【正文】 產(chǎn)品名稱畜禽油脂產(chǎn)品編號C100B200P3003 C100 B2008 、P3007產(chǎn)品特性（化學、生物物理）1．物理特性：凝固是呈黃或白色細膩有光澤的半固態(tài)物質(zhì)；融化時呈白或淡黃色，澄清透明油狀物質(zhì)2．化學特性：易受高溫、光、氧氣影響，使過氧化值升高，水份含量高時與水易發(fā)生水解反應3．生物特性：不利于細菌生長預期用途膨化食品、方便食品調(diào)料、家用調(diào)味品、佐料、清湯、肉食品加工、菜肴、醬鹵、香精香料主要成份脂肪≥ 99%包裝類型 內(nèi)包裝：PE袋，外包裝：馬口鐵皮桶 保質(zhì)期6個月貯存、運輸條件陰涼干燥處密封常溫下儲存、運輸產(chǎn)品標識說明中文名稱、英文簡稱、執(zhí)行標準、配料、生產(chǎn)日期、儲存條件、保質(zhì)期、生產(chǎn)商、廠址、電話、傳真再加工注意事項無特殊要求 使用說明根據(jù)客戶需求再加工使用銷售方式根據(jù)銷售合同，批量交付使用客戶。3，水分：35177。粗脂肪：≤，水分：50177。粗脂肪：35177。生物特性：易受細菌、霉菌及致病菌的影響發(fā)生腐敗變質(zhì)。用途說明產(chǎn)品包裝內(nèi)袋九、生產(chǎn)過程描述骨湯生產(chǎn)過程流程圖：原料檢驗接收油進入制油工序渣、水排放出計量添加輔料計量、包裝產(chǎn)品過濾調(diào)和鍋調(diào)配、殺菌調(diào)和鍋調(diào)配、殺菌濃縮鍋處理分離鍋除渣分離蒸煮加溫清洗、預蒸煮粉碎機破碎清水清洗原料骨湯工藝說明：：根據(jù)采購單畜禽骨種類、型號檢驗來貨檢驗報告單、新鮮度、酸價等指標；合格后方可入庫。再用軟化水沖洗一遍，如清洗后水還較臟，再沖洗一遍；：按工藝要求加入軟化水，繼而升溫至115－135℃－。：將分離好的物料進行濃縮，除去多余的水分，測定Brix值，達到要求后，取樣送檢驗水分、鹽分。調(diào)和完畢后，采用巴氏消毒法進行消毒，并形成相關記錄。油脂生產(chǎn)過程流程圖：原料檢驗接收清水原料清洗粉碎機破碎加溫清洗、預蒸煮除渣、油水分離管道過濾加溫殺菌計量、包裝蒸煮添加清水、加熱預蒸煮清洗去除預蒸煮水，加純凈水蒸煮產(chǎn)品過濾渣、水排出油脂工藝說明：：根據(jù)采購單畜禽骨種類、型號檢驗來貨檢驗報告單、新鮮度、酸價等指標；合格后方可入庫。再用軟化水沖洗一遍，如清洗后水還較臟，再沖洗一遍；：按工藝要求加入軟化水，繼而升溫至115－135℃－。7. 產(chǎn)品過濾：將殺菌好的產(chǎn)品通過管道過濾器、磁鐵過濾器，除掉大塊物質(zhì)、鐵削等雜質(zhì)。11. 入庫：經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品存入成品庫，由倉管員負責登記、標識。：破碎后的原料按一定比例投入相應的蒸煮鍋，加入自來水漫過骨頭，加熱到50度左右，預蒸煮，去除原料中殘血和異物。渣子、水排放到下水道，骨油進入下一步制油工序。：待乳化完畢后，將物料移送至均質(zhì)調(diào)和鍋，充分循環(huán)均質(zhì)一次，均質(zhì)低壓10Mpa高壓30Mpa。：將粉體通過振動篩，去除大塊物料、雜質(zhì)等。每半年向供方索取原輔料的外檢報告，單獨運輸，并索要運輸車輛消毒衛(wèi)生證明資料。否生物：貯存過程中的細菌、致病菌、寄生蟲的滋生、繁殖。是物理：無原料清洗化學：無生物：細菌、致病菌、寄生蟲殘留否清洗用水中帶有，清洗后的殘留在以后的蒸煮工序中消除否物理：無原料破碎化學：無生物：無物理：金屬物否粉碎機破損殘留金屬物每批檢查刀片的完好性，在以后的過濾過程中去除否加工工序（1）確定潛在危害（2）潛在危害的顯著性（是/否）（3）對第（3）欄的判定依據(jù)（4）對顯著的危害能否提供預防措施（5）本步驟是否關鍵控制點（是/否）（6）加熱清洗預蒸煮化學：無生物：無物理：無蒸煮化學：無生物：細菌、致病菌、微生物殘留否溫度、時間失控，致使細菌、致病菌、殘留超標。是物理：雜質(zhì)是輔料帶入在過濾過程中過濾去除否管道過濾化學：無生物：無物理：金屬物是金屬過濾網(wǎng)破損加強使用前的檢查、規(guī)范安裝，及時更換是計量、包裝化學：化學品污染否操作人員帶入操作人員不準攜帶進入否生物：細菌、微生物是包裝袋存儲過程的滋生使用前，進行紫外線殺菌。否生物：細菌、致病菌、寄生蟲是原料本身帶有、供方加工、儲存和運輸過程造成細菌、致病菌等滋生。是貯存過程時間過長，溫度、濕度適宜，使原輔料變質(zhì)。