【正文】 由于施工作業(yè)面廣、墊層混凝土澆注量較大，施工要一次完成。二次定位放線墊層混凝土凝固后，鋼筋工程施工前，需在墊層面上進行二次定位放線。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能等，可根據(jù)國家標準核對鋼材的各項指標。當(dāng)復(fù)試不合格時，必須退貨。 、 抗震等級一、二級部位的縱向受力鋼筋強度實測值應(yīng)按下列規(guī)定進行核算：；。、已加工好的鋼筋成品要按結(jié)構(gòu)部位及構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。(3)、鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。配料單中標明鋼筋部位。(5)、材料利用：鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。l 箍筋末端的135176。彎鉤時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。連續(xù)閃光焊適用于直徑小于18mm以下的Ⅰ～Ⅱ級鋼筋。一次閃光及頂鍛和連續(xù)閃光焊過程一樣，預(yù)熱閃光焊適用于直徑20mm以上的Ⅰ～Ⅱ級鋼筋。、電弧焊連接長度大于24米的，考慮鋼筋二次搬運的困難，將鋼筋分成二段運到基坑內(nèi)，再用電弧焊單面焊接。、鋼筋的彎勾不要倒向一邊，底板下層鋼筋彎勾朝上，上層鋼筋彎勾朝下。后澆帶區(qū)域鋼筋綁扎與基礎(chǔ)鋼筋一并綁扎安裝，澆筑混凝土前將后澆帶區(qū)域鋼筋用模板隔離開。鋼筋安裝完畢，自檢合格后上報監(jiān)理單位和甲方進行驗收，驗收合格后安裝基礎(chǔ)模板七、模板工程模板的選用：基礎(chǔ)模板待基礎(chǔ)四周鋼筋綁扎完畢后方可支設(shè)。、基礎(chǔ)圓形底板模板安裝：基礎(chǔ)模板四周用70mm50mm800mm木樁每隔800mm距離打入基底內(nèi)500mm，50mm50mm水平支撐及斜支撐與釘入土中的木樁用鐵釘釘牢相連，支撐間距與木樁間距相等。終凝后及時排除支撐和堵頭模板；后澆帶模板安裝示意圖。β1：外加劑影響修正系數(shù)（）β2：混凝土坍落度修正系數(shù)。、在安裝環(huán)形梁模板時，按照圖中尺寸預(yù)埋好泄水排水管、沉降觀測及接地埋件。．混凝土澆筑前要檢查模板、支撐設(shè)置固定牢固，再進行混凝土澆筑；基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)環(huán)形梁混凝土采用C30混凝土，二者分開澆筑，壁模板先支到施工縫處（底板混凝土面），待施工縫以下的底板混凝土澆筑完畢后，再支施工縫以上模板，澆筑環(huán)形梁混凝土。、分層澆灌振搗時，振搗上層混凝土要將振動棒插入下層混凝土中深度100mm左右，以保證結(jié)合密度，當(dāng)下層混凝土開始初凝后，必須按施工縫要求處理，不得擾動下層混凝土?；炷翝仓戤吅笥凶銐虻酿B(yǎng)護時間，方能拆模，以防不均勻沉降裂縫的產(chǎn)生。．泵車事故應(yīng)急措施泵車是混凝土澆筑的關(guān)鍵設(shè)備，澆筑前應(yīng)對其進行全面檢修。4．大體積混凝土裂縫控制．裂縫類型及產(chǎn)生原因．大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生的裂縫主要有兩種類型：一是材料型裂縫，由非受力變形變化引起，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的；二是混結(jié)構(gòu)型裂縫由外荷載引起，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計算中的主要應(yīng)力以及其它的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力造成的受力裂縫。最后在混凝土凝結(jié)硬化初期由于熱量積聚導(dǎo)致內(nèi)部溫度上升，隨著熱量散發(fā)內(nèi)部溫度降低而形成的內(nèi)部溫差也會導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。4. 4. ① 受水泥供應(yīng)限制，選用普通硅酸鹽水泥；② 在配合比中摻加粉煤灰代替部分水泥，以減少水泥用量；③ 在配合比中摻加緩凝減水劑，以減少水泥水化時產(chǎn)生的熱量，并達到延長混凝土澆筑時間的目的。① 在氣溫較高時，將混凝土澆筑安排在下午16：00以后進行。4. ① 混凝土澆筑完后要及時進行二次壓實。九、腳手架工程從地面至基礎(chǔ)頂面高度大于2米以上時搭設(shè)鋼管雙排外腳手架，腳手架均采用Φ48，十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，落地腳手架每步均滿鋪木板。施工用腳手架和固定模板用鋼管架需分開搭設(shè)，不能相互代替，以免影響模板的穩(wěn)固和施工腳手架的安全。