【正文】 ；敞口的池、溝、井、槽、罐以及其它機器設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)施上設(shè)置的防護罩、遮欄、擋板、蓋板等，以防止人體受到傷害。崗位之間的聯(lián)系信號，便于有故障時配合處理。 如壓力容器的安全閥、防爆膜（片）；起重設(shè)備的行程限制器，重量限制器；乙炔發(fā)生器的回火防止器；壓力自動調(diào)節(jié)器；化工設(shè)備的阻火器；電氣設(shè)備的熔斷器，過電流保護器；接地、接零防靜電裝置；避雷裝置等。 c 打開設(shè)備前應(yīng)預(yù)先排除壓力時。 例如酸和水的混合操作中，必須先往設(shè)備中注入水后再注入硫酸，否則將會飛濺灼傷工人，為此可將注水閥和注酸閥進行聯(lián)鎖，這樣就可以防止因疏忽而顛倒順序。 八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用?？荚嚥缓细瘢瑹o操作證就不得上崗位操作。操作人員對自己分管的設(shè)備和工具還應(yīng)做到“四懂三會”，熟悉和掌握設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)原理、性能、用途和操作技術(shù)，還要會維護保養(yǎng)，會排除故障；并要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運行。 1995年12月21日，某廠觸煤車間，鐵觸煤工段干燥崗位。 1998年11月18日，某廠機修車間，一名鍛工，拿了一塊小木板，準(zhǔn)備刨平后做小板凳用，便擅自動用自已不熟悉的木工刨床，由于他不懂得刨床的性能，操作方法不當(dāng)，結(jié)果將左手手掌和三個手指刨掉，造成終身殘廢。 九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。還有化工設(shè)備中高、大、重設(shè)備不少，檢修中危險性較大的登高和起重作業(yè)常常是不可少的。 [例二]不系安全帶，冒險高處作業(yè)，墜落致死。 1999年9月10日8時40分，某廠主氨塔在檢修過程中，氣焊切割引起塔內(nèi)著火。 上述事故案例，深刻地說明了化工檢修時，安全措施有一項不落實，就有可能發(fā)生事故。 進行現(xiàn)場檢查和安全技術(shù)交底，弄清檢修現(xiàn)場環(huán)境情況和設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)備內(nèi)危險物質(zhì)及其危險程度等。 按時辦理各種檢修作業(yè)（如動火證、登石棉瓦作業(yè)證，進入設(shè)備、容器作業(yè)證，停送電工作票等）票證。 檢修時必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量，檢修完工交付使用時，應(yīng)交接清楚，并辦理交接手續(xù)，防止給生產(chǎn)留下事故隱患。 1994年4月8日，某廠造氣車間水煤氣工段，發(fā)現(xiàn)煤氣發(fā)生爐的蒸汽總管漏氣，決定停爐檢修。此時壓力表已升至滿刻度6kg/cm2（實際已超過6kg/cm2）。工人根據(jù)布置，在容—8（22M3過濾機進料罐）頂罐出管線上加一塊盲板，未掛牌，且只少數(shù)人知道。 [例三]閥門未關(guān)，串氣熏死人。其他同志趕來搶救，當(dāng)將第一個被熏倒的人救出來時，不慎又將入孔處的照明燈光碰碎，引起瓦斯著火，滅火后，第二次下去救人，但因中毒過重，先后死亡兩人，另外六人在搶救時中毒。（3）設(shè)備內(nèi)可能有遺留物件（如工具、螺帽、廢料雜物等）。 （二）進行檢查應(yīng)注意的問題 檢查順序：對一個生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)按工藝順序或設(shè)備前后順序進行檢查，以免遺漏。 （2）按抽堵盲板圖，逐個檢查盲處是取下盲牌，所有盲板是否已經(jīng)抽堵完畢。 （6）各類閥門是否處于正確位置（開或閉）。 十一、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。 （二）安全帶要拴掛在人的垂直上方，高掛低用。 （四）安全帶的繩子不宜過長，一般為2米。 [例一]1998年3月17日，某造漆廠在安裝電梯時由于超重，造成有裂縫的腳手架斷裂，十名工人從5米多高處墜落，結(jié)果造成五名重傷，一名輕傷的多人事故。腳手架的材料與架設(shè)必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中的第四章的規(guī)定要求，確保登高作業(yè)的安全。 