【正文】 坯壓力為 MPa） 十三、切割前輥道 1 切割前輥道 作用：支承正在離開拉矯機(jī)的熱坯 位置：位于拉矯機(jī)和切割機(jī)之間 結(jié)構(gòu)型式：自由輥 2 特點(diǎn)： 輥道支架、軸承座有水冷、輥?zhàn)硬捎盟漭仭? 2 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)： 引錠桿主要由幾節(jié)加 工成形的弧段連接而成，重量輕，裝拆方便。 輸出轉(zhuǎn)速為 ； 輸出轉(zhuǎn)矩 1930Nm。 3 結(jié)構(gòu)型式：高速窄縫切割機(jī)帶有動(dòng)力切割小車。 十七、 切頭、切割渣收集盤及渣罐： 1 數(shù)量： 1 個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用于 4 個(gè)鑄流 2 功能：將切頭及切割渣收集在罐中，再由行車提升到車間地面。 5 特點(diǎn)：易于在車 間地面傾倒切頭和割渣。出坯輥道用于將鑄坯輸送進(jìn)冷床。每個(gè)輥?zhàn)佣加袉为?dú)的軸承支承，輥道架子上有水冷水道，軸承座也有水冷裝置。 2 技術(shù)參數(shù) 型式 集中鏈驅(qū)動(dòng) 速度 30m/min 輥?zhàn)又睆綄挾? Ф 268 360mm 輥距 1000mm 電機(jī) 型號(hào) 電機(jī)功率 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1430r/min 減速機(jī) 減速比 1:35 鏈輪傳動(dòng)比 17:20 工作方式 連續(xù) 二十 、 輔助拉矯機(jī) 1 數(shù)量： 4 套， 2 功能：處理頭尾坯 3 位置：在拉矯機(jī)后火切之前 二十一 、出坯區(qū)輥道 功能及結(jié)構(gòu)： 出坯輥道是由一組由 9 個(gè)通輥組成的輸送系統(tǒng)，每 個(gè)通輥均由一個(gè)帶減速機(jī)傳動(dòng) ,每個(gè)輥?zhàn)佣加袉为?dú)的軸承支撐。 20 2 主要數(shù)據(jù)： 鋼坯定尺： 3－ 12m。傳動(dòng)系統(tǒng)由二只升降油缸及其傳動(dòng)軸，二只平移油缸及其傳動(dòng)軸組成。 2 設(shè)備組成： 鑄機(jī)配置 1 套翻轉(zhuǎn)冷床，主要包含下列部件： 21 1 套固定齒板裝配 1 套活動(dòng)齒板裝配 1 套升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（帶油缸、連桿及長(zhǎng)軸） 1 套平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（帶油缸、連桿及長(zhǎng)軸） 1 套升降用斜臺(tái)面裝配 1 套保護(hù)罩 1 套接近開關(guān) 3 主要技術(shù)參數(shù) 鑄坯斷面： 150 150mm 鑄坯定尺： max12 m 存放鑄坯位： 50 位 臺(tái)面最大負(fù)荷： ～ 120 t 翻鋼周期： min27s～ min21s 樞軸臂：彎管擱在支架的回轉(zhuǎn)座中進(jìn)行回轉(zhuǎn)，連接板用于結(jié)晶器 操作箱。 樞軸臂：彎管擱在支架的回轉(zhuǎn)座中進(jìn)行回轉(zhuǎn)，連接板用于結(jié)晶器 操作箱。 2 位置：在中間平臺(tái)上 3 系統(tǒng)形式：遠(yuǎn)距離流量檢測(cè)，帶有所必需的閥、儀表和過濾器等輔助件的閉合管路系統(tǒng)，各流獨(dú)立地分開控制。 (三 )設(shè)備的冷卻系統(tǒng) 1 功能：冷卻受熱的設(shè)備部件以及輔助部件（例如液壓等） 2 位置：在車間地面。本液壓系統(tǒng)的主要元件泵、閥、壓力繼電器等液壓元件、均采用進(jìn)口美國(guó)名牌公司產(chǎn)品。出事故的泵采用聲光報(bào)警，馬上 進(jìn)入檢修狀態(tài)； ④ 拉矯機(jī)在壓冷坯及脫錠抬起系統(tǒng)為主壓力，即冷壓。當(dāng)所有泵停止工作，蓄能器還能單獨(dú)工作，基本可使所有的執(zhí)行元件復(fù)位；為保證液壓系統(tǒng)、元件長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，如何保證油液的清潔度是關(guān)鍵。當(dāng)油位過低或過高形成泵吸空與油箱溢出時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)； ⑦ 本系統(tǒng)的電機(jī)采用進(jìn)口電機(jī)的產(chǎn)品； ⑧ 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造規(guī)范采用國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)泵組、控制閥、油溫、油位 各自動(dòng)切換功能符合要求，液壓系統(tǒng)不得有任何外滲。