【正文】 運(yùn)動，從而保證抓棉羅拉連續(xù)抓棉，不斷向下道工序輸送棉花。不當(dāng)疏漏之處敬請指正。 青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司是中國紡織機(jī)械制造業(yè)的大型骨干企業(yè)，是紡織梳理設(shè)備的重要生產(chǎn)基地。設(shè)備制造精度高，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)控制先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，受到廣大用戶的信賴。 為了更好、更系統(tǒng)地指導(dǎo)用戶安裝使用青島宏大紡織機(jī)械有限公司設(shè)備，在對流程中各機(jī)臺的機(jī)械安裝、電氣接線及系統(tǒng)調(diào)試等進(jìn)行系統(tǒng)的歸納之后編寫了《清梳聯(lián)安裝調(diào)試試用手冊》一書，本書共分三個部分，分別是：第一部分：單機(jī)安裝與調(diào)試；第二部分：系統(tǒng)調(diào)試與故障處理；第三部分：設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)。 抓棉羅拉可隨抓棉器上下升降，工作過程中 抓棉羅拉高度下降。 1/ 2/6箱需要一輛 5噸鏟車單獨(dú)鏟裝。做地基時，要保證地基不下沉，否則會影響導(dǎo)軌的正常位置，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。 拆下箱蓋。同時，在《用戶信息反饋卡》上做好記錄，由我公司服務(wù)人員簽字確認(rèn)。 根據(jù)導(dǎo)軌中心線，用劃線筆在地基以外的空地上，兩端分別找出兩個點(diǎn)，分別固定一個鋼板座，中間用鋼絲繩相連，目的是標(biāo)定導(dǎo)軌中心線。先橫向找出兩條導(dǎo)軌高點(diǎn)側(cè)，決定先鋪設(shè)哪一側(cè)的導(dǎo)軌，一般先鋪較高的一側(cè)。若最高點(diǎn)在電 控柜一端，則先從該端鋪設(shè)。同一側(cè)的兩節(jié)導(dǎo)軌之間，接頭要保持水平，內(nèi)側(cè)、上表面不能有臺階，以利運(yùn)行便利，可通過輕敲導(dǎo)軌內(nèi)外側(cè)，墊斜鐵達(dá)到。 ，以先安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，用導(dǎo)軌卡板控制兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面之間距離在 +，重復(fù)調(diào)整第二條導(dǎo)軌的縱橫向水平及直線度。在水泥凝固 6－ 8天后，安裝軌道上的設(shè)備。 依次按尺寸將吸槽安 放到吸槽左右托角之間，用方頸螺栓固定，調(diào)整吸槽托腳與吸槽底座使吸槽上表面中心線投影與軌道內(nèi)側(cè)面中心線重合，用墊鐵調(diào)整吸槽底座使吸槽上平面與軌道上平面之間距離為 23610，調(diào)整過程中依次將固定螺栓緊固。 纜槽的安裝 根據(jù)安裝尺寸，用 GB14M8*16螺栓分別將纜槽安裝到吸槽的左側(cè)，要求盡量使交接處平整，無錯位現(xiàn)象。 b) 起吊時必須使四只吊環(huán)螺栓平均受力。為安全起見，根據(jù)現(xiàn)場工具配置情況，建議用 5噸鏟車和汽吊、龍門吊（根據(jù)用戶自身條件定）配合將塔身立起，然后吊裝到導(dǎo)軌上（根據(jù)廠房高度，如用汽吊就不需要拆掉一節(jié)吸棉槽，如果高度不允許，要先拆掉一節(jié)吸槽，待吊上塔身后再重新裝上）。）然后緊固相連的固定螺栓。從抓臂與塔身連接處兩個彈簧之間穿過，將支架固定上，順內(nèi)壁安裝上，最后固定。將伸縮軟管固定到方接圓結(jié)合件和連接管結(jié)合件上，上下用管箍固定。 技術(shù)要求：動力電源 交流 380 伏 177。