在以后的加熱殺菌過程中可去除否物理：無除渣、油水分離化學：無生物：無物理：金屬物、雜質(zhì)是分離不徹底，致使殘留在以后的過濾過程中去除。每半年向供方索取原輔料的外檢報告，單獨運輸，并索要運輸車輛消毒衛(wèi)生證明資料。否生物：貯存過程中的細菌、致病菌、寄生蟲的滋生、繁殖。是物理：無原料清洗化學：無生物：細菌、致病菌、寄生蟲殘留否清洗用水中帶有，清洗后的殘留在以后的蒸煮工序中消除否物理：無原料破碎化學：無生物：無物理：金屬物否粉碎機破損殘留金屬物每批檢查刀片的完好性，在以后的過濾過程中去除否加工工序（1）確定潛在危害（2）潛在危害的顯著性（是/否）（3）對第（3）欄的判定依據(jù)（4）對顯著的危害能否提供預防措施（5）本步驟是否為關鍵控制點（是/否）（6）加熱清洗預蒸煮化學：無生物：無物理：無蒸煮化學：無生物：細菌、致病菌、微生物殘留否溫度、時間失控，致使細菌、致病菌、微生物殘留超標。否物理：雜質(zhì)是輔料帶入在過濾過程中過濾去除否高壓均質(zhì)化學：無生物：無物理：無噴霧干燥化學：無生物：無物理：雜質(zhì)否以前過程清除不徹底無振動過濾化學：無生物：無物理：雜質(zhì)是振動過濾不徹底，塞網(wǎng)破裂加強使用前的檢查、規(guī)范安裝，即使更換制定相應的操作規(guī)范，規(guī)范操作。2℃冷庫環(huán)境控制管理；溫度監(jiān)測日常庫管員隔離單獨存放，查證化學品性質(zhì)和危害；發(fā)現(xiàn)溫度偏離，采取糾偏措施；評價潛在不安全影響，采取相應處置措施。、溫度記錄復查每批記錄，對產(chǎn)品進行抽檢、將溫控儀送檢3管道過濾金屬物品、雜質(zhì)定期檢查更換過濾網(wǎng)濾網(wǎng)每批檢查過濾網(wǎng)每批當班班長，采取相應處置措施。冷庫保管記錄冷庫溫度控制記錄；潛在不安全影響評價記錄。潛在不安全影響評價記錄。復查每批記錄；每周對庫存原料定期抽查。2℃《食品良好衛(wèi)生規(guī)范》2加熱殺菌時間：≥30min溫度：≥85℃巴氏殺菌法，并經(jīng)產(chǎn)品工藝驗證3管道過濾每批檢查過濾網(wǎng)，及時更換濾網(wǎng)。（CL）和操作限值（OL）的制定和驗證。監(jiān)控的對象是針對關鍵限值參數(shù)的監(jiān)測或檢查結果。（監(jiān)控責任）：必須由經(jīng)過培訓可以監(jiān)控操作的人員來負責監(jiān)控CCP，如原輔料驗收人員、設備操作人員。關鍵控制點（CCP）監(jiān)控作業(yè)指導書包括：《原輔料進廠檢驗驗證規(guī)程》《冷庫運行監(jiān)控操作規(guī)程》《蒸煮過程操作規(guī)程》《管道過濾設備檢查維修操作規(guī)程》《震動篩選過程操作規(guī)程》《計量包裝過程衛(wèi)生操作規(guī)程》十四、HACCP計劃糾偏1．目的 當發(fā)生控制和關鍵限值偏離或不符合要求時，能及時采取相應的糾偏措施，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下實施。（CL）控制參數(shù)常規(guī)性的偏離，應及時進行調(diào)整和糾正；使控制參數(shù)及時恢復到規(guī)定的范圍內(nèi)。評估可根據(jù)偏離的狀況、相關法律法規(guī)的規(guī)定、理化指標的實驗分析、其他可評價食品安全的方法進行。，產(chǎn)品必須被銷毀。，包括以下內(nèi)容：1）偏離狀況的描述2）危害評估和評估依據(jù)3）評估形成的結論4）確定的處置方法和處置責任部門/責任人。2．適用范圍適用于HACCP計劃有效性的確認，CCP驗證，食品安全管理體系驗證。 HACCP計劃確認頻率和時間在HACCP計劃制定時及實施之前，食品安全小組應對計劃的各項內(nèi)容逐一進行確認，以評價HACCP計劃的適宜性和控制危害的有效性。（CCP）的驗證對CCP點的驗證可以通過以下途徑完成：1）對CCP監(jiān)控儀器進行定期校準：主要是針對用于驗證及監(jiān)控步驟的設備和儀器，結合儀器設備的靈敏度和穩(wěn)定性等因素確定校準頻率，靈敏度高和穩(wěn)定性較差的，即增加頻率。，負責監(jiān)控CCP點的檢驗人員或操作人員應立即控制偏離，并向部門負責人及食品安全小組報告CL值偏離情況，以便快速采取糾偏措施。 按照規(guī)定的要求，采用的產(chǎn)品特性檢驗化驗、微生物檢測、審核監(jiān)控記錄等方法進行驗證，以便對CCP點進行有效監(jiān)控，及時糾偏。食品安全管理體系可分為內(nèi)部驗證和外部驗證。HACCP計劃經(jīng)重新驗證、確認后，應進行重新修改、簽署頒發(fā)執(zhí)行