十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。如果時間長了，石棉瓦還會變質(zhì)發(fā)脆，強度大大降低，就更加危險了。 [例二]1996年5月31日，某廠的原油維修隊，在檢修設(shè)備時，一名起重工在高空瓦斯管道上負(fù)責(zé)溜繩任務(wù)到收工時，想走近路，從水泵房石棉瓦屋頂上下來時，踏破石棉瓦。 觸電保安器又稱為漏電保護裝置，在電氣設(shè)備及線路漏電時，它是保證人身和設(shè)備安全的一種保護裝置。第二節(jié) 進入容器設(shè)備的八個必須 一、必須申請辦證，并得到批準(zhǔn) 化工生產(chǎn)一般都是連續(xù)性生產(chǎn)，每一設(shè)備容器都在生產(chǎn)工藝中分別起著一定的貯存、反應(yīng)、運送、加工等必需的作用，而互相之間有一定的聯(lián)系，某一部位發(fā)生問題就會帶來連鎖反應(yīng)。副主任又連忙出爐喊人搶救，數(shù)名操作工聞工趕到先后入爐救人，但均先后中毒倒下，亂成一團。 從以上案例可以看出，凡違章進入各種容器、設(shè)備內(nèi)進行任何工作，均可能發(fā)生人員窒息、中毒、灼傷或容器內(nèi)著火爆炸等事故。 保證人員要進入的容器、設(shè)備能與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷，并及時通知有關(guān)人員作好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。因此，各有關(guān)人員不應(yīng)草率行事、隨意馬虎填寫，而應(yīng)認(rèn)真落實各項安全措施。 [例一]1996年10月5日，某化工廠聚氯已烯車間新聚合工段的兩名清釜工在串釜排污后，未切斷物料來源就進釜清理，兩人因料漿竄入釜內(nèi)而死亡。通常情況均采用盲板進行隔絕，因它操作方便，安全可靠。對動力部分要將傳動部分拆下，如用皮帶傳動的可將皮帶拆下。（二）兩米以上作業(yè)應(yīng)搭腳手架或平臺，系好安全帶。（四）螺栓的拆卸應(yīng)緩慢進行，每隔一兩個松一個，確認(rèn)無危險后方可全部卸下，在抽盲板部位要掛“盲板”牌的標(biāo)志，中低壓盲板應(yīng)留有手柄，手柄上留有一孔，作為起吊及盲板標(biāo)志之用。低中壓盲板應(yīng)用煤油滲漏檢查。而后再抽堵盲板。[例二]1996年4月6日，某市煉油廠施工安裝煤氣管線，由于與系統(tǒng)連接處采用高壓石棉板做盲板，煤氣通過石棉板滲到檢修管線內(nèi)，一周后繼續(xù)施工，動火燒焊時發(fā)生爆炸［應(yīng)該用承受壓力的鋼板（防滲漏）做盲板]。 四、必須進行置換、通風(fēng)容器通常在泄料后，內(nèi)部仍殘存部分物料。一名清灰工人剛把鐵鍬放進塔內(nèi)，鐵鍬與塔壁撞擊產(chǎn)生火花，引起爆炸。所以，進入設(shè)備容器必須先經(jīng)過置換、通風(fēng)并經(jīng)取樣分析合格后，人員才能進入。（二）置換沖洗時要特別注意彎頭和死角。（四）置換后應(yīng)進行取樣分析，取樣點應(yīng)置于置換系統(tǒng)的終點；有時須取上、中、下三部位，取樣時間不得早于工作開始前30分鐘；分析樣品須保留到工作結(jié)束后方可放掉；分析結(jié)果應(yīng)有紀(jì)錄，經(jīng)分析者簽字后生效。在塔溫仍然較高的條件下，送入空氣(有一定壓力)，使塔內(nèi)的可燃物劇烈氧化燃燒，溫度和壓力迅速上升，以致發(fā)生爆炸。 五 必須按時間要求進行安全分析 安全分析主要是指:（一）易燃、易爆氣體含量的分析。（三）有毒氣體含量的分析，有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第32條規(guī)定。而對一些易燃、易爆物質(zhì)來說，又常常比空氣輕。如設(shè)備容器內(nèi)部，由于長時間的使用，往往會有腐蝕物、沉積物吸附在內(nèi)壁上面。同時，大量新鮮空氣與其接觸，使淤渣內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)急劇氧化，也易在底部造成局部缺氧。超出這個時間規(guī)定，安全生產(chǎn)分析的結(jié)果便不能為正常安全生產(chǎn)工作提供可靠的依據(jù)。原因是泡罩內(nèi)積的原料氣，檢修過程中翻動泡罩，原料氣逸出，遇明火爆炸。死亡2人，重傷1人。因此，必須正確佩戴和使用。個人防護用具很多。 防侵蝕服：一般采用橡膠或聚乙烯薄膜制成，毛制品、絲織品也可以。防毒面具按其原理可分過濾式（凈化式）和隔絕式（供氣式）兩類。 [例一]1998年4月6日，某氮肥廠準(zhǔn)備使用一號造氣爐，造氣車間副主任進爐前未采取任何防護措施，結(jié)果因煤氣倒流入爐造成中毒死亡。另一操作工見狀連忙抓起一個過濾式防毒面具去救護，此操作工在慌亂中拿了一個防氨面具，也中毒倒下，兩人一起死亡。一檢修工趕來，只戴上過濾式防毒面具就乘吊車下去救人，當(dāng)下到塔二分之一處時，也全身發(fā)抖，掉入塔內(nèi)。 人員進入容器設(shè)備內(nèi)工作，除由于存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，加之人員進出困難，聯(lián)系不便，因此而造成發(fā)生事故后不易被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致事故危害性的擴大而造成傷亡事故，這就需要有人在器外進行監(jiān)護。 架子、梯子、欄桿是否合乎要求，照明是否符合規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。同時應(yīng)做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作，不許脫離現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，（六）當(dāng)作業(yè)人中發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應(yīng)帶好防護用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。（八）監(jiān)護人對保證進入容器人員的安全是至關(guān)重要的，疏忽這一點，就要受到懲罰。監(jiān)護人員為什么堅守崗位呢？這是因為各類事故往往是在意料不到的情況下發(fā)生的。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡，這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)稱“閃電型”中毒，除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒。 八、必須有搶救后備措施進入容器、設(shè)備內(nèi)的作業(yè)情況復(fù)雜，稍有疏忽，就可能有各種意外事故的發(fā)生。如：[例一]1996年2月14日，某地化肥廠一名值班工長因不慎將鐵管掉入煤箱內(nèi)，就讓另一名操作工監(jiān)護，自己不采取任何防護措施就進箱取管，因箱內(nèi)存的煤氣，值班長進箱后中毒倒下，監(jiān)護者無救護手段，急忙打電話向廠調(diào)度室反映，待調(diào)度室通告氣防站派人將他救出，已因中毒時間過長而死亡。后打開入孔將人救出，但因救護車外出拉貨不在家，終因搶救不及時，三人死亡。而辦理動火證的過程中，動火執(zhí)行人，項目負(fù)責(zé)人、車間安全技術(shù)人員、分析人員、監(jiān)護人、值班主任（工段長）、車間主任都各自有自己的責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，人人把關(guān)，共同對動火安全負(fù)責(zé)。在動火完畢后，批準(zhǔn)的動火證又是動火的原始憑證，以便總結(jié)、檢查。如：[例一]1996年5月6日，某化工廠水汽車間循環(huán)水冷卻塔，根據(jù)生產(chǎn)需要，要對冷卻塔配水池進行動火加蓋，而塔內(nèi)裝有易燃聚丙烯填料，是一類動火區(qū)域。也沒有采取任何安全措施，稀氨水罐中達到爆炸極限的氨氣和少量的氫氣、甲烷氣混合氣體，遇到明火而爆炸。上述兩個典型的事故案例深刻地說明了化工企業(yè)在禁火區(qū)域內(nèi)動火檢修未辦理動火證所造成的重大損失。凡在上述禁火區(qū)動火、或進行易發(fā)生火花的工作，如電焊、氣焊、使用電器工具、噴燈、抬拿高溫物料、金屬錘擊、起重設(shè)備和易產(chǎn)生火花的裝置進入禁火區(qū)、有直接火焰設(shè)備的第一次點火——都應(yīng)辦理動火證。因此，化工設(shè)備、管道檢修時，首先要采取措施與生產(chǎn)系統(tǒng)安全隔絕，切斷易燃、易爆、易中毒介質(zhì)的來源，確保動火檢修的安全。 [例二]1995年8月15日，某石化公司精制車間1000m3的23號汽油無力矩鋼罐在動火補焊前，沒有將出口管線加上盲板盲死，因閥門泄漏進汽油，在蒸汽加熱下產(chǎn)生大量的汽油蒸氣，又由于大雨時罐體受冷卻，罐內(nèi)吸進空氣與油氣混合形成爆炸性混合氣體，遇上電焊的火源，發(fā)生爆炸，罐被炸毀，直接損失一萬多元。