機(jī)上共有五個電機(jī)：行走電機(jī) ，旋轉(zhuǎn)電機(jī) ，抓取電機(jī) 4KW變頻器控制，升降電機(jī) ，卷簾電機(jī) 。待抓臂安裝好之后可將兩個電纜插座插入塔身內(nèi)的插座上。坦克鏈的長度為導(dǎo)軌長度的一半加 4米） 。 通訊電纜和電源電纜的預(yù)留長度為 1米。 3. 坦克鏈的兩端，安裝時注 意不要顛倒，帶孔的一端固定在纜槽中。 4. 用坦克鏈內(nèi)的專用電纜隔片分別卡緊兩根電纜，防止電纜在運(yùn)行中橫向扭動而損壞。 14 7. 一機(jī)兩線流程的第二路要棉信號，接到本級操作臺 X1端子排的 1 14 號端子。 9. FT245F輸棉風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖。上電啟動設(shè)備，進(jìn)入“手動菜單”，按“復(fù)位”鍵。試車前必須 首先調(diào)整好以下幾個限位開關(guān)和接近開關(guān)的位置，具體方法如下： （ 1） SA2始端限位行程開關(guān)的調(diào)整。注意開關(guān)上的撞桿不要向內(nèi)伸出過長。 （ 3） SA SA SA1 SA12抓臂升降限位開關(guān)的調(diào)整。根據(jù)棉包的最大高度，安裝前確定頂部的開關(guān)位置。 SA8 是抓臂旋轉(zhuǎn)到 A側(cè)的限位， SA9是旋轉(zhuǎn)到 B側(cè)的限位， SA10是旋轉(zhuǎn)時快慢轉(zhuǎn)換開關(guān)。 （ 5） SA SA7 抓臂搖板限位開關(guān)。此開關(guān)安裝于塔身立柱中部高于 U形槽一定高度，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)高度。開關(guān)安裝在塔身底座下面，探頭垂直于導(dǎo)軌。兩邊開關(guān)調(diào)節(jié)在同一水平，一定不能離導(dǎo)軌太近，否則起不到保護(hù)作用。這樣，當(dāng)鋁輥壓在棉包上使鋁輥上升 2毫米左右時，開關(guān)會動作，報警停車。 （ 11） S S8 接近開關(guān)位于底座下面，和傾斜報警接近開關(guān)裝在同一個支架上，探頭方向垂直于地面，調(diào)整接近開關(guān)，使之與安裝于地面的檢測元件之間的距離為 2毫米。控制塔身左、右旋轉(zhuǎn)。 5. 設(shè)定參數(shù)： 進(jìn)入 “運(yùn)行數(shù)據(jù)菜單”，按照提示設(shè)定運(yùn)行參數(shù)：棉包高度、運(yùn)行速度、抓取深度。手動使塔身向前運(yùn)行，當(dāng)塔身經(jīng)過 1區(qū)的檢測鐵柱時，“實際基準(zhǔn)位置 1”會顯示出該處的長度，再按“確認(rèn)”鍵，將該長度寫到“設(shè)定基準(zhǔn)位置 1”上，再將“禁止校正位置 1”，改為“允許校正位置 1”。 四．顯示屏菜單介紹。 [操作 ]畫面。畫面上的一些實時數(shù)據(jù)很重要：“抓臂位置”和“抓取深度”檢驗高度編碼器的準(zhǔn)確度，顯示抓臂的實時 位置。 可以手動操作抓臂和塔身動作，在排除故障時使用。試車調(diào)試時進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的設(shè)定，以后不應(yīng)再經(jīng)常改動，以免出現(xiàn)問題影響正常開車。 自動記錄故障發(fā)生的時間名稱和故障號，供排除故障時參考。按“復(fù)位”鍵，塔身向前行走，抓臂上升到 1734mm，自動返回原位。行駛到設(shè)定的工作區(qū)末端時減速停車，抓臂按設(shè)定的抓取深度下降，然后自動返回到 工作區(qū)始 端 ?? 如此反復(fù)。一機(jī)兩線可以實驗管道控制器FT221的工作情況。在服務(wù)菜單里輸入故障號碼，會提示故障的部位、故障的原因、和排除的方法。 