【正文】 置的主要操作參數大幅度波動或異常的故障 7 造成催化劑中毒跑損的操作故障 8 造成溶劑降解跑損一次補充溶劑量超過１噸的操作故障 四各車間應建立操作故障分析臺賬每相隔一段時間應組織匯編成冊作為車間安全生產教材組織車間職工學習 五對違反此規(guī)定的單位生產部根據情況在月度考核中進行扣分 第十章 工藝紀律檢查制 度 第三十三條 工藝紀律檢查是以工藝卡片規(guī)定的條件工藝技術操作規(guī)程規(guī)定的操作方法和生產管理制度的規(guī)定為依據檢查生產過程中工藝紀律執(zhí)行情況以及工藝技術資料的管理情況 第三十四條 工藝紀律檢查由工程技術部負責組織有關部門對公司內各生產裝置車間的工藝技術管理和工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查 第三十五條 本考核細則所涉及的內容為工藝技術考核參照上述單位的考核細則考核到車間基層單位的技術 30分節(jié)能 30分質量 40分 三部分的考核基準分為 100分開工滿月的裝置基本分 100分有檢修計劃的半開半停及部分開工的裝置基本分 90 分無檢修 計劃的不開工的裝置或月開工天數少于 10 天的裝置基本分801 無操作規(guī)程和工藝卡片扣 30 分或未按時修訂印刷發(fā)放存檔的扣 5～ 30 分有延期報告延期報告不超過三個月超三個月扣 5 分操作規(guī)程工藝卡片以及有效期內增加的各類臨時操作法開工方案須編號存檔并在操作室現場擺放不符合要求扣 2～ 10 分 2操 作規(guī)程和工藝卡片內容未按照要求編制編寫不規(guī)范少一項內容扣 2分裝訂封面和側面署名不符合要求扣 2 分 3 嚴格執(zhí)行《工藝操作規(guī)程》《工藝卡片》審批管理規(guī)定審批程序符合要求每發(fā)現一處不合格環(huán)節(jié)扣 5 分 4 生產單元和系統(tǒng)操作中內操和外操崗位職責變更未作操作法修訂的每崗扣 5～ 10 分 5 裝置管線工藝流程設備儀表測量和控制等變更未及時變更操作規(guī)程和相關工藝指標每項扣 5～ 10 分 6 在操作規(guī)程有效期內發(fā)生的新增工藝管線設備系統(tǒng)投用等沒有臨時操作法每項扣 5～ 10 分 7 新裝置無開停工方案扣 30 分裝置局部改造或搶修無臨時或局部開停工方案 應急處理方案扣 5～ 10 分開停工方案及應急處理方案不符合審批程序和要求扣 5分開停工方案及應急處理方案內容不符合要求扣 5～ 10分開停工方案及應急處理方案未按規(guī)定保存扣 5 分 8 工藝操作指標質量指標變更未按規(guī)定程序審批存檔每項扣 5～ 10 分 9工藝指標修改單不全少一份扣 2分工藝指標修改下達未及時調整或不執(zhí)行扣 5～ 30 分 10 按規(guī)定建立報警聯鎖臺帳工藝聯鎖的變更情況必須清楚有記錄審批程序符合規(guī)定每發(fā)現一處不合格環(huán)節(jié)扣 5分工藝聯鎖投用率 100如不足 100須說明原因未說明原因扣 5分現場抽查操作人員對聯鎖的熟悉情況不正確扣 2分人現場抽查工藝報警出現報警未及時處理一處扣 5 分 11 現場抽查相關記錄有超工藝卡片指標運行的每項每點記錄扣 5 分月度工藝指標控制合格率須達到 100 如指標合格率在 97％以上扣 2 分指標合格率在9597 扣 5 分低于 95 扣 10 分 12 現場抽查違反操作規(guī)程和工藝卡片但未造成設備質量事故和損失等扣5～ 30 分 13 違反操作規(guī)程和工藝卡片造成任何事故和損失按照事故處理 14 全裝置按照既定的開停工程序和時間進度順利開工未發(fā)生任何事故的加5 分裝置部分單元開停工不計 二技術資料管理 1 規(guī)定的 15 種生產技術管理基礎臺賬不全特別是故障和 事故發(fā)生狀況下的歷史記錄要存檔缺一項扣 5～ 10 分并要求當月補齊 2 各類技術臺賬內容錯誤或不及時填寫一項扣 5 分 3 資料管理臟亂差扣 5 分 4 發(fā)生影響裝置處理量完成生產長周期運行安全隱患等涉及工藝方面的故障與事故未及時上報未作原因分析的扣 5 分 5 