砂墊層的質(zhì)量檢驗可采用環(huán)刀法、灌水法或其它方法檢驗。瀝青砂絕緣層采用70號甲建筑石油瀝青與中砂配置，瀝青砂配比按重量比為93：7（中砂：石油瀝青）。2．瀝青砂的拌和．瀝青砂絕緣層采用中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%；砂質(zhì)地堅硬，多梭角，表面粗糙，并有一定的顆粒級配?；邸⑸?、瀝青三種材料攪拌時的配比為1（530kg）：2(2550 kg)：7(275 kg)。．瀝青砂絕緣層采用分層鋪設(shè)，可按扇形或環(huán)行分格。．瀝青砂鋪設(shè)溫度不低于120℃，在現(xiàn)場用紅外線測溫儀實時檢測每一瀝青砂出爐溫度（140℃左右），并填寫瀝青砂攪拌記錄。．瀝青砂采用機動翻斗車進行運輸；鋪設(shè)前在罐基礎(chǔ)環(huán)梁外側(cè)修筑一條施工便道作為運輸通道；為保護環(huán)梁混凝土不被破壞，在施工便道環(huán)梁處鋪一張6000mm1820mm15mm厚的鋼板以做保護。②炒砂和熬瀝青都需要動火，因此施工前需向業(yè)主和監(jiān)理提出用火申請，辦理動火證，批準后方可進行施工。安全員在施工過程中需全程進行安全巡檢和監(jiān)督，發(fā)生并排除一切安全隱患。③瀝青砂層表面應(yīng)平整密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋，瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查。2．罐體施工完畢后，儲罐充水前測量一次。十三、雨季施工措施1．注意天氣預(yù)報，做好場地周圍及基坑防洪排水，疏通現(xiàn)場排水溝道，準備好排水機具，防止雨水淹泡地基，鋪墊好道路，保證小雨天氣正常作業(yè)和運輸。各種露天使用的電氣設(shè)備、開關(guān)箱要加設(shè)防雨蓋，安裝在較高位置。二、質(zhì)量目標工程一次交驗合格率100％；單位工程質(zhì)量符合國家質(zhì)量合格標準（土建）。實行質(zhì)量責(zé)任制：項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，施工隊隊長是本隊施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負責(zé)人要按分工認真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范要求進行管理與驗收。貫徹“技術(shù)交底”制度。貫徹“工序交接”制度。認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。參與工程施工的特殊工種必須有相應(yīng)的資質(zhì)證，嚴禁無證上崗和超越資質(zhì)證要求施工。3鋼筋工程，并及時進行復(fù)驗，分類堆放。4模板工程、標高及支撐牢固。，分層澆筑時振搗要插入下層混凝土，防止過振、漏振。而對于施工期較長,挖方深度大于2m以上時,應(yīng)作成直立壁加支撐。E、在基坑頂上棄土、堆載時,棄 土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。土及砂中含有腐蝕土、凍土、垃圾土以及土體含水率過大或過干。B、在回填土?xí)r,應(yīng)嚴格控制土的含水量,加強施工前的檢驗。C、施工時還應(yīng)嚴格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、壓(夯)實路線。 原因分析：A．綁扎不牢，或綁扣形式選擇不當(dāng)；節(jié)點間隔綁扣時，綁扎點太?。籅．堆放骨架地面不平；骨架受壓或受外力碰撞；C．施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖紙和研究各號鋼筋安裝順序。預(yù)防措施：A、模板面清理干凈,無雜物。振搗密實,無漏振。振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。當(dāng)機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。D、嚴格掌握振搗時間,不宜長也不宜短,按有關(guān)資料查用。F、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；如發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物, 應(yīng)及時清除干凈。D．混凝土澆筑后抹壓遍數(shù)不夠。養(yǎng)護期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃以內(nèi)。預(yù)防措施：A、在拌好瀝青砂的同時不斷加溫，使攤鋪溫度保證在150__160℃，成活溫度不低于110℃。