【正文】 71%冬季平均 58% 循環(huán)冷卻水（工業(yè)凈環(huán)水）供水溫度 ≤33℃供水壓力 MPa(G) 密封用氮?dú)鈮毫? (G)溫度 常溫純度 %（無(wú)油無(wú)水） 電并網(wǎng)電壓 AC 低壓電 AC 220/380V 三相四線 50HZ二、TRT裝置各系統(tǒng)配置及功能216。 液壓伺服控制系統(tǒng)216。 自動(dòng)化控制系統(tǒng)216。530m179。轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)：采用引進(jìn)瑞士蘇爾壽公司世界先進(jìn)的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)計(jì)算程序進(jìn)行機(jī)組軸系計(jì)算，包括：軸承動(dòng)靜性能計(jì)算、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速和不平衡響應(yīng)計(jì)算、扭曲臨界轉(zhuǎn)計(jì)算，確保透平高效平穩(wěn)運(yùn)行。； 報(bào)警值 177。3 kPa 甩負(fù)荷時(shí) 177。進(jìn)、排氣口均徑向朝下，便于安裝、維護(hù)。 靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)：采用雙伺服油缸力偶同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以改善傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受力狀況，其傳動(dòng)靈活平穩(wěn)，可有效延長(zhǎng)零部件使用壽命，變工況范圍中運(yùn)行穩(wěn)定。動(dòng)葉與承缸間、靜葉與轉(zhuǎn)子間隙小，保證透平出力大。 改進(jìn)動(dòng)葉根設(shè)計(jì)，減少應(yīng)力集中，提高強(qiáng)度178。 盤(pán)車(chē)裝置：轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端，帶有盤(pán)車(chē)裝置。50r/min）飛錘跳出，快速打開(kāi)危急保安器油門(mén)開(kāi)關(guān)。透平機(jī)相對(duì)于底座，不是絕對(duì)剛性固定，是采用以一個(gè)死點(diǎn)為定位點(diǎn)，其余沿導(dǎo)向鍵可在水平軸向自然膨脹的結(jié)構(gòu)，其死點(diǎn)根據(jù)止推軸承和機(jī)體熱膨脹的方向設(shè)定，既要保證機(jī)體自由熱膨脹，又要轉(zhuǎn)子與定子各項(xiàng)間隙在允許的范圍內(nèi)。由于使用現(xiàn)場(chǎng)多塵，采用封閉自閉循環(huán)通風(fēng)，熱空氣由空氣冷卻器冷卻，冷卻水溫度按33℃計(jì)算，冷卻器為下置式。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)系統(tǒng)組成：由潤(rùn)滑油站、高位油箱、機(jī)旁潤(rùn)滑油管道附件組成。雙聯(lián)濾油器，單聯(lián)工作滿(mǎn)足負(fù)荷運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)在線清洗及切換。潤(rùn)滑油站設(shè)置有必要的儀表，對(duì)油壓、油溫、油位等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，配套儀表數(shù)量及規(guī)格除能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況監(jiān)測(cè)，同時(shí)能提供信號(hào)進(jìn)入自控系統(tǒng)以滿(mǎn)足集中監(jiān)控的要求：油箱油位變送器油箱油溫?zé)犭娮铻V油器差壓油冷卻器前、后油溫的熱電阻自動(dòng)控制內(nèi)容：油壓、油溫、油位、主備油泵自動(dòng)控制 高位油箱功能：停電及事故狀態(tài)下，機(jī)組停車(chē)時(shí)，維持機(jī)組惰走所需潤(rùn)滑油。系統(tǒng)組成：由動(dòng)力油站、靜葉液控伺服閥臺(tái)、旁通閥液控伺服閥臺(tái)及檢測(cè)儀表等組成。油箱油位變送器油箱油溫?zé)犭娮铻V油器壓差自動(dòng)控制內(nèi)容：油壓、油溫、主備油泵自動(dòng)控制 氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)系統(tǒng)功能：透平介質(zhì)為高爐煤氣，屬于可燃有毒氣體，故決不能讓其外泄。 