【正文】 一循環(huán).雙龍山隧道左線進(jìn)口主要項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工程項(xiàng)目開始時(shí)間完成時(shí)間工期(天)1施工準(zhǔn)備2013201752掌子面塌陷處理201820117103洞身開挖及支護(hù)20118201142114人行、車行橫洞20118201181845洞身防水20127201262146洞身襯砌201520131210(含臺(tái)車改裝7天)7排水溝及電纜槽201182011201878裝飾工程201152011111509機(jī)電安裝工程201620112017010隧道路面工程201120112815011竣工初驗(yàn)2011292011313備注：總施工工期為304天，機(jī)電工程應(yīng)先于裝飾裝修工程施工，檢查預(yù)埋線管、預(yù)埋件及預(yù)埋掛件等，穿線、設(shè)備洞室箱框安裝完畢后，分區(qū)段組織裝飾裝修隊(duì)伍施工，完成后交機(jī)電專業(yè)隊(duì)安裝和吊裝設(shè)備，本工程按流水作業(yè)組織施工。我隊(duì)負(fù)責(zé)雙龍山隧道左線進(jìn)口的施工，施工作業(yè)面為單口掘進(jìn)；我隊(duì)安排一個(gè)專業(yè)隊(duì)伍獨(dú)立完成隧道主體結(jié)構(gòu)的施工。隧道主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)勞動(dòng)力安排見《雙龍山隧道結(jié)構(gòu)主體施工隊(duì)勞動(dòng)力安排表》。（2）供電方案：自設(shè)變壓器自業(yè)主提供的電力線路接入，供給施工用電,發(fā)電機(jī)備用。 Ⅳ級(jí)SⅣb1022注漿Φ25300100Φ825x2540—鋼格柵砂漿Φ28超前錨桿, 環(huán)距40cm，外插角10～15186。 隧道支護(hù)方案（1） 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)已有詳細(xì)的支護(hù)方案施工，噴射砼采用濕噴工藝。 隧道防排水方案 （1）開工前，作好洞口的防排水系統(tǒng)，完善洞頂、洞口（下坡施工時(shí)）截水溝，防止雨水沖刷洞口或灌入洞內(nèi)。（4）在二次襯砌施做以前要保證隧道結(jié)構(gòu)不滲漏水，否則需采取進(jìn)一步的措施，加強(qiáng)防排水結(jié)構(gòu)的完善，保證滿足不滲漏的要求。 隧道路面方案（1）水泥混凝土基層采用商品砼，輸送車運(yùn)輸，人工攤平，機(jī)械振搗密實(shí)，覆蓋養(yǎng)生。（2）在施工中主要采取以下措施加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)（3）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)：隧道圍巖地質(zhì)復(fù)雜，在施工中必須加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，確保施工安全。小導(dǎo)管采用手持式鑿巖機(jī)鉆孔。③ 注漿：將注漿管按要求安好，開動(dòng)注漿機(jī)，先進(jìn)行注水試驗(yàn)，檢查管路是否堵塞或漏漿，確認(rèn)管路連接沒問題后，進(jìn)行正式注漿。注漿結(jié)束后檢查其效果，不全格者進(jìn)行補(bǔ)注漿。 隧道開挖施工方法 雙臺(tái)階法施工本隧道Ⅴ級(jí)圍巖Vc型支護(hù)形式采用雙臺(tái)階法進(jìn)行開挖，即為先開挖洞室的上部臺(tái)階，等上部臺(tái)階開挖支護(hù)完成后，再對(duì)下部臺(tái)階進(jìn)行開挖支護(hù)。正確連線，搗實(shí)藥卷，必須堵炮泥置，其誤差不超過5cm。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，力求炮眼底在同一平面上。聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)：起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。 初期支護(hù)施工方法本隧道初期支護(hù)主要有Φ25中空注漿錨桿，Φ22砂漿錨桿，ф8＠200200mm鋼筋網(wǎng)，I18型鋼鋼架，Φ22格柵鋼拱架及C25噴射混凝土等支護(hù)等 噴射混凝土施工（1）施工工藝濕噴混凝土工藝流程圖粗骨料細(xì)骨料水泥摻加纖維水?dāng)嚢铏C(jī)砼輸送車濕噴機(jī)速凝劑壓縮空氣噴頭水掌子面（2）施工方法噴射砼采用濕噴法施工。噴射混凝土采用混凝土攪拌站拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸。如有較大凹洼時(shí)，先按規(guī)范要求填平，但不得回填異物，保證初期支護(hù)與巖面密貼。 鋼架施工（1）施工工藝鋼架安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣分部安設(shè)鋼架單元并用接頭板連接檢查是否與初噴砼密貼縱向連接筋將鋼架連成整體下一道工序加砼墊塊或鋼板否鋼架單元放樣鋼架單元加工接頭板加工（2）鋼架制作按鋼架設(shè)計(jì)尺寸下料，鋼架分節(jié)長度以設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)施工方法確定。（3）施工方法鋼架安設(shè)前應(yīng)檢查掌子面開挖凈空，并清除鋼架底腳自虛碴，決不允許用虛碴填在超挖拱腳底部，應(yīng)墊方木或型鋼進(jìn)行高差調(diào)整，開挖尺寸允許誤差橫向177。分片鋼架用人工在掌子面組裝成整榀鋼架，連接螺栓要擰緊。2度。，用特制的φ22螺栓拉桿聯(lián)接，使其成為整體，改善鋼架縱向受力狀態(tài)，不至于發(fā)生傾覆。