通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表、限位開關(guān)等檢測(cè)元件采集連鑄機(jī)生產(chǎn)過程和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的各種數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備的回路控制和邏輯控制、生產(chǎn)過程和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控。 所有 PLC 控制站的中央處理器均采用 SIEMENS 公司的 S7300 系列模塊，各 PLC 控制站、計(jì) 算機(jī)操作站之間通過 MPI 網(wǎng)絡(luò)相互連接。 主要技術(shù)參數(shù) CPU314 主要技術(shù)參數(shù)： 內(nèi)置工作存儲(chǔ)器： 96KB 后備可靠性： MMC 保證 模擬 I／ O 容量： 256； 256 離散 I／ O 容量： 1024； 1024 位存儲(chǔ)器容量： 1024 計(jì)數(shù)器容量： 128 定時(shí)器容量： 128 MPI 網(wǎng)主要技術(shù)參數(shù)： 通訊速率 最大允許節(jié)點(diǎn)數(shù) 32 節(jié)點(diǎn)間最大距離 100m 29 總線電纜 雙鉸電纜 計(jì)算機(jī)操作站主要功能 通過 MPI 網(wǎng)絡(luò)將 PLC 控制站采集的信息集中，產(chǎn)生實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)文件、趨勢(shì)文件、報(bào)警記錄文件。 操作功能：通過畫面監(jiān)視生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝過程和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)提供操作指導(dǎo)，進(jìn)行人工干預(yù)。 設(shè)備運(yùn)行狀況監(jiān)視。故障記錄保持 (時(shí)間可設(shè)定 )。 輸入數(shù)據(jù)：控制設(shè)定值。 監(jiān)督人員（最高級(jí)）。 連鑄生產(chǎn)工藝流程圖。 PLC 控制站主要功能 公用部分主要功能 供貨設(shè)備 計(jì)算機(jī)主操作站： 1 套（研華工控機(jī)） 主要配置 光盤驅(qū)動(dòng)器 16DVD CPU314 處理器 IM331 模擬量輸入模板 前連接器 (20 針或 40 針依模板而定 ) 電氣傳動(dòng)設(shè)備 低壓動(dòng)力柜采用 GGD 型低壓開關(guān)柜，柜內(nèi)元器件采用性能優(yōu)越的知名品牌。制動(dòng)方式為電磁制 動(dòng)，失電制動(dòng)。 自動(dòng)化儀表及檢測(cè)元件設(shè)備清單 — 電動(dòng)球閥 1 臺(tái) /流 二冷進(jìn)水快速通斷 — 電磁流量計(jì) 1 臺(tái) /流 結(jié)晶器出水流量 — 電磁流量計(jì) 1 臺(tái) /流 足輥水進(jìn)水流量 — 電磁流量計(jì) 1 臺(tái) /流 一段水進(jìn)水流量 — 電磁流量計(jì) 1 臺(tái) /流 二段水進(jìn)水流量 — 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 1 臺(tái) /流 足輥水調(diào)節(jié) — 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 1 臺(tái) /流 一段水調(diào)節(jié) — 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 1 臺(tái) /流 二段水調(diào)節(jié) — 壓力傳感器 1 臺(tái) /共 結(jié)晶器進(jìn)水壓力 — 壓力傳感器 1 臺(tái) /共 二冷進(jìn)水壓力 — 壓力傳感器 1 臺(tái) /共 設(shè)備水進(jìn)水壓力 — PT100 熱電阻 1 臺(tái) /共 結(jié)晶器進(jìn)水溫度 — PT100 熱電阻 1 臺(tái) /流 結(jié)晶器出水溫度 — PT100 熱電阻 1 臺(tái) /流 二冷進(jìn)水溫度 — 拉速表 1 個(gè) /流 主操作臺(tái) — 拉速表 1 個(gè) /流 拉矯操作臺(tái) 35 — 拉速表 1 個(gè) /流 結(jié)晶器操作箱 — 拉速表 1 個(gè) /流 二冷區(qū)就地操作箱 （五）、低 壓柜、操作臺(tái)、操作箱 主操作室以計(jì)算機(jī)屏幕操作為主（拉矯 ,切割 ,出坯及引錠桿裝置除外），面板及內(nèi)部元器件均采用知名品牌。培訓(xùn)分為工程師培訓(xùn)和操作維護(hù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)工程進(jìn)展另行商定。 