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塑料成型工藝與模具設(shè)計試題及答案-預(yù)覽頁

2025-06-24 12:01 上一頁面

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【正文】 缺陷中不屬于制品表面質(zhì)量缺陷的是( D )。 A、成型零件制造誤差 B、成型零件裝配誤差 C、成型收縮率誤差 D、成型零件磨損量 模具型腔的( A )不足很可能導(dǎo)致模具開模困難。 在推桿推出模具結(jié)構(gòu)中,為了保護(hù)成型零件所采用的零件是(C)。 A、玻璃態(tài) B、凝聚態(tài) C、高彈態(tài) D、皮革態(tài) E、粘流態(tài) 設(shè)計塑料產(chǎn)品時,脫模斜度的選擇原則為(AB)。 A、整體式 B、整體嵌入式 C、局部鑲嵌式 D、大面積鑲嵌組合式 E、四壁拼合的組合式 修模時,型芯容易(BCD)。C、14~15mm A、增加物料的充模流速 B、提高物料的流動性 C、縮短澆口封閉時間 D、熔體壓力損失小 E、有利于排氣四、簡答題(每小題4分,共12分) 什么是塑料? 答:塑料是以合成高聚物為主要成分。 b、在模具上開設(shè)排氣槽,添加排氣銷等專門的排氣機構(gòu)。 、 為使模具結(jié)構(gòu)簡化,一般情況下,要讓塑件在開模后保留在   上。 注射成型中需要控制的溫度有 過剩的原料可通過來儲存,然后由 從傳熱面積考慮,熱固性塑料注塑模分流道的斷面宜用 從容易加工考慮,熱塑性塑料注塑模常用  形 和 形。 1為了抑制和防止塑料在加工成型或使用過程中,因受熱、光、氧等作用而發(fā)生降解、氧化斷鏈、交鏈 等現(xiàn)象而致使 遭到破壞,加入適當(dāng)?shù)亩?、單項選擇題(每小題1分,共10分) 下列塑料中屬于熱固性塑料的是(D)。 A、降低物料溫度 B、降低充模速度 C、降低模具溫度 D、降低注塑壓力 對于小型塑件來說,影響尺寸精度最重要的因素是(A)。 A、α=α′+2~3176。 D、α′α≤25176。 A、降低產(chǎn)品成本 B、賦予材料新的性能 C、改善制品某些性能 D、抑制和防止塑料降解 E、防止塑料制品燃燒 塑料制品的優(yōu)點包括(A B C E)。 A、螺牙宜設(shè)計為粗牙螺紋 B、螺牙宜設(shè)計為尖牙螺紋 C、多設(shè)計為高精度螺紋 D、多設(shè)計為低精度螺紋 E、螺紋圈數(shù)不宜過多 分型面的形狀可以為(A B C D)。 答:a、絕對強度普遍不夠高b、收縮率較大,成型制件尺寸精度較差c、容易發(fā)生老化d、容易發(fā)生形 狀和尺寸蠕變 為什么說塑件的壁厚不能過小或過大? 答:塑件壁厚最小值應(yīng)以滿足塑件在使用時要求的強度和剛度,并能使塑料熔體順利充滿整個型腔為限。 答:節(jié)約貴重金屬材料、便于復(fù)雜形狀加工、便于更換維修易損部位五、綜合題 寫出各零件名稱。 為了提高動定模的定位精度從而提高制品的尺寸精度,設(shè)計模具的合模機構(gòu)時不僅用狀況進(jìn)行分析,為合理地設(shè)計冷卻系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。塑料,但不適宜 。 、 1普通壓力機上的壓注模常用柱塞將加料腔內(nèi)的熔料壓入澆注系統(tǒng)并擠入型腔,不帶凸緣的柱塞用于二、單項選擇題(每小題1分,共10分) 加入后能夠有效提高塑料彈性、可塑性、流動性,改善塑料低溫脆化的助劑是( B )。 A、應(yīng)力發(fā)白 B、冷疤 C、云紋 D、縮孔 對于大型塑件來說,影響塑件尺寸精度最重要的因素是( B )。 A、0176。 ?。?、15176。 相對來說,模具零件中最需要冷卻的零件是( B )。 A、剛度 B、強度 C、耐磨性 A、沿定向方向的大于垂直于定向方向的 B、沿定向方向的小于垂直于定向方向的 C、以偏離定向方向45176。 A、體型 B、支鏈狀線形 C、網(wǎng)型 D、點陣型 E、線型 根據(jù)塑料的受熱行為分,塑料可以分為(A E)。 A、需提高成型零件的表面質(zhì)量 B、適當(dāng)調(diào)整脫模斜度 C、適當(dāng)調(diào)整成型零件表面粗糙度 D、模具或塑件上設(shè)計滯留結(jié)構(gòu) E、主要采取型芯設(shè)在定模,型腔設(shè)在動模 正確地判斷模具的溫度狀況(A B C D E)。 