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熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-預(yù)覽頁

2025-06-24 18:33 上一頁面

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【正文】 差應(yīng)不大于允許誤差限的1/2。輸入50%信號,當(dāng)輸出軸穩(wěn)定在對應(yīng)位置上時(shí),微調(diào)增加輸入信號,直到輸出軸有一個(gè)可察覺的行程變化,記錄此時(shí)輸入信號值I1;然后在相反方向微調(diào)減小輸入信號,直到輸出軸有一個(gè)可察覺的行程變化,記錄此時(shí)輸入信號值I2;按以下公式計(jì)算不靈敏區(qū): △=(I1I2)/I X 100%式中:△為不靈敏區(qū),%; I為輸入量程,mA該不靈敏區(qū)應(yīng)不大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的允許誤差。檢查系統(tǒng)接線正確無誤后,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行手操,進(jìn)行聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。4)儀表檢修前后校準(zhǔn)記錄齊全、規(guī)范,數(shù)據(jù)正確。3)閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程方向標(biāo)志清楚,執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用方向規(guī)定為:輸入信號增加時(shí)閥門開度增加,為正作用;輸入信號增加時(shí)閥門開度減少,為反作用;如不符合使用要求,應(yīng)按說明書規(guī)定方法進(jìn)行調(diào)整。:1)電氣轉(zhuǎn)換器和氣動轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)。2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零位和滿度的校準(zhǔn)。3)限位開關(guān)動作的校準(zhǔn):a) 對應(yīng)于控制指令零,執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)位置時(shí),調(diào)整下限限位開關(guān)動作。b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差應(yīng)小于177。6) 不靈敏區(qū)(死區(qū))校準(zhǔn)。7)空載全行程時(shí)間校驗(yàn)。c) 斷電信號給出后,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自鎖應(yīng)在1s內(nèi)完成。9)氣源壓力變化影響試驗(yàn)。3電磁閥檢修方法和質(zhì)量要求:1)確認(rèn)被檢修的電磁閥已停電,工作許可條件滿足。2)電磁閥送電,遠(yuǎn)方操作該電磁閥,電磁閥動作應(yīng)正確可靠,靈活無卡澀,吸合時(shí)應(yīng)無異常聲音。,—,否則應(yīng)檢修處理。3)各減壓閥設(shè)定正確,記錄齊全。4)測量系統(tǒng)設(shè)備、部件及全程連接處均應(yīng)有標(biāo)志牌,接線牢固且標(biāo)號牌齊全,標(biāo)志牌或標(biāo)號牌應(yīng)字跡清楚、正確。4)感溫件保護(hù)套管的墊片應(yīng)符合規(guī)范要求。8)從護(hù)套中抽出熱電偶進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),要及時(shí)合上護(hù)套蓋子,以免灰塵等雜物進(jìn)入護(hù)套內(nèi)。取壓口應(yīng)垂直向上,測量設(shè)備若安裝于取壓部件的下方,取壓管應(yīng)向上600mm后再下彎。(3)檢查定時(shí)器時(shí)間設(shè)定應(yīng)正確,電機(jī)添加適量的潤滑油,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀。5)檢修后,吹掃裝置應(yīng)無積灰、積垢,吹掃管路應(yīng)暢通。2)公用線須接地良好。在環(huán)境溫度5 186。4)安裝電極時(shí),墊圈應(yīng)完好,其平面無徑向溝紋,絲扣上應(yīng)涂抹二硫化鉬或鉛粉油。2)增裝或更換水位測量筒時(shí),應(yīng)核對水位測量筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝尺寸。4)平衡容器除頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外,其余部分應(yīng)有良好的保溫。1 186。.6機(jī)柜、電氣線路、測量管路檢修與試驗(yàn)注:電源柜、控制柜、屏、臺、箱,中間接線柜及就地接線盒,以下統(tǒng)簡稱為機(jī)柜。2) 控制機(jī)柜進(jìn)行檢修前,內(nèi)部設(shè)備均應(yīng)退出運(yùn)行,并切斷機(jī)柜所有電源。(4) 機(jī)柜若安裝有模件,應(yīng)將模件全部拔出并作好定位標(biāo)記,然后再對模件、機(jī)柜及內(nèi)部的機(jī)架、槽位等進(jìn)行清掃,清掃后模件插槽須清理干凈,以免模件插入時(shí)發(fā)生卡澀現(xiàn)象。(3) 柜內(nèi)設(shè)備及部件完好無損,安裝整齊、牢固,螺絲齊全,儀表安裝傾斜度不大于2 186。5) 柜內(nèi)設(shè)備及部件檢修。6) 機(jī)柜接線檢修:(1) 柜內(nèi)的外殼地(保護(hù)地)電源地(邏輯地)屏蔽地(模擬地)的連接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或制造廠的要求。(5) 多股軟線芯與端子連接應(yīng)加入接線片或鍍錫。7) 機(jī)柜及設(shè)備標(biāo)識完善。(4) 絕緣電阻符合規(guī)定要求,測試記錄完整、詳細(xì)。(3) 散熱風(fēng)扇通電后,轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),無卡澀、無異音,轉(zhuǎn)動方向正確。(2)靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜隔熱措施可靠。2)檢查補(bǔ)償導(dǎo)線,應(yīng)滿足:(1)補(bǔ)償導(dǎo)線的型號與熱電偶的分度號、允差等級應(yīng)相符;截面積應(yīng)滿足測量系統(tǒng)允許最大線路電阻的要求,補(bǔ)償導(dǎo)線端頭應(yīng)有正負(fù)標(biāo)志,連接極性不得有誤。(2)保護(hù)系統(tǒng)和油系統(tǒng)禁止用橡皮電纜。4)整改現(xiàn)場熱工設(shè)備的安裝位置應(yīng)滿足:(1)設(shè)備安裝牢固、操作、檢修方便,振動影響小,環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定,防護(hù)措施可靠。6)測試項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):(1)絕緣電阻測試,應(yīng)在設(shè)備和線路清潔后、機(jī)械檢修工作完畢后進(jìn)行。(2)各線路絕緣電阻測量記錄完整。3)同參數(shù)多個(gè)測量儀表不應(yīng)共用一次閥門或二次閥門。6)檢修后,測量管路應(yīng)滿足:(1)保持一定坡度,無倒坡現(xiàn)象。(5)管路油漆完好,顏色符合要求。試驗(yàn)結(jié)束后,恢復(fù)兩側(cè)接頭原狀并擰緊,保證密封良好。重開一次閥,重復(fù)上一步,直至測量管路無滲漏,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)壓降符合規(guī)定要求。7 溫度檢測儀表檢修和校準(zhǔn):保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、裂紋、磨損和顯著腐蝕等缺陷,套管上的固定螺絲應(yīng)光潔完整,無滑牙現(xiàn)象,銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。測量特殊氣體的壓力表,應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記。、二次閥門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密無泄漏并要進(jìn)行管路沖
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