主要大型閥門(mén)1入口電動(dòng)三偏心蝶閥(，DN1400，t≤250℃) 2臺(tái)2入口敞開(kāi)式插板閥（電動(dòng)、DN1400，t≤250℃） 2臺(tái)3出口敞開(kāi)式插板閥（電動(dòng)、DN1600，t≤250℃） 2臺(tái)4出口電動(dòng)三偏心蝶閥（，DN1600，t≤250℃） 2臺(tái)5液壓快速切斷閥（，DN1400，t≤250℃，快關(guān)時(shí)間1～） 2臺(tái)6旁通液動(dòng)快開(kāi)閥（，DN500，t≤250℃） 4臺(tái)7均壓閥（電動(dòng)、DN250，t≤250℃） 2臺(tái)8進(jìn)氣連通三偏心電動(dòng)蝶閥（DN400，, t≤250℃） 1臺(tái)9出氣連通三偏心電動(dòng)蝶閥（DN600，, t≤250℃） 1臺(tái) 自控系統(tǒng)TRT機(jī)組自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則為在確保高爐正常生產(chǎn)的前提下，盡量多發(fā)電；無(wú)論在任何情況下保證TRT機(jī)組的安全和轉(zhuǎn)速不超過(guò)允許范圍；具有高自動(dòng)化程度，能自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)調(diào)速、自動(dòng)調(diào)功率、自動(dòng)調(diào)高爐頂壓、自動(dòng)停機(jī)功能。具有歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，事故追憶功能。 頂壓測(cè)量值 1AI216。 靜葉開(kāi)度 1AO178。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選用西門(mén)子公司S7400 PLC系統(tǒng)。 流量計(jì)選用內(nèi)藏式節(jié)流裝置。 隔離器、安全柵選用重慶宇通產(chǎn)品。 轉(zhuǎn)速表選用Airpax轉(zhuǎn)速處理器，實(shí)現(xiàn)三取二超速保護(hù)。 儀表盤(pán)上不設(shè)手操器，只設(shè)綜合聲報(bào)警。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置；打印機(jī)具有報(bào)警打印、報(bào)表打印、畫(huà)面拷貝功能?？刂葡到y(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)按總數(shù)保留10%的余量。 機(jī)組運(yùn)行操作參數(shù)監(jiān)視216。 歷史參數(shù)存儲(chǔ)及顯示216。＊—表示在設(shè)備或管線上安裝的指示表。 高、低壓發(fā)配電系統(tǒng)216。 發(fā)電機(jī)出線電壓互感器系統(tǒng)216。 故障報(bào)警系統(tǒng)216。其中兩臺(tái)為發(fā)電機(jī)出線PT柜；一臺(tái)為發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜；一臺(tái)為母線PT柜，一臺(tái)為聯(lián)絡(luò)柜。自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置選用微機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置。保護(hù)裝置選用國(guó)產(chǎn)微機(jī)保護(hù)裝置。、常閉無(wú)源觸點(diǎn)（各一對(duì)）由甲方送至乙方設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)機(jī)柜，作為系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)。4000L1套陜鼓7.液壓伺服控制系統(tǒng)包括：動(dòng)力油站。 TP系列透平膨脹機(jī)質(zhì)量保證體系五、功能指標(biāo)、保證值和考核辦法. 整套項(xiàng)目設(shè)備成套合理，能安全、可靠、連續(xù)運(yùn)行。六、設(shè)計(jì)分工 甲方負(fù)責(zé)工廠施工設(shè)計(jì)，乙方負(fù)責(zé)TRT裝置設(shè)備系統(tǒng)成套設(shè)計(jì)，并對(duì)TRT裝置成套技術(shù)負(fù)責(zé)。 各種能源介質(zhì)消耗量216。 過(guò)程檢測(cè)與控制流程圖216。 儀表盤(pán)布置圖216。 高壓系統(tǒng)一次方案圖216。 高壓微機(jī)保護(hù)屏外型尺寸及元件布置圖216。 低壓配電柜外型尺寸及元件布置圖216。 低壓系統(tǒng)端子接線圖B類(lèi)：216。2）、B類(lèi)資料：隨機(jī)提供2份。19