【正文】 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱設(shè)立機(jī)械支承千斤頂機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．設(shè)立機(jī)械支承千斤頂 工 藝 要 求1．松開(kāi)機(jī)組底盤蓋板螺栓，移開(kāi)蓋板。5．在壓氣機(jī)前缸和壓氣機(jī)后缸垂直法蘭之間的中心線底部安裝機(jī)械支承千斤頂。9．所有機(jī)械支承千斤頂要安裝在基礎(chǔ)底座上。2．松開(kāi)透平缸和透平排氣缸垂直法蘭上半螺栓，拔出7個(gè)徑向定位銷并標(biāo)記。5．檢查并確保吊裝工具的可靠性。8．下缸水平面要求用醫(yī)用膠布封住，防止銹蝕和機(jī)械損傷。4．拆除燃燒罩殼同壓氣機(jī)排氣缸之間垂直法蘭上半部螺栓。7．在定位銷孔中安放導(dǎo)銷，潤(rùn)滑并擰入頂起螺栓。2．松開(kāi)進(jìn)氣前壁板與進(jìn)氣缸連接螺栓。7．拆卸進(jìn)口導(dǎo)葉環(huán)背后的螺栓前，應(yīng)先為下半導(dǎo)葉環(huán)提供支承。9．圍繞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)下半油封環(huán)并取下。3．分解水平中分面螺栓及銷釘，銷釘從下向上拆除，標(biāo)記銷釘安裝位置。5．下缸水平面要求用醫(yī)用膠布封住，防止銹蝕和機(jī)械損傷。4． 根據(jù)燃燒室位置給過(guò)渡段作上標(biāo)記，便于檢查記錄。2．為透平排氣缸下半及擴(kuò)壓器提供支承。潤(rùn)滑并擰入頂起螺栓，頂起透平排氣缸 至少2英寸，吊出透平排氣缸。9．垂直吊起排氣擴(kuò)壓器23英寸，然后水平向后平移56英寸，吊出排氣擴(kuò)壓 器并擺放好。4．在銷釘孔中裝入導(dǎo)銷。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱拆除第一級(jí)噴嘴及持環(huán)上半機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1． 測(cè)取第一級(jí)噴嘴同心度及定位塊間隙2． 吊出第一級(jí)噴嘴上半環(huán)3． 拆除水平面壓板和底部偏心銷4． 滑出第一級(jí)噴嘴下半環(huán)5． 拆下第一級(jí)噴嘴持環(huán)上半 工 藝 要 求1． 第一級(jí)噴嘴底部偏心銷就位和噴嘴整體未分解前，測(cè)取噴嘴的同心度（≤ ”）。4．取出水平面壓板并標(biāo)記左右位置，便于回裝。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱1軸承檢查機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．1軸承軸瓦間隙檢查。5．1軸承徑向瓦、推力瓦和各軸封探傷檢查。實(shí)際操作中放置3條保險(xiǎn)絲， 壓螺栓時(shí)用力要求均勻，不能將瓦或瓦蓋壓斜（軸瓦上下及水平間隙亦可 在吊出轉(zhuǎn)子后用內(nèi)徑千分尺測(cè)量并計(jì)算出）。6．以上程序在回裝轉(zhuǎn)子后仍要進(jìn)行一遍，并將數(shù)據(jù)記錄在PGS/GTFF9021表格 中。之間。2．2軸承軸瓦瓦背緊力檢查。 工 藝 要 求1．拆掉2軸承蓋，并吊放在壓氣機(jī)缸水平中分面上。測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在PGS/GTFF9022 表格中。7．目視檢查軸瓦、軸封有無(wú)掉塊、開(kāi)裂、變形等缺陷。接觸印痕寬度是否前 后一致。3．3軸承各擋油封和氣封間隙檢查。2．拆3軸瓦上半，吊起。4．用塞尺測(cè)量油封和氣封的間隙，記錄在PGS/GTFF9023表格中。8．目視檢查軸瓦的接觸印痕角度是否在60176。9．按要求對(duì)軸瓦進(jìn)行探傷檢查（根據(jù)實(shí)際情況選擇著色、熒光和超聲波等探傷 方法），將檢查結(jié)果記錄在探傷檢查報(bào)告中。4．測(cè)量轉(zhuǎn)子的推力間隙。3．用塞尺進(jìn)行壓氣機(jī)動(dòng)葉頂及靜葉頂左右兩邊間隙的測(cè)量，數(shù)據(jù)記錄在PGS/GT FF9018表格中。