連鑄機(jī)的總體設(shè)計(jì) 在線、離線機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì) 連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，連鑄機(jī)操作和控制室等附屬建筑設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)管溝的設(shè)計(jì)，一次沉淀池設(shè)計(jì) 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)和二冷室設(shè)計(jì) 冷卻水、氣動(dòng)系統(tǒng)原理及現(xiàn)場(chǎng)配管施工圖設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)原理及現(xiàn) 場(chǎng)施工配管設(shè)計(jì) 蒸汽排出系統(tǒng)及管道施工圖設(shè)計(jì) 潤(rùn)滑系統(tǒng)原理及現(xiàn)場(chǎng)配管施工圖設(shè)計(jì) 自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 40 附件五、甲 乙 雙方提供的文件及交付 方提供給乙方的文件 廠房和立柱及吊車梁的詳細(xì)尺寸。 大包吊鉤全套圖紙 工藝設(shè)計(jì) 連鑄機(jī)設(shè)備及輔助設(shè)備的總體工藝平面布置圖和斷面圖。 連鑄機(jī)及維修區(qū)域的各種介質(zhì)性能及用量要求。 外購(gòu)配套件清單、型號(hào)、合格證及生產(chǎn)廠家。 連鑄機(jī)正常用水 按用途分二種水質(zhì) ―――結(jié)晶器凈循環(huán)冷卻水 ―――二次冷卻及設(shè)備噴淋開路濁循環(huán)水 ―――設(shè)備冷卻凈循環(huán)水 用水量如下（一流時(shí)）： 序號(hào) 用水設(shè)備名稱 耗量 m3/h 使用方式 水壓 MPa 備注 1 結(jié)晶器冷卻水 135 4 閉路 ～ 結(jié)晶器下口的進(jìn)水壓力 2 二冷噴水 65 4 開路 ～ 二冷室的進(jìn)水壓力 3 設(shè)備冷卻水 30 4 半閉路 ～ 注： 1）進(jìn)水溫度推薦值為 25～ 35℃ 43 水質(zhì)要求 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 結(jié)晶器事故水 二冷噴淋及 設(shè)備水 設(shè)備閉路循環(huán)冷卻水 1 總硬度 (碳酸鹽 ) DH 24 ≤ 12 ≤ 6 2 雜質(zhì)精度 mm ≤ ≤ ≤ 3 氯化物含量 mg/l ≤ 100 ≤ 250 ≤ 200 4 硫酸鹽含量 mg/l ≤ 150 ≤ 500 ≤ 300 5 懸浮物含量 mg/l ≤ 50 ≤ 50 ≤ 50 6 含鐵量 mg/l ≤ 7 含油量 mg/l ≤ 8 PH 值 79 79 79 事故用水量 水量： 1000L/min 每流 水壓：～ (用戶點(diǎn)處 ) 供水時(shí)間 :10min(配水現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置切換裝置 ) 水的污染 二冷開路水中含鐵皮量為鑄坯量的 ～ ％。穩(wěn)定壓力，操作參數(shù)要求如下： 接點(diǎn)壓力：≥ 純度：干燥、無油 設(shè)備專用儲(chǔ)氣罐： 2m3 氧氣及燃?xì)? 燃?xì)? 中間罐烘烤等采用高爐煤氣 切割機(jī)：采用丙烷 氧氣 壓力：≥ 純度： % 耗量 80 Nm3／ h 噸鋼的消耗量 丙烷 約 氧 氣 約 其他： 電能 約 10 爐連澆的耐火材料 約 中間罐覆蓋渣 約 干油 約 17ml/t 甲乙雙方工廠交接點(diǎn) 45 水 結(jié)晶器水：連鑄一層平臺(tái)配水站主管道閘閥內(nèi)屬于乙方。 二次冷卻水回水鐵皮池泵站設(shè)備（水泵管道法蘭閘閥等）全部由甲方負(fù)責(zé)。連鑄一層平臺(tái)配水站主管道閘閥外（即：閘閥、法蘭、止回閥、主管道等）屬甲方。 燃?xì)? 1）高爐煤氣：至連鑄操作平臺(tái)的中間罐烘烤器配對(duì)法蘭外，對(duì)接點(diǎn)內(nèi)屬于乙方，配對(duì)法蘭對(duì)接點(diǎn)外（即：閘閥、法蘭、管道等）屬于甲方。 附件七、質(zhì)量保證及考核驗(yàn)收 連鑄機(jī)調(diào)試合格并經(jīng)過 2 次熱負(fù)荷試車后進(jìn)入考核階段，考核時(shí)間為10 天，整個(gè)連鑄機(jī)的考核和驗(yàn)收需提交完整規(guī)范的考核驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由甲乙雙方代表簽字后生效。 A 外型尺寸： 邊長(zhǎng)按冶標(biāo)執(zhí)行 每米彎曲度＜ 10mm。 3 考核的取樣及前提條件： （ 1）取樣方法規(guī)定： A 如需大包或中包鋼流中取樣時(shí)應(yīng)在澆鑄中期進(jìn)行。 B 有害元素限制： P＜ % S＜ % P+S＜ % Cu＜ % Sn＜ % As＜ % C 含鋁量： Als＜ % D 錳硫比：不小于 10： 2 E 錳硅比：不小于 3： 1 48 F 含氧量及含氮量：中間包中含氧量： 120ppm 含氮量： 89ppm 4 考核后需雙方簽字 附件八、技術(shù)保密及技術(shù)合作 乙方向甲方提供的合同及設(shè)備，甲方不得向第三方擴(kuò)散及轉(zhuǎn)讓，也不能用于設(shè)備仿造之目的，（不包括消耗備用件）乙方保證將以市場(chǎng)平均價(jià)格向甲方長(zhǎng)期供應(yīng)所需之整體設(shè)