【正文】 部門得知每一天的必要生產(chǎn)量和循環(huán)時(shí)間。看板是在該月分內(nèi)的一種確定的信息（生產(chǎn)指示信息）。這個(gè)作業(yè)順序，把涉及這個(gè)作業(yè)人員所操作的各種設(shè)備連續(xù)起來確定。八、自ㄒ動(dòng)化—防止產(chǎn)生不合格品的裝置（一）自動(dòng)地控制異常情況的系統(tǒng)所謂“自ㄒ動(dòng)化”，就是把防止在設(shè)備和生產(chǎn)線上大量產(chǎn)生不合格品的手段安裝到機(jī)械裝置上。（二）、革命性的取自前工序的“拉動(dòng)方式”豐田生產(chǎn)方式是作為后工序從前工序領(lǐng)取零部件的“拉動(dòng)式”而聞名的方式，在這種意義上來說是革命性的。因此，在某個(gè)月份中，就沒有必要同時(shí)向所有的工序下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃了。 看板大體分為兩類來使用，也就是“領(lǐng)取看板”和“生產(chǎn)指示看板”。 還可以看出，每個(gè)零件盒的中可以容納20個(gè)零件。 ，指示機(jī)械加工工序5B8必須生產(chǎn)SX50BC150型轎車用的曲軸。 領(lǐng)取看板 領(lǐng)取看板進(jìn)貨時(shí)間8：00 24：0011:00 4:0015:0021:00Bar Code進(jìn)貨倉庫的貨架（存放場）3S 83 （213）接收工廠名豐田堤工廠Bar CodeBar Code供貨商住友電工產(chǎn)品標(biāo)號821541401100供貨商存放場 4零部件背編號389品名后門電纜接收場所裝配36進(jìn)貨循環(huán)162型式車種BJ1“外協(xié)訂貨看板”表示著向供貨廠家要求交付零件的指示。這個(gè)零件的背編號（零件編號的簡寫）是389。信號看板有兩種，一種是“三角看板”，呈三角形。三角看板掛在一個(gè)批量生產(chǎn)部件的某個(gè)位置。生產(chǎn)看板生產(chǎn)指示看板 （適用于批量生產(chǎn)以外的生產(chǎn)） 三角看板看板 （批量生產(chǎn)）工序內(nèi)領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板外協(xié)訂貨看板 看板的類型三、自如地運(yùn)用各種看板的技術(shù)使用看板的八個(gè)步驟看板以后工序?yàn)槠瘘c(diǎn)，按照下面各個(gè)步驟使用：1 后工序的搬運(yùn)工把所必需數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤（集裝箱）裝到叉車或者臺車上，走向前工序的零部件存放場。⑶ 搬運(yùn)工把自己取下的每一枚生產(chǎn)指示看板，都換上一枚領(lǐng)取看板附上。⑺ 在進(jìn)行加工時(shí)，這些零部件和它的看板作為一種東西轉(zhuǎn)移。這樣的看板連鎖運(yùn)作，在實(shí)現(xiàn)各工序在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。五、實(shí)現(xiàn)看板管理的五項(xiàng)規(guī)則（一）、需要最高經(jīng)營者的決心規(guī)則一 “后工序必須在必需的時(shí)候、只按所必需的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必需的物品”如果生產(chǎn)部長想引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式，可能因地較低，連這一條也無法辦到。生產(chǎn)的均衡化，是后工序小批量領(lǐng)取以及小批量生產(chǎn)的必要條件。因?yàn)橛辛诉@樣的整體計(jì)劃作基礎(chǔ)，豐田汽車公司工廠的全部工序，就可以從每月的第一天開始以其應(yīng)用規(guī)則1了。“定時(shí)這樣的話，也可以使各個(gè)前工序保有的庫存變的最小。因此，前工序應(yīng)該非常迅速地進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)化。不良作業(yè)是沒有完全標(biāo)準(zhǔn)化，在手工作業(yè)、作業(yè)順序、作業(yè)時(shí)間上還殘留著無效成分的作業(yè)。（六）、現(xiàn)場的改善減少庫存規(guī)則４“必須把看板枚數(shù)減少到最小程度”因?yàn)榭窗迕稊?shù)表示著某種產(chǎn)品的最大庫存量，所以有必要把它控制到最小程度。因而在日平均需要量增加時(shí)，必須縮短生產(chǎn)過程時(shí)間。所以安全持有量的大小，可以成為各個(gè)作業(yè)現(xiàn)場能力的指標(biāo)。只有最終裝配線接受當(dāng)天的產(chǎn)品投入順序計(jì)劃表。但是特急看板只是在出現(xiàn)異常情況時(shí)發(fā)行。（二）、臨時(shí)看板臨時(shí)看板在為了處理出現(xiàn)不合格品和設(shè)備故障、插入式生產(chǎn)、周末增產(chǎn)等情況下時(shí)，需要某些庫存時(shí)發(fā)行。這時(shí)，在多個(gè)工序中使用以美通用的看板。后工序的搬運(yùn)工帶上空箱子和“共用看板”來到前工序的零部件堆放場。（七）、標(biāo)簽為了向裝配線運(yùn)送零部件，常常使用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)如下： 消除不必要的在制品庫存。 