項目部停工待檢，并提前24小時書面通知監(jiān)理機構(gòu)，由監(jiān)理機構(gòu)于停工當(dāng)天會同業(yè)主代表進行檢查；檢查合格后，各參檢單位當(dāng)場會簽有關(guān)技術(shù)文件，之后項目部才可復(fù)工；如檢查不合格，項目部立即返修整改，自檢合格后，重新停工待檢直至合格。本工程基礎(chǔ)A、B、C三級質(zhì)量控制點的劃分見下表。建立由項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，技術(shù)負責(zé)人為安全技術(shù)責(zé)任人為安全管理實施責(zé)任人為主的項目安全保證體系，制定相應(yīng)的崗位管理責(zé)任制度和安全獎罰制度。三、人員控制管理加強職工教育培訓(xùn)，進入項目現(xiàn)場施工人員均必須經(jīng)公司安全管理部門崗前考試合格方可進入現(xiàn)場。所有施工機械實行專人專機操作、專人維修保養(yǎng)。五、安全作業(yè)技術(shù)管理編制項目施工方案的同時編制安全技術(shù)方案，在進行項目施工技術(shù)交底的同時進行安全交底。施工臨時用電線路及設(shè)備在投入使用前，由使用單位提出使用申請，項目安全負責(zé)人組織有關(guān)人員檢查驗收，規(guī)定維護使用責(zé)任人員，并簽發(fā)施工許可。對項目安全管理失控狀態(tài)，安全負責(zé)人應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，提出停工建議，由項目經(jīng)理批準并組織整改?，F(xiàn)場易燃易爆物品應(yīng)隔離分放，氧氣瓶、乙炔瓶分放不少于5米安全距離，木工加工廠，材料堆放區(qū)，油漆易燃易爆品儲存?zhèn)}庫，應(yīng)配備足夠的消防滅火器材，并定期檢查其完好狀態(tài)。腳手架搭拆施工，要有專人監(jiān)護，設(shè)立警戒區(qū)，防止閑雜人員進入危險區(qū)域。（2）立即組織救護小組成員奔赴現(xiàn)場對受傷人員進行現(xiàn)場簡單救護，對傷員進行必要的處理。（5）止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。（8）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。按照“三不放過”的原則，即：事故原因沒查清楚不放過；事故責(zé)任人沒有受到教育不放過；整改措施沒有落實不放過。主要進度控制點見下圖表：工程名稱設(shè)備位號開始時間 （年月日）完成時間 （年月日）工期（天）石腦油罐區(qū)TK0120118192011111488TK0320118212011111788TK0220119232011112059TK0420119262011112359TK05201110302011121042TK0720111122011121342TK0920111152011121541TK0620111130201211143TK082011122201211443TK10201112620121632柴油罐區(qū)TK02201181920111126100TK04201182120111129101TK01201194201112290TK032011922201112575TK06201110212011121859TK08201110232011122160TK1020111152011122551TK05201111620121157TK07201111820121458TK102011111320121857液化石油氣罐區(qū)TK0220111101201201566TK0103~08201111012012011677丙烯罐區(qū)TK01~08201112012012021274重油罐區(qū)TK01~02201112012012022476TK03~03201112182012030377二、施工進度計劃表見附表第八章 施工平面布置圖一、施工用水施工用水主要是土建施工時混凝土養(yǎng)護時用用水主管采用Ф50UPVC管，各用水點支管采用Ф25UPVC管，從現(xiàn)場建設(shè)單位提供的水源點接入。在戶外供電柜附近各設(shè)一組重復(fù)接地裝置，并在供電柜內(nèi)增設(shè)保護地線，保護地線應(yīng)與重復(fù)接地裝置連接一起,以形成TNS接地保護系統(tǒng)。（3）、所有用電設(shè)備，必須通過開關(guān)箱控制，并設(shè)置漏電保護裝置。（4）、從配電箱或開關(guān)箱到現(xiàn)場具有金屬外殼的用電設(shè)備的連接電纜，三相設(shè)備采用5芯電纜，單相設(shè)備采用3芯電纜。（6）、在潮濕和有水的場所，負荷線應(yīng)用YHS型橡皮護套多股銅芯軟電纜并不得承受外力拖拉和擠壓。交流電焊機一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，進線處必須設(shè)置防護罩，二次側(cè)電源線宜采用YHS型橡皮護套多股銅芯軟電纜，長度不應(yīng)大于3