A、增加物料的充模流速 B、減小熔體壓力損失 C、利于排氣 D、利于補縮 E、利于斷離四、簡答題(每小題4分,共12分) 穩(wěn)定劑的作用是什么? 答:為了抑制和防止塑料在加工成型或使用過程中,因受熱、光、氧等作用而發(fā)生降解、氧化斷鏈、 交鏈等現(xiàn)象而致使塑料性能遭到破壞,加入適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑,使塑料的性能穩(wěn)定。 分流道設(shè)計時應(yīng)注意哪些問題?答:將塑料熔體均衡分配并同時輸送至各個型腔,流道長度盡可能短,就熱塑性塑料而言,應(yīng)盡量減少流道中塑料溫度散失及壓力損耗。塑料成型工藝與模具設(shè)計復(fù)習(xí)題一、填空題 ,熱塑性塑料注射模分流道宜采用的斷面形狀是圓形。 3.熱固性塑料壓縮模用來成型壓縮率高的塑料,而用纖維填料的塑料宜用不溢式壓縮模具。 熱固性塑料的工藝性能有:收縮性、流動性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。 9. 從成型工藝出發(fā),欲獲得理想的粘度,主要取決于對溫度、剪切速率和壓力這三個條件的合理選擇和控制。. 12. 注塑機在注射成型前,當(dāng)注塑機料筒中殘存塑料與將要使用的塑料不同或顏色不同時,要進(jìn)行清洗料筒。 15.18.在壓縮成型模具中,如果保壓時間短;溫度低;水分或揮發(fā)物含量大,無潤滑劑或用量不當(dāng);模具表面粗糙度粗,會引起成型的主工缺陷是粘模。 22.一般塑料型材擠出成型模具應(yīng)包括兩部分:機頭(口模)和定型模(套)。 ,通常用導(dǎo)柱導(dǎo)向。 29. 31.33.36.塑料模按模塑方法分類,可分為壓縮模、壓注模、注射模、擠出機頭;按模具在成型設(shè)備上的安裝方式為移動式模具、固定式模具、半固定式模具;按型腔數(shù)目分為單型腔模具、多型腔模具。 39. 4144.對于小型的塑件常采用嵌入式多型腔組合凹模,各單個凹模常采用機械加工、研磨、拋光或熱處理等 方法 制成,然后整體嵌入模板中。 48.型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式兩種。 50. 成型零件包括凹模、凸模、型腔、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)、鑲件等。54.在壓注成型模具中,因固化時間長、熔體溫度高、模具高或加熱不均、澆口過小,均會在成型過程中產(chǎn)生表面氣泡缺陷。 58.一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低 12 級。凸模凹模無配合部分,完全靠 導(dǎo)柱 定位。 65. 常見的管材擠出機頭的結(jié)構(gòu)形式有直管式機頭、彎管式機頭、旁側(cè)式機頭三種。 69. 柱塞與底板之間可做成組合式或整體式。 73.從模具結(jié)構(gòu)和工藝方法上看,吹塑??煞譃?上吹口 、下吹口 。 77.當(dāng)注射成型工藝要求模具溫度在80℃以上時,模具中必須設(shè)置加熱裝置。 :松散塑料的體積與同重量塑料的體積之比。:指流道中的一些盲孔或盲槽,其作用是儲藏注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭,以防止冷料進(jìn)入型腔且影響塑件質(zhì)量,甚至堵塞澆口而影響注射成型。:熱流道注射模不受塑件盛開周期的限制,停機后也不需要打開流道板取出流道凝料,在開機后只需要接通電源重新加熱流道達(dá)到所需溫度即可。 :是指側(cè)型芯從成型位置推至不妨礙塑件推出時的位置所需的距離。 :是一種在模具中實現(xiàn)先后再次推出動作,且這再次動作在時間上有特定順序的推出機構(gòu)。、脫模斜度的設(shè)計規(guī)則? ? 答:塑件的尖角部位在成型時會產(chǎn)生應(yīng)力集中,當(dāng)受到?jīng)_擊振動時易開裂,塑件設(shè)計成圓角,不僅避免 產(chǎn)生應(yīng)力集中,提高了塑件強度,還有利于塑件的充模流動,同時模具型腔對應(yīng)部位亦呈圓角,這樣使 模具在淬火和使用時不致因應(yīng)力集中而開裂,提高了模具的堅固性。 (3)電熱棒加熱。
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