7．在測(cè)量中一定要小心操作，部分量具使用要用繩子系在手腕上，以防量具掉 如氣缸中。4．檢查轉(zhuǎn)子吊裝過(guò)程的可靠性。3．將轉(zhuǎn)子支架轉(zhuǎn)到現(xiàn)場(chǎng)，檢查支架的可靠性，確認(rèn)支架的滾輪光滑清潔并轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活，支架調(diào)整螺栓調(diào)整自如。先將兩吊頭分別組裝好，把吊頭的上半（掛吊車吊繩的吊耳） 和下半（掛轉(zhuǎn)子吊繩的吊耳）裝好，螺栓擰緊。7．用鋼絲繩將吊具掛在吊車吊鉤上，置于轉(zhuǎn)子上方。在轉(zhuǎn)子兩端靠背輪處系上麻繩，用以在起吊過(guò)程中控制轉(zhuǎn)子。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人: F9燃機(jī)大修檢查表 MS9001 PGS/ GTFF9000 壓氣機(jī)14級(jí)靜葉晃動(dòng)及轉(zhuǎn)子撓度檢查修前檢查 修后檢查 機(jī)組號(hào) 透平號(hào) 日期 壓氣機(jī)14級(jí)靜葉晃動(dòng)量檢查級(jí)數(shù)葉片號(hào)及其晃動(dòng)量(mm)1級(jí)（L=350）8：13:29:30:38:45:4:55:58:2級(jí)葉片無(wú)晃動(dòng)3級(jí)葉片無(wú)晃動(dòng)4級(jí)葉片無(wú)晃動(dòng)F9燃機(jī)轉(zhuǎn)子撓度檢查(mm)位置ABCDHFG123456781最大撓度 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人：燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱IGV間隙檢查和調(diào)整機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．檢查可調(diào)導(dǎo)葉葉頂、葉根與氣缸的間隙值“X”“Y”。 工 藝 要 求4． 在拆進(jìn)氣缸前，轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，合上輔助滑油泵和輔助液壓泵，人為 強(qiáng)制IGV，使之角度達(dá)到90176。 Y=～。4．用百分表垂直打表在導(dǎo)葉內(nèi)環(huán)靠近導(dǎo)葉中點(diǎn)，沿表?xiàng)U方向推拉導(dǎo)葉（不能轉(zhuǎn) 動(dòng)葉片），百分表指針來(lái)回掃過(guò)的數(shù)值就是導(dǎo)葉與襯套的間隙。再將導(dǎo)葉開(kāi)大，修磨原先不能修磨的位置，從而使導(dǎo)葉整個(gè)行程的“X” “Y”合格。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱拆一級(jí)復(fù)環(huán)機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．拆一級(jí)復(fù)環(huán) 工 藝 要 求1．按圖紙位置拆除一級(jí)復(fù)環(huán)的孔探儀及徑向定位銷絲堵。若浸泡后仍不能 滑出復(fù)環(huán)塊，可利用焊有兩個(gè)圓柱棒的鐵塊插入復(fù)環(huán)的工藝孔，通過(guò)敲打鐵 塊 取出復(fù)環(huán)塊。可用一新復(fù)環(huán)塊檢查，直到復(fù)環(huán)沿接觸面滑動(dòng)無(wú)卡澀。讓復(fù)環(huán)的探針孔與缸體上的孔位對(duì)應(yīng)，然后調(diào)整水平中分面兩側(cè)的復(fù)環(huán)塊2248。5． 將復(fù)環(huán)塊置于鉆床夾具上，用百分表找正后夾緊并鉆孔。7． 參照分解下的舊復(fù)環(huán)，劃線找出葉頂間隙孔及其它孔的中心并鉆孔。然后從兩端按序號(hào)分別裝入復(fù)環(huán)。12．裝入E型密封。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱拆二級(jí)噴嘴機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．