【正文】 超前支護設計 : 下出口超前支護，由于巷道設計斷面較軌道巷大，同時受轉載機的制約，確定從工作面煤壁線起向外至轉載機頭，扶三排走向架棚，即：巷道上幫一排、巷道下幫（轉載機下幫）一排、巷道中間一排，架棚為一梁一柱；單體液壓支柱打在距雙楔梁尾 處，雙楔梁上垂直穿л型 長鋼梁，走向間距 1m（與雙楔梁間距同步，并與雙楔梁 +字形重疊），鋼梁上方均勻穿圓木或半圓木；上下幫兩排架棚扶在距л型長鋼梁梁頭各 處，中間一排架棚扶在距上幫架棚 。 由于超前支護的回撤與工作面循環(huán)推進度不同步，故一次回撤架棚不得超過一棚，同時打出端頭支架護幫板。夜班完成 5 個循環(huán)，早班下半班完成 2 個循環(huán)，中班完成 5 個循環(huán)；早班上半班為設備檢修時間。 （ 11）頂板破碎時應移超前架，同時煤機應放慢割煤速度，確保支架工及時移架。 16 （ 3）過斷層期間，加強巷道內(nèi)單體初撐力管理，及時進行二 次補液，確保初撐力大于 50kN，溜頭出口及時使用長鋼梁支護頂板。 （ 7）架前出現(xiàn)漏冒時，必須及時用半圓木、方木等接實護嚴，接頂應從有支護處向空頂處逐架進行，嚴禁空頂作業(yè)。 （ 11）局部逮頂煤時，前滾筒割煤后應及時伸前梁及護幫板護頂，若頂板破碎時，應采取及時拉超前支架支護頂板。 （ 3）所有單體必須用防倒繩拴好，大棚下單體初撐力大于 90KN,及時補液；自降、失效單體及時更換。 （ 7）兩端頭大棚必須正規(guī)竄棚，嚴禁提前竄棚回料。 （ 2）工作面生產(chǎn)前，必須提前進行煤層注水工作，每 20m 打一鉆孔，注水后水份應提高 1%以上，詳細措施必須另外編制。 （ 5）采煤工作面及兩道出口 30m范圍內(nèi)每班至少沖洗一次，各轉載點前后 20 米范圍內(nèi)每班至少沖洗一次。隔爆棚用水量按斷面計算不得低于： 200L／ m2。 （ 11）采煤機必須有有效的內(nèi)外噴霧裝置，噴嘴完好不堵塞，進水壓力不小于 ，霧化好，外噴能覆蓋產(chǎn)塵全部位，內(nèi)外噴霧裝置應做到每天檢修、清理，確保每班內(nèi)外噴霧良好。 施工用電安全管理 （ 1）施工用電設施投入使用前，應制訂運行、維護、使用、檢修等管理制度。 （ 5）開關柜或配電箱內(nèi)的配線應絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)；導線剝頭不得過長，壓接應牢固；盤面操作部位不得有帶電體明露。 （ 8）電氣設備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。行燈電源線應使用軟橡膠電纜，行燈應有 保護罩。 （ 2）人員每年應進行一次職業(yè)性身體檢查。 （ 5）在焊接、切割地點周圍 10m 范圍內(nèi)，應清除易燃易爆物品確實無法消余時，必須采取可靠的隔離或防護措施。 第三節(jié) 勞動組織 綜采工作面勞動力定員表 序號 崗位工種 檢修班 （早班） 生產(chǎn)班 （中班 ） 生產(chǎn)班 （夜班） 定員工數(shù) 定員人數(shù) 1 支架工 5 8 8 21 33 2 工作面溜子 1 1 1 3 5 3 轉載機 1 1 1 3 5 4 副班長兼驗收 1 1 1 3 5 5 班長 1 1 1 3 5 6 煤機手、盤線工 2 2 2 6 9 7 維護員及檢修 8 2 2 12 19 8 泵站及操作臺 1 1 1 3 5 9 上下出口、巷道維護 6 3 3 12 19 10 支架維護 3 1 1 5 8 11 防塵、送飯工 1 1 1 3 5 12 安 全員 1 1 1 3 5 13 材料運輸 3 3 5 14 小 計 34 23 23 80 125 15 油脂管理工 1 16 地面機械加工 1 17 區(qū)長兼書記 1 18 技術及副區(qū)長 3 19 核算、材料、辦事員 1 20 小 計 7 21 合 計 132 21 第四章 工程質(zhì)量、控制、工期保證措施 工程質(zhì)量目標 根據(jù)招標文件要求及我 公司的質(zhì)量方針，施工過程中執(zhí)行徐礦集團安全質(zhì)量標準化標準，且安全質(zhì)量標準化水平達行業(yè)一級。 工程質(zhì)量標準 （ 1）結合工程實際及其特點，按照有關規(guī)范要求，編制施工作業(yè)規(guī)程和施工技術措施，對關鍵過程、特殊過程應編制專門的施工措施 ，并向所有參與施工的人員進行詳細交底。 質(zhì)量保證體系 我公司于 2020 年 根據(jù) GB/T190002020 質(zhì) 量 管 理體 系 模 式 和GB/T280012020 職業(yè)健康安全管理體系標準制訂了《管理手冊》、《程序文件》，開展安全、質(zhì)量管理活動，同年通過了北京新世紀認證的質(zhì)量安全管理體系認證，獲得 ISO90012020 質(zhì)量管理體系的認證書。 質(zhì)量檢測監(jiān)測手段 （ 1）嚴格按照《煤礦安裝工程質(zhì)量檢 驗評定標準》（ MT501095）和《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020），以及其他有關規(guī)定執(zhí)行，成立項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構，下設技術組負責日常工作，設立質(zhì)量檢查員，班組設質(zhì)量檢驗員。 （ 4）蔽工程在隱蔽前應有即使人員檢查，要有隱蔽工程記錄并經(jīng)過建設單位檢查，合格后方可隱蔽。 （ 3）組織全體施工人員（包括工程技術人員和管理干部）做好圖紙會審，實施技術交底制度，認真學習、全面掌握施工技 術規(guī)范、質(zhì)量標準。 （ 7）落實施工質(zhì)量掛牌制，堅持以工序質(zhì)量控制為核心，把握每一工序施工作業(yè)質(zhì)量。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖 24 工期保證措施 根據(jù)項目管理的要求，工程進度的控制按“計劃一實施一檢 查一處理”的管理循環(huán)步驟進行。 （ 4）處理階段：對檢查結果進行總結、分析，與施工進度計劃進行對比，找出主要矛盾，提出解決辦法，及時修改各項作業(yè)計劃，保證施工總進度計劃控制目標的實現(xiàn)。 （ 7）加強設備維護，減少機電影響。采取一切合理措施，保護工程場地及工程場地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工方法 的不當造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。 保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，排除雨水或污水，并應將任何承包人的設備和多余材料儲存并做出妥善安排，從現(xiàn)場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。 7 、保證每個作業(yè)面都作到“工完料盡場地清”，剩余材料要堆放整齊，廢料及時清理。這類工地規(guī)則和各種規(guī)章制度應包括 但不限于下列內(nèi)容： （ 1）安全防衛(wèi)； （ 2）工程安全； 27 （ 3）消防安全； （ 4）工地出入管理制度； （ 5）環(huán)境衛(wèi)生； （ 6）周圍、近鄰環(huán)境保護的附加規(guī)則。 1采取一切合理的預防措施，以防止其員工發(fā)生任何違章行為。 ⑵工業(yè)廣場要有施工總平面布置圖板和施工區(qū)域效果俯視圖，井口要有入井須知，各機房、車間等要害場所要有崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度、警示標志及操作規(guī)程。 ⑸施工現(xiàn)場及居住區(qū)無常明燈，無垃圾、無跑、冒、滴、漏水、油等現(xiàn)象。 ⑼辦公生活區(qū)和施工區(qū)域地面均采用水泥固化并進行抹面處理 ,除庫房為磚混結構外其余所有房屋建設均采用彩鋼板，管理人員地面采用地板磚鋪設，其他為水泥地面。 ⒀職工澡堂采用三間房屋，分別為浴池間、淋浴間和更 衣室，每位職工配備一個更衣柜和兩套工作服（編號統(tǒng)一管理）。 ⒂職工廁所建設采用水沖式，保證其干凈衛(wèi)生。采用先進的設備和技術，減少噪音和設備尾氣對環(huán)境的影響。對施工中所產(chǎn)生的廢水應采取過濾、沉淀或其他措施，達到排放標準，按環(huán)保要求和業(yè)主指定位置排放。作業(yè)人員必須配帶勞動保護用品，降低粉塵和噪聲對人體的危害。 第三節(jié) 消防措施 施工現(xiàn)場要有明顯的防火標志，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區(qū)、井口房等地方要配備充足的消防器材和充足的水源。 保衛(wèi)、安全及消防部門要及時檢查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。 二、料場的設置： 在工業(yè)廣場設置物資材料庫，材料庫按照滿足存儲礦建施工所需材料不少于 1 個月，確保滿足施工進度計劃的要求。 材料的管理要建立入庫、領用出庫、庫存的臺帳做到帳、卡、物相符。必須全部退還供貨單位。 ②定期盤庫，達到四清，即數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清、實物清。 （二）安全管理執(zhí)行標準 35 （ 1）《中華人民共和國礦山安全法》 （ 2）《煤礦安 全規(guī)程》 （ 3）國家有關安全生產(chǎn)的指令以及上級有關規(guī)章制度等 （三）安全管理目標 無重傷及重傷以上事故，無二級以上生產(chǎn)責任事故。 （ 3）按照安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范要求，編 制單位工程施工安全技術措施。 （ 5）加強安全生產(chǎn)檢查，實行處月檢、旬檢，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，及時限期定人整改，對在施工中發(fā)生的“三違”現(xiàn)象和安全事故實行“四不放過”原則，認真追查，嚴肅處理。