[例一]1997年7月9日，某化肥廠120~2混合甲胺貯槽爆炸，就是由于貯槽上動火烤螺絲前，置換處理不徹底，就開始動火，導(dǎo)致爆炸。肇事者受到了法律的制裁。以氣體為置換介質(zhì)時的需用量一般為被置換介質(zhì)容積的三倍以上（但不能僅僅依靠置換介質(zhì)的倍數(shù)，而要以分析合格為準(zhǔn)）。 四、不消除周圍易燃物，禁止動火化工生產(chǎn)具有邊生產(chǎn)邊檢修的特點，雖然對需動火檢修設(shè)備、管道已進行了一系列的化工處理工作。 [例一]1998年9月，某廠在合成氨年度大修現(xiàn)場，需對新制作的200立方米的氫氮回收罐，進行現(xiàn)場焊接組裝，電焊工要在2米高處動火。上述兩起事故案例的教訓(xùn)是：動火前，就是因為沒有消除動火現(xiàn)場易燃物品，結(jié)果使焊接熔渣、火星落到易燃物品上，釀成火災(zāi)，給職工生命安全、國家財產(chǎn)帶來不應(yīng)有的重大損失。兩者離火源不得小于十米。動火前應(yīng)自上而下進行檢查，在動火垂直下方周圍十米內(nèi)，應(yīng)把易燃物品清除干凈，并且不得有可燃?xì)怏w，易燃液體泄漏。因此，按時作動火分析是安全動火、防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的關(guān)鍵措施，萬萬不可缺少。 （一）什么是動火分析動火半小時前對動火地點、設(shè)備、管道、易燃易爆介質(zhì)或環(huán)境所作的測試及化學(xué)分析叫做動火分析。嚴(yán)禁使用明火試驗現(xiàn)場空氣中是否有易燃易爆氣體。 動火分析由動火所在單位或監(jiān)測單位負(fù)責(zé)。動火分析的儀器要經(jīng)常保持完好，定期檢查核對，保證靈敏可靠。每一個班次的生產(chǎn)操作，一般包括接班、工藝指標(biāo)控制、程序操作、巡回檢查及交班等內(nèi)容。如果交接班不嚴(yán)格，馬馬虎虎交班，糊里糊涂接班，接班者就無法弄清上一班的情況和存在的問題，無法及時對事故隱患采取防范措施，就可能使隱患進一步擴大或出現(xiàn)意外情況時束手無策，以導(dǎo)致發(fā)生重大事故。2．化工生產(chǎn)反應(yīng)過程的復(fù)雜性。這就是要求操作工對本崗位的各種物料的狀況及生產(chǎn)過程的變化情況，都要了解得一清二楚，操作工由于班次的變換而不能自始至終掌握這種情況，只能靠交班者把有關(guān)情況向接班者交代清楚。在靜置過程中，成品溫度回升，殘存的三氯化氯揮發(fā)形成爆炸物。這些設(shè)備在使用上也是多人輪流連續(xù)使用，不象一般機械行業(yè)的機械設(shè)備是專人專用。如： [例一]1994年3月11日某電石廠電石車間二號電石爐在早班時發(fā)現(xiàn)電極軟斷苗頭，車間有關(guān)人員對這一情況也沒有引起足夠的重視，也未采取有力措施，還錯誤地采取停風(fēng)的辦法。這個廠的電石爐因處于生產(chǎn)末期，爐底上漲嚴(yán)重，不能正常出爐。對口交接 接班人員到齊后，由交班班長和接班班長、各崗位的交接人員相互對口交接。⑶對重要的生產(chǎn)工具與各種消防、防護器材等，要一件一件地交接。⑶交不安全因素及已采取的預(yù)防措施和事故處理情況。2 原始記錄不清不交。嚴(yán)格手續(xù)，建立交接班記錄交接班手續(xù)完成后，由雙方班長和各崗位的操作工分別填寫交接班記錄，將交接情況詳細(xì)記錄并在記錄上簽字，以便查尋。這些指標(biāo)及設(shè)備運行情況經(jīng)常隨反應(yīng)條件的變化而變化，有時還受前后工段的制約和影響，這就要操作工根據(jù)這種變化情況隨時采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣碚{(diào)整設(shè)備運行和控制工藝指標(biāo)。 [例二]1996年10月28日，某化工廠全氟丙烯殘液處理工段的氧化罐爆炸，造成四人死亡，二人重傷的重大事故。 （2）查設(shè)備：其運行狀況、堅固情況，潤滑情況是否完好。巡回檢查路線 巡回檢查路線應(yīng)將所需檢查的設(shè)備、設(shè)施、操作點、控制點都包括在內(nèi)，力求線路合理，檢查內(nèi)容全面。 檢查方法 （1）聽聲音。（4）有條件的單位應(yīng)采用自動檢測設(shè)備，監(jiān)視設(shè)備運行情況，測定周圍環(huán)境中物質(zhì)濃度，以判斷是否有物料外溢及設(shè)備管道的跑、冒、滴、漏情況。 三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)（一）工藝指標(biāo)的概念在化工生產(chǎn)工藝過程中，都有一個根據(jù)物理或化學(xué)反應(yīng)