對需求變化的迅速的、適應(yīng)性。 在供貨廠家應(yīng)用看板的問題和對策。這個(gè)計(jì)劃要在上月的中旬傳遞給供貨廠家。二、每日信息。在豐田公司的裝配線旁邊，放著好多裝有零部件和外協(xié)訂貨看板的箱子。根據(jù)情況，豐田公司采用向供貨廠家提供多種多樣的產(chǎn)品順序計(jì)劃表的方法。 設(shè)置在材料存放場旁邊的材料呼出指示牌開始動(dòng)作，只是這種材料的金屬板下面的電燈點(diǎn)亮。雖然這個(gè)材料箱里還房者外協(xié)訂貨看板，但是搬運(yùn)工在把箱子運(yùn)到生產(chǎn)線上之前，必須摘下這枚看板。這時(shí)，卡車裝好了空箱子。簡單的說，就是每個(gè)時(shí)間段（通常是一天）里生產(chǎn)相同的數(shù)量。與月度計(jì)劃相比，可以更進(jìn)一步的制定出半個(gè)月或者兩周計(jì)劃。在生產(chǎn)量減少時(shí)，就產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)。為了實(shí)施“總量均衡”，必須做到： 要實(shí)現(xiàn)最終工序的“總量均衡”。 提前上班或者加班。⒉減少額定時(shí)間外的工作。⒍保養(yǎng)、維修設(shè)備。它的目的是是在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的前工序的零部件數(shù)量不要產(chǎn)生波動(dòng)。均衡生產(chǎn)就是根據(jù)市場上各種車型的銷售速度，交叉著來生產(chǎn)各種車型。月份計(jì)劃根據(jù)閱讀生產(chǎn)計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)。每日適應(yīng)，通過每天的生產(chǎn)指示成為可能。一、 支撐均衡生產(chǎn)的撓性機(jī)械通用設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)地開發(fā)一、 FMS(Flexible Manufacturing System)其他從略。將第一個(gè)月總的成品車數(shù)量分解成按車種生產(chǎn)線劃分的日產(chǎn)量（為了均衡生產(chǎn)而進(jìn)行）。即零部件供貨內(nèi)部指示表。順序計(jì)劃的編制――給各工序和生產(chǎn)線。 有關(guān)看板的信息：①、 送達(dá)次數(shù)。生產(chǎn)過程時(shí)間指的是從特定物品的生產(chǎn)指示開始到完成后到貨的時(shí)間的間隔?！凹庸ず蟮牡却龝r(shí)間”，是加工結(jié)束生產(chǎn)出來的庫存等候搬運(yùn)到下一個(gè)工序的時(shí)間。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)過程時(shí)間縮短等待時(shí)間縮短搬運(yùn)時(shí)間縮短加工時(shí)間生產(chǎn)線的同步化迅速的搬運(yùn)手段縮短狹義作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間搬運(yùn)批量最小化小批量生產(chǎn)縮小批量規(guī)模充滿作業(yè)方式作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化傳送帶溜槽叉車一個(gè)流生產(chǎn)與于搬運(yùn)豉蟲和巡回方式互相幫助活動(dòng)通過順序計(jì)劃分散負(fù)荷設(shè)備布置多能工縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 縮短生產(chǎn)過程時(shí)間的手段二、通過一個(gè)流生產(chǎn)縮短加工時(shí)間（一）、全廠成為一體化的一個(gè)流生產(chǎn)方式豐田公司的生產(chǎn)理念是：在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一輛成品車，同樣將生產(chǎn)線上各工序的一個(gè)單位產(chǎn)品送到下一個(gè)工序。在沒有實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)的工序，那里的作業(yè)也是一小批量生產(chǎn)為宗旨的。與一個(gè)作業(yè)員只操作一臺設(shè)備的大多數(shù)一般的生產(chǎn)形式不同，在豐田式的作業(yè)方法中，一個(gè)人要負(fù)責(zé)切斷、研磨的種類的不同的各種各樣的作業(yè)。在第二臺設(shè)備處也進(jìn)行同樣的作業(yè)，再走向第三臺設(shè)備。也就是說，用５分鐘時(shí)間生產(chǎn)一個(gè)齒輪成品。在豐田公司，在均衡生產(chǎn)的必要的各項(xiàng)條件下，全部的工序原則上相對于最終裝配線上產(chǎn)出一個(gè)單位產(chǎn)品只制造、搬運(yùn)一個(gè)零部件。⑵結(jié)束了生產(chǎn)的物品等到下工序領(lǐng)取的待機(jī)時(shí)間。所有這些都是因?yàn)樵诟鞴ば蛑g沒有實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn)而產(chǎn)生的現(xiàn)象。