加強職工的技術培訓，提高技術素質(zhì)和操作水平，建立以崗位責任制為核心的規(guī)章制度，各個工序的質(zhì)量落實到人，切實把好質(zhì)量關，領導深入生產(chǎn)第一線，監(jiān)督質(zhì)量。采用新技術、新工藝，依靠 科技進步，促進按工序把住質(zhì)量關，針對質(zhì)量開展 TQC 活動，實行全過程質(zhì)量控制，技術工作要為現(xiàn)場施工有預見性地提出問題，及時采取措施。 嚴格實行質(zhì)量否決權制度。 （ 4）處理階段：對檢查結果進行總結、分析，與施工進度計劃進行對比，找出主要矛盾，提出解決辦法，及時修改各項作業(yè)計劃，保證施工總進度計劃控制目標的實現(xiàn)。 （ 7）加強設備維護，減少機電影響。裝藥放炮 前，班長和放炮員對放炮前聯(lián)線工作要重新檢查，以確保各腳線接頭、聯(lián)線方式安全可靠。使用的各種（類） 37 帶電機具及設備，必須責任到人，并定期檢查、檢修、維護，確保用電安全和機械設備的正常運行，并做好各項記錄。電器設備下井必須有防爆合格證、設備完好牌、生產(chǎn)許可證。 （ 5）嚴禁非機電人員拆卸機電設備，嚴禁帶電作業(yè)，停電必須懸掛停電作業(yè)牌，實行誰掛牌誰摘牌制度。開動鉆巖、挖裝、溜子等設備前要發(fā)警報。 （ 10）供電系統(tǒng)有安全可靠的三大保護。 （ 2）錨桿最大空頂距離不大于 ，最小空頂距離不超過 ，不小于。 （ 4）視圍巖穩(wěn)定情況，控制兩幫支護。 六、通風防塵 （ 1）風筒吊掛位置符合斷面布置圖，接頭 反邊連接有編號，逢環(huán)必吊，無落地現(xiàn)象，吊掛整齊；風筒擠壓深度不超過 5厘米；距離風筒 200mm，無漏風感覺；風筒口離掘進頭距離：巖巷不超過 8m，煤巷不超過 5 m；風筒出口風量符合作業(yè)規(guī)程要求，無瓦斯超限作業(yè)。 （ 4）管理人員、放炮員、瓦斯檢查員、流動電鉗工等安規(guī)定攜帶瓦斯報警儀。一個掘進頭最多使用 2 臺局扇通風。迎頭風量滿足稀釋瓦斯、通風降溫度、放炮排煙、最低風速、人體感覺舒適的要求。 （ 5） 必須堅持 “ 有掘必透 ” 的原則，嚴禁在獨頭巷道內(nèi)開掘 其它巷道。 （ 7） 礦井需要風量應按下列要求分別計算，并選取其中的最大值： ① 按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于 4m3。 （ 8） 巷道掘進必須按批準的設計施工，掘進工作面通風方式采用壓入式。 （ 10） 局部通風機按 礦（ 處） 通風 部門 指定位置按標準安裝吊掛 ,通風 部門 必須提前三天定好局部通風機位置，施工單位指定專人管理并負責搭火、更換與最后的回收工作。因檢修、停電等原因需要停止局部通風機運轉時，必須提前向通風部門申請，并制定相應的安全措施，報礦（井技術負責人）總工程師批準。 （ 13） 每次局扇停電、停風，不論是否造成瓦斯積聚（每天檢漏試驗除處），瓦斯員必須向通風值班室和調(diào)度室匯報，通風部門都要 登記備查。 （ 14）實行雙風機、雙電源和自動切換，落實風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。礦井必須建立完善的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，所有采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽賾獧z查 3 次。 (2) 防止瓦斯引燃：嚴格控制和加強管理生產(chǎn)中可能引火的熱源。 (4) 防止瓦斯災害事故擴大 ,回風井井口設置防爆門，以防沖擊波毀壞風機。采取一切必要的預防措施，避免災害事故的發(fā)生 。 根據(jù)煤層節(jié)理裂隙發(fā)育，工作面長度、注水時間、注水壓力和注水鉆機能力等，確定鉆孔長度為 100m，鉆孔角度與煤層角度基本一致。選用動壓注水系統(tǒng)。 煤倉放煤口、輸送機、裝煤機和其它煤炭轉載點等地點都必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門，配備噴霧灑水裝置或設置除塵器，并保持噴霧灑水系統(tǒng)的完好性，作業(yè)時 進行噴霧降塵或用除塵器除塵。 42 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 155 條規(guī)定的礦井井下的各相關地點必須用水棚或巖粉棚隔開，礦井應每周至少檢查 1 次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。 加強用電管理，井下所有電氣設備的選擇、安裝與使用應嚴格遵守有關規(guī)定，并應正確使用各類安全保護裝置，防止電流過負荷而引起火災。設置完備 的灑水系統(tǒng)和消火栓。 采用埋管灌漿法沿回風 順槽 巷 于 采空區(qū)預先鋪好灌漿管 (一般預埋 5～ 8m鋼管 )，預埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長一般為 20～ 30m，灌漿隨工作面的推進，用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一 定距離灌一次漿，要求工作面采空區(qū)能灌到足夠的