進(jìn)行 SA3調(diào)整，向外調(diào)該開關(guān)的撞桿。 4 FT245F風(fēng)機(jī)工作正常，啟動后塔身不動，顯示“無風(fēng)機(jī)壓力”有時吸棉壓力為負(fù)值。 適當(dāng)加大兩工作區(qū)之間的距離。 7 抓臂在運(yùn)行時突然下降高度。 8 運(yùn)行到工作區(qū)末端時抓臂自動上升返回原位。 升降電機(jī)的慢速運(yùn)行時間過長，頻 繁的升降使電機(jī)電流很大。 ,剎車裝置工作不正常。 通訊插頭的開關(guān)位置不對。 測試通訊線通斷情況，測試通訊線是否短路。 14 塔身運(yùn)行有時報警：工作區(qū)檢測錯誤。本機(jī)無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，依靠塵棒組成的弧形通道，氣流作為纖 維束的載體接觸到塵棒時，由于分離作用，使雜質(zhì)從纖維束中釋放，分離后的纖維經(jīng)吸風(fēng)管道輸送下一工序。 二、裝箱及包裝尺寸 該機(jī)整機(jī)裝箱，包裝盡管有防雨措施，但不準(zhǔn)漏天存放。 3T叉車、刀子、羊角錘（或手錘）、撬杠。） 用刀子將鍍鋁膜罩衣割開，用扳手將固定螺母松開擰下。用線錘測設(shè)備機(jī)架，調(diào)底部螺栓，根據(jù)線錘找正。 23 將電纜線穿入， 與風(fēng)機(jī)連接。兩組塵棒調(diào)節(jié)方法相同。本機(jī)對纖維的強(qiáng)化處理是在自由狀態(tài)下均勻、密集地多次彈打，做到了在開松過程中除雜，在除雜過程中逐步開松，對纖維處理柔和、細(xì)致。 三、地面施工 設(shè)備位置確定后，要根據(jù)地腳示意圖 （如下圖） 作地面施工，同時要提前將 2/2開箱 取出其中的底板 4 件預(yù)埋 。 設(shè)備開箱 首先清點(diǎn)所有 包裝箱的數(shù)量，然后檢查各箱號的對應(yīng)情況。 用撬杠將箱蓋上的護(hù)棱拆開，再將撬杠沿著箱角依次把箱蓋撬起，抬下箱蓋。 開箱后按裝箱單清點(diǎn)零件，打開 FA105A主機(jī)有標(biāo)牌側(cè)的門子，將 FA105A0600小車部件取出，松開 4個固定螺栓，然后檢查主機(jī)四角吊環(huán)緊固牢固。 松開把手座上的固定螺釘，取下把手座及把手，松開外側(cè)鋁擋板上的固定螺釘，取下外側(cè)鋁擋板，再松開內(nèi)側(cè)鋁擋板固定螺釘，取下內(nèi)側(cè)鋁擋板，依次取下塵棒（四組塵棒取下時均要放在固定位置，以防安裝混亂），先用汽油擦拭干凈， 再用滑石粉去油。 調(diào)整好后將固定地腳螺栓的螺母擰緊 ， 再用斜鐵塞入機(jī)器底部固定斜鐵露出機(jī)架不大于 8－ 10毫米 ， 然 后用水泥沙漿封灌 。 塵棒的安裝角（Ф ）決定了塵棒隔距（ a）的大小，根據(jù)工藝要求，塵棒安裝角可在 3176。），然后擰緊把手，最后將兩螺栓擰緊即可，四組塵棒的調(diào)整方法相同。 調(diào) 整后關(guān)閉好各罩殼及門，進(jìn)行電氣部分工作。進(jìn)棉口輸棉風(fēng)機(jī) FT240F變頻器控制 4KW。電纜的另一端接到 X1端子排的 41號端子上， 3. 前級 FT245F 風(fēng)機(jī)變頻器的 P24和 1號端子來的聯(lián)鎖信號電纜， 型號為 RVV2 ，接到本級 X1的 1 12號端子上。請參照接線表。輸棉風(fēng)機(jī) FT222F變頻器和 FT240F 變頻器的輸出頻率 設(shè)定為 30赫茲，加速時間代碼設(shè)定為 10 秒，減速時間代碼設(shè)定為 10秒。各電機(jī)試好后，再將各變頻器的 A01代碼改回 02。 三．常見故障及排除 30 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 啟動后打手變頻器跳閘顯示“ E05” 打手變頻器的加速時間過短。 1. 減小變頻器的加速時間。 1．重新調(diào)整塵棒隔距。