也就是說，各工序中的生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間必須相同?，F(xiàn)場監(jiān)督人員或者工長必須培訓(xùn)作業(yè)人員時(shí)期牢牢掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)順序。在這種做法中，雖然產(chǎn)品的生產(chǎn)批量大也沒有關(guān)系，但是產(chǎn)品必須以最小的單位送到后工序?！　、?、搬運(yùn)手段的改善　將各個(gè)工序連接起來，使用傳送帶、溜槽、叉車的迅速的搬運(yùn)工具。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具?？s短調(diào)節(jié)時(shí)間，對縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。第一種是成套方式。第二種是使用多臺價(jià)值不很高的小型設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)。但成本太高。在“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”時(shí)，很快就可以安裝好模具。方法六　“采用利用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換方式”三、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的實(shí)施程序一、作業(yè)轉(zhuǎn)化實(shí)際情況調(diào)查的必要性　　在作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間中多耗費(fèi)時(shí)間或者使勁長短不一的情況下，一般存在如下問題：　?、?、不知道什么時(shí)候進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)換。⑤、拆卸、安裝耗費(fèi)時(shí)間。二、改善中四個(gè)步驟非常必要向作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)按違令桃戰(zhàn)改善作業(yè)轉(zhuǎn)換程序。②、修好模具、夾具、材料等，使之處于良好狀態(tài)。夾具等雜亂地放進(jìn)工具箱后，就不能迅速地把他們?nèi)〕鰜怼５谌襟E著眼點(diǎn)如下：①向“外部轉(zhuǎn)換”的轉(zhuǎn)換‥‥‥考慮預(yù)先裝配、快餐化，利用余熱等。④進(jìn)行設(shè)備改善之后，當(dāng)然要變更標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，并且必須按照它進(jìn)行訓(xùn)練?！彼趯?shí)現(xiàn)第一個(gè)目標(biāo)當(dāng)中非常重要。“標(biāo)準(zhǔn)持有量”指在每個(gè)作業(yè)人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)候，只有這些菜是絕對需要的最小限度的數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)持有量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序循環(huán)時(shí)間一、確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素（一）、具體的決定由現(xiàn)場監(jiān)督人員進(jìn)行對有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)組成要素做出具體決定的，主要是現(xiàn)場監(jiān)督人員（線長、班長等），線長、班長決定各臺設(shè)備生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所需要的作業(yè)時(shí)間和各個(gè)作業(yè)人員應(yīng)該完成的各種作業(yè)順序（線長、班長必須對各個(gè)作業(yè)人員過去的工作業(yè)績十分了解；回應(yīng)用時(shí)間研究和動(dòng)作研究的IE技術(shù)；而且必須對確定的動(dòng)作速度要素完全掌握和理解。⑤編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。必要的勞動(dòng)量，也不要預(yù)計(jì)不合格品的生產(chǎn)事先打出的富余量。［確定一個(gè)單位產(chǎn)品的完成時(shí)間］一個(gè)單位產(chǎn)品零部件的完成時(shí)間，必須在各工序按每個(gè)產(chǎn)品分別確定。各種手工作業(yè)的時(shí)間，由班長、族長來確定。加工能力根據(jù)下式計(jì)算：加工能力＝T/C+M或者TmN/CmN是總作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。M表示一個(gè)單位零部件的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行組合，是其能在循環(huán)時(shí)間內(nèi)完成。把所有的工人訓(xùn)練成對所有工序的所有崗位都是熟練的工人。第三、工作崗位輪換?！锔兄x使用此