拆二級(jí)噴嘴 工 藝 要 求1．熱工先拆除穿入二級(jí)噴嘴內(nèi)的熱電偶。4．所有拆下的零件應(yīng)擺放在膠合板或類似的木板上。3． 清理二級(jí)噴嘴徑向定位銷孔，除凈銹蝕及雜物。6． 安裝時(shí)要確保相鄰噴嘴扇形塊之間的密封片正確裝入槽內(nèi)。2． 檢查三級(jí)噴嘴組件。然后從兩側(cè)分別裝入三級(jí)噴嘴扇形塊并裝入絲堵，擰緊。7． 安裝、15噴嘴扇形塊時(shí)應(yīng)與熱工配合，檢查熱電偶是否易于裝入。4． 拆三級(jí)復(fù)環(huán)及其附件時(shí)，先用煤油或其它滲透劑充分浸泡。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱回裝三級(jí)復(fù)環(huán)機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1． 三級(jí)復(fù)環(huán)試裝、劃線2． 三級(jí)復(fù)環(huán)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔3． 三級(jí)復(fù)環(huán)回裝 工 藝 要 求1． 清理三級(jí)復(fù)環(huán)與缸體接觸面，去除毛刺、銹蝕及凸出點(diǎn)。3． 按位置編號(hào)試裝三級(jí)復(fù)環(huán)，密封件先不裝入。4． 通過(guò)缸體定位銷孔用中心沖打出定位銷中心點(diǎn)，拆下復(fù)環(huán)。7． 清理所有鉆完的孔，去除毛刺并用壓縮空氣吹凈復(fù)環(huán)表面。9．對(duì)于下缸水平面兩側(cè)的復(fù)環(huán)（32）密封片，要求每片密封打四處沖點(diǎn) 固定。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： F9燃機(jī)大修檢查表 MS9001 PGS/ GTFF9000 復(fù)環(huán)回裝間隙檢查修前檢查 修后檢查 機(jī)組號(hào) 透平號(hào) 日期 一級(jí)復(fù)環(huán)回裝間隙檢查(mm)12131425263738231415262738393415 162728394045161728294041561718293041426718193031424378192031324344892021323344459102122333445461011222334354647111223243536474812133637凹入值:1凹入24凹入25凹入48凹入三級(jí)復(fù)環(huán)回裝間隙檢查(mm)12101120212930231112212230313412132223313245131423241 高出561415242516高出671516252617高出781718262732高出891819272891019202829高出值： 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人：燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱拆一級(jí)動(dòng)葉機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．拆一級(jí)動(dòng)葉 工 藝 要 求1．進(jìn)行拆卸前，應(yīng)用滲透劑充分侵泡一級(jí)動(dòng)葉，并作對(duì)應(yīng)標(biāo)記，便于拆卸。4． 按上述步驟拆卸其余的葉片，將拆下的葉片放于膠合板上，清點(diǎn)所有零件。3． 按動(dòng)葉裝配序號(hào)將葉片擺放好，確認(rèn)序號(hào)正確無(wú)誤。按位置序號(hào)逆時(shí)針?lè)较蜓b入葉片及其附件，用銅棒輕敲使葉片進(jìn)入榫槽并就位。8．檢查葉片的間隙。在葉片要脫開(kāi)榫齒前要輕微用力，并扶好拆下的葉片，取出密封銷及附件。2． 外觀檢查壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子輪盤榫槽及楔塊是否存在異常并記錄。6． 外觀檢查壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子及透平轉(zhuǎn)子拉桿螺栓是否存在異常