未及時采取措施延誤造成裝置降量生產或停工的扣 5～ 30 分 6 發(fā)生了影響正常生產的火災物料泄漏設備計劃外停運儀表測量控制失靈和產品質量不合格等現象未在月度技術月報中進行事故原因分析和整改落實的每項扣 5 分 7故障記錄統(tǒng)計分析資料不齊全完整扣 5分故障分析報告缺少造成原因以及責任人 防范整改措施等缺一項扣 2 分 8 原始記錄要保留三年以上抽查操作記錄和交接班日記是否按月進行擺放資料是否齊全不符合要求扣 5 分 三技術分析及管理 1 配合工程技術部完成裝置標定生產問題攻關以及有關技術改進技術分析工作酌情加 5～ 20 分對生產中出現的問題未進行攻關分析活動中無記錄扣 5 分 2上報專題技術總結經工程技術部專業(yè)審核合格后酌情加 2～ 10分未完成工程技術部布置的專題技術總結扣 2～ 5 分 3 每月 5 日前每季度初 10 日前每年 1 月 15 日前未按時上報月報季報年報少一項扣 5分月報未按照規(guī)定內容進行編制缺一項扣 2分月報未在操作室 放置或上墻一次扣 2 分 4 技術分析活動每月少一次技術分析記錄扣 5 分 5 對新技術新設備新化工三劑等應用未進行技術總結的每項扣 10 分 月報季報年報技術總結未永久保存扣 2 分 7 新建裝置開工驗收后一年內須進行標定未標定扣 10 分無標定方案扣 5 分標定報告不完善或未及時上報審核扣 5 分新增技改項目投用驗收后一年內須進行考核或進行局部標定并在技術月報中進行分析說明未考核每項扣 2～ 5 分 四操作記錄和交接班日記 1 生產操作記錄內容未能覆蓋工藝卡片中的所有操作參數和公用工程參數每缺一處扣 5 分 2 使用非法定單位符號的每處扣 2 分 3 操作 記錄有空項缺項停運設施未注明停運字樣備用設備未注明備用字樣儀表測量失靈未填寫失靈字樣每處扣 1 分 4操作參數記錄為記錄時間前后十五分鐘內如滯后或超前扣 5分填寫內容不真實弄虛作假扣 2 分處 5 記錄紙嚴重損壞每張扣 2 分交接班日記填寫不工整潦草污損等扣 1 分處 6 交接班日記未能在交班時間前后三十分鐘內填寫交接班時交接班雙方未簽字確認每次扣 2 分 7 交接班日記填寫不清達不到交接班規(guī)定要求扣 1～ 5 分 8 交接班日記發(fā)現問題不及時填寫交班或接班不清楚造成損失扣 5 分 9 車間領導或負責人不審核簽字一天扣 1 分 10 操作參數儀表失靈沒有 及時要求儀表車間進行檢修也未交班一處扣 1 分 11 車間工藝副主任或工藝技術員未將前一天的交接班日記收集每本扣 5 分 12 未按工序加以整理統(tǒng)計分析并填寫工藝技術臺賬每次扣 5 分 五經濟技術指標完成情況 1 各項經濟技術控制指標包括達標指標明確完成情況記錄準確指標完成歷史最好水平或完成奮斗目標值加 5～ 10 分及時上報專題技術總結的上交一篇加5～ 10 分 2 未能在規(guī)定期限內交達標總結的扣 2 分 3 未完成達標或其他經濟技術指標一項扣 2 分 4 沒有及時分析并與同類裝置比較的扣 1 分 六合理化建議及三劑管理 1 完成年度化工原輔材料預 算通過技術改進和新材料新技術新工藝應用大大節(jié)省化工原輔材料費用經過工程技術部專業(yè)審核合格后酌情加 2～ 10 分 2 合理化建議年度評審先進單位一等獎加 20 分二等獎加 10 分 3 化工原輔材料消耗超過月度預算計劃扣 5～ 10 分 4 雙革技改措施完成后無故不投用一項扣 2 分 5雙革技改工作無管理臺賬扣 2分對雙革技改項目配合管理不力造成損失的扣 5 分 6 化工原輔材料預算未能在每月 25 日前經主管領導審核后上報扣 5 分 7化工原輔材料未建立三劑接受和使用臺帳扣 5～ 10分未按規(guī)定時間上報使用分析扣 2 分 8 加入量記錄臺帳未記錄加入量加入時間 型號和使用期間的效果跟蹤缺一項扣 2 分 9 未保存每種三劑型號或每批次產品合格證質保證每項扣 2 分 10 新劑使用無申請報告扣 10 分審批程序不符合要求一處扣 2 分 11 化工原材料現場擺放無標識扣 5 分現場擺放混亂扣 5 分化工原材料現場存放未制定防止污染措施化工原材料無報廢手續(xù)扣 5 分報廢手續(xù)不符合要求一處