 關(guān)閉凈化風(fēng) 機(jī)出、入口電動(dòng)門(mén) 關(guān)閉 2 凈化風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 啟動(dòng) 3 延時(shí) 10 秒 4 凈化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門(mén)打開(kāi) 打開(kāi) 5 凈化風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)門(mén)打開(kāi) 打開(kāi) 6 功能組啟動(dòng) 完成 ◆ 停止程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 凈化風(fēng)機(jī)停止 已停 2 凈化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門(mén)關(guān)閉 關(guān)閉 3 凈化風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)門(mén)關(guān)閉 關(guān)閉 4 功能組停止 完成 （ 5） GGH 高壓水沖洗子功能組 ◆ 啟動(dòng)程序 序號(hào) 步驟說(shuō)明 動(dòng)作 備注 1 開(kāi)高壓水泵放水門(mén) 已開(kāi) 2 開(kāi)高壓水泵入口門(mén) 已開(kāi) 3 高壓水入口 壓力 2bar 4 停 GGH 主電機(jī) 已停 5 啟 GGH 輔電機(jī) 已啟 工 藝 各 分 系 統(tǒng) 說(shuō) 明 煙氣系統(tǒng) 45 6 關(guān) GGH 頂吹灰器高壓水門(mén) 已關(guān) 7 開(kāi) GGH 底吹灰器高壓水門(mén) 關(guān)高壓水泵放水門(mén) 已開(kāi) 已