鋼鐵公司高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置設(shè)備技術(shù)方案-文庫吧
2025-05-17 01:10 本頁面
【正文】 18t機組外形尺寸 720037643000mm TRT裝置是高爐能量回收設(shè)備，是爐頂壓力自動調(diào)節(jié)控制設(shè)備，必須運行可靠，不得影響高爐生產(chǎn)。爐頂壓力波動值指標： 正常運行 177。3 kPa 甩負荷時 177。8 kPa 結(jié)構(gòu)介紹TRT透平主機主要由機殼、葉片承缸、調(diào)節(jié)缸、轉(zhuǎn)子、一、二級靜葉及其伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)、密封、油封、軸承、軸承箱、盤車裝置等部件組成。機殼：透平機最重要的承壓件，采用鑄造結(jié)構(gòu)、水平剖分，中分面經(jīng)過精密加工，以防泄漏，采用厚中分面法蘭，預(yù)緊應(yīng)力螺栓。，溫度≤260℃設(shè)計制造。進、排氣口均徑向朝下，便于安裝、維護。機殼和靜葉承缸雙層結(jié)構(gòu)，變形適應(yīng)能力強。機殼進行水壓試驗，軸承箱回油孔較大，實現(xiàn)箱內(nèi)不積油。透平主機具有完善的滑銷系統(tǒng)，以疏導(dǎo)熱膨脹，防止熱變形。 靜葉可調(diào)機構(gòu)：采用雙伺服油缸力偶同步調(diào)節(jié)機構(gòu)，以改善傳動機構(gòu)受力狀況，其傳動靈活平穩(wěn)，可有效延長零部件使用壽命，變工況范圍中運行穩(wěn)定。第一級靜葉可實現(xiàn)全關(guān)閉，且具有足夠強度。在蝶閥、緊急切斷閥打開時，利用靜葉可使透平平穩(wěn)啟動和停機，并完成自動升速、自動并網(wǎng)、自動升功率和自動控制爐頂壓力。 轉(zhuǎn)子及葉片：主軸采用高強度合金鋼材料，整鍛轉(zhuǎn)子，剛性軸設(shè)計。動葉與承缸間、靜葉與轉(zhuǎn)子間隙小，保證透平出力大。178。 動靜葉片材質(zhì)選用高強度不銹鋼，以提高耐磨、耐腐蝕性。178。 改進動葉根設(shè)計，減少應(yīng)力集中，提高強度178。 提高葉片加工質(zhì)量，采用數(shù)控機床加工及模鍛技術(shù) 軸承：采用壓力潤滑的滑動軸承，軸瓦材質(zhì)為巴氏合金。支承軸承采用四油葉軸承，這種軸承具有極高的抗油膜震蕩能力及較小的摩擦損失特征，對外載荷變化和轉(zhuǎn)速變化具有較強的適應(yīng)性。推力軸承采用金氏貝雷型，該軸承可以隨軸向力的變化而自動調(diào)整瓦塊位置，保證瓦塊間承受載荷的均勻性，具有極高的承載能力。 盤車裝置：轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端，帶有盤車裝置。采用電動盤車裝置，手動嚙合。由防爆電機、齒輪和機械式超越離合裝置構(gòu)成，其工作可靠性高，使用壽命長，當主軸超過盤車轉(zhuǎn)速時，自動脫開。危急保安器：主機主軸上帶有機械式危急保安器，危急保安器在5MPa工作壓力下無明顯內(nèi)外泄漏，在超速狀態(tài)下（要求動作重復(fù)性好，轉(zhuǎn)速波動值：177。50r/min）飛錘跳出，快速打開危急保安器油門開關(guān)。機械式危急保安器在事故情況下能實現(xiàn)緊急切斷閥緊急快關(guān)，保證透平、發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不超過允許范圍。軸端密封裝置：透平軸端配置有兩套充氮氣拉別令密封加碳環(huán)雙重機械密封，可有效防止煤氣外泄，并盡可能減少氮氣的消耗量，氮氣消耗量≤60Nm3/h。底座：底座采用碳素鋼焊接結(jié)構(gòu)，其能夠承受透平機的靜載荷和動載荷，并傳導(dǎo)到基礎(chǔ)上。透平機相對于底座，不是絕對剛性固定，是采用以一個死點為定位點，其余沿導(dǎo)向鍵可在水平軸向自然膨脹的結(jié)構(gòu)，其死點根據(jù)止推軸承和機體熱膨脹的方向設(shè)定，既要保證機體自由熱膨脹，又要轉(zhuǎn)子與定子各項間隙在允許的范圍內(nèi)。底座上設(shè)置機體調(diào)整螺栓和底座調(diào)平螺栓，安裝較為方便。 項目部件化學成份機械性能超聲波磁粉探傷液體滲透著色水壓實驗尺寸檢查組裝檢查外觀檢查機殼√√√√√√動葉片√√√√√√√靜葉片√√√√√主軸√√√√√√√軸承箱√√√√√√ 聯(lián)軸器為確保透平在運行中不會發(fā)生各階橫向臨界共振及軸系扭曲臨界共振，保證機組長期安全運行，聯(lián)軸器選型(包括規(guī)格、長度、功率要求等)根據(jù)引進德國“馬丁”俱樂部最新版本的轉(zhuǎn)子動力學計算程序進行機組軸系計算結(jié)果（包括：軸承動靜性能計算、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速計算、不平衡響應(yīng)計算、軸系扭曲臨界轉(zhuǎn)速計算等）來確定，并通過調(diào)整聯(lián)軸器的柔度和剛度使軸系計算結(jié)果符合標準要求。 發(fā)電機1)選型型式： 無刷勵磁同步發(fā)電機型號： 待定額定功率： 6000kW額定電壓： 頻率： 50Hz相數(shù)： 三相轉(zhuǎn)速： 3000r/min絕緣等級： F級防護等級： IP442)技術(shù)要求發(fā)電機采用交流主勵磁機、同軸永磁式副勵磁機的無刷勵磁方式，能滿足自動和手動勵磁調(diào)節(jié)及滅磁、強勵磁的要求，并且設(shè)有按恒電壓、恒無功、恒功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)的功能。由于使用現(xiàn)場多塵，采用封閉自閉循環(huán)通風，熱空氣由空氣冷卻器冷卻，冷卻水溫度按33℃計算，冷卻器為下置式。預(yù)埋定子測溫元件Pt100，每相2支。軸承溫度熱電阻Pt100，共2只。發(fā)電機振動監(jiān)測為測軸承座振動，振動探頭每軸承座1只。 潤滑油系統(tǒng)系統(tǒng)組成：由潤滑油站、高位油箱、機旁潤滑油管道附件組成。該系統(tǒng)同時向透平主機和發(fā)電機提供潤滑油，保證機組啟動、運行、停機等正常工況和事故狀態(tài)下軸承的潤滑用油。：由兩臺三螺桿交流電動油泵、油箱、油冷卻器、濾油器、排煙風機、通氣罩、加熱器、排污閥門、泄放管等組成。（參數(shù)暫定）潤滑油流量 360L/min 潤滑油站供油壓力 濾油器濾油精度 20μ油箱容積 4000L潤滑油牌號
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