注漿原則：先下后上，先里后外，先水少后水多處。 砂漿錨桿施工（1）施工工藝見下圖（2）設(shè)計(jì)參數(shù)（根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)）（3）錨桿施工方法①用YT28鉆機(jī)沿開挖輪廓線按設(shè)計(jì)要求鉆孔。④注漿時(shí)應(yīng)堵塞孔口，注漿管應(yīng)插至距孔底5～10㎝處，隨水泥沙漿的注入緩慢勻速拔出，隨即迅速將桿體插入，若孔口無水泥沙漿溢出，應(yīng)將桿體拔出重新注漿。⑦桿體到位后用木楔在孔口卡住，防止桿體猾出。(2)鋼筋網(wǎng)的張掛鋼筋網(wǎng)和噴混凝土、鋼架組成聯(lián)合支護(hù)，連續(xù)鋪設(shè)。 洞身防排水施工方法、橫向排水管施工環(huán)向排水管、橫向排水管的布置間距按設(shè)計(jì)圖紙布置。無紡?fù)凉げ甲鳛闉V層，二次襯砌銜接部采用雙重鋪設(shè)防水板的辦法組成防水層，以確保防水效果。1）鋪設(shè)工藝：防水板、無紡?fù)凉げ技舨孟铝稀赐夂附印涌p檢查→鋪設(shè)臺(tái)架就位→沿拱頂縱向設(shè)置氣囊→在臺(tái)架上縱向鋪設(shè)鐵絲→將防水板鋪設(shè)在臺(tái)架上→升起支撐架→氣囊充氣→懸承鐵絲→相鄰循環(huán)接縫處理→降下支撐架→放氣并取出氣囊→鋪設(shè)質(zhì)量檢查2）防水層洞外下料及焊接根據(jù)設(shè)計(jì)斷面尺寸、規(guī)范規(guī)定的搭接尺寸及一個(gè)循環(huán)的襯砌長度來確定防水板、無紡?fù)凉げ嫉南铝铣叽绾涂v向搭接塊數(shù)；將剪裁好的防水板平鋪，按規(guī)范要求搭接，再焊成一個(gè)循環(huán)所需要的防水板；對(duì)焊接好的防水板進(jìn)行抽樣檢查合格后，使無紡?fù)凉げ寂c防水板密切疊合，將一個(gè)循環(huán)的防水層卷成筒狀待用。② 止水構(gòu)件（止水膠、止水帶）的安裝位置必須準(zhǔn)確，止水膠必須搭接100mm，對(duì)硫化橡膠止水帶宜采用粘結(jié)，對(duì)非硫化橡膠止水帶宜采用小型硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)硫化。⑥ 水膨型聚氨酯密封膠應(yīng)連續(xù)均勻設(shè)置，不得有間斷點(diǎn)。（2）變形縫防水變形縫是由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到混凝土結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙，它是防水處理也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工注意事項(xiàng)：① 變形縫止水帶必須準(zhǔn)確就位，中心氣孔必須放置在變形縫中間。⑤ 在混凝土澆注前應(yīng)檢查止水帶有無破損，如破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 二次襯砌施工方法本隧道二次襯砌采用12m全斷面液壓模板襯砌臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌。b、。（3）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)加工襯砌鋼筋。②上述工作完成后，進(jìn)行隧道斷面測(cè)量工作，若發(fā)現(xiàn)有大面積超挖，立即組織補(bǔ)噴，直至隧道斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋底部要求布設(shè)足夠的混凝土墊塊，以保證底部混凝土保護(hù)層厚度。堵頭模板關(guān)模前，環(huán)向變形縫部位安裝環(huán)向止水帶，止水帶按設(shè)計(jì)要求安設(shè)，并用堵頭模板固定牢固。從兩側(cè)邊模處對(duì)稱進(jìn)行混凝土澆筑，采用人工插入式振動(dòng)器振搗。 拱墻施工（1）防水板鋪設(shè)防水層施工詳見防水部分。（3）模板臺(tái)車混凝土施工① 模板臺(tái)車支撐體系拱墻砼澆注采用自制走行式全斷面液壓模板襯砌臺(tái)車，長度采用12m。區(qū)間隧道模板臺(tái)車支撐側(cè)視圖區(qū)間隧道模板臺(tái)車支撐立面圖② 臺(tái)車定位在仰拱或隧底回填混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在洞內(nèi)組裝軌行式模板臺(tái)車，同時(shí)進(jìn)行隧道凈空測(cè)量，放出中線及控制標(biāo)高點(diǎn)。是否合格是否合格是否合格是否合格鋪設(shè)臺(tái)車走行軌調(diào)整軌道中線、標(biāo)高臺(tái)車就位清除板面涂涮脫模劑調(diào)節(jié)油缸及支撐調(diào)整臺(tái)車的中線、標(biāo)高、凈空擋頭板、加固檢查 模板臺(tái)車定位流程圖③ 砼澆筑為保證砼的流動(dòng)性，坍落度宜采用18～20cm，粗骨料采用5～20mm的級(jí)配良好的碎石。④ 拆模、養(yǎng)生根據(jù)洞內(nèi)的砼硬化時(shí)的強(qiáng)度增長規(guī)律和施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土拆模一般在24～36小時(shí)后進(jìn)行，拆模后混凝土應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，采用專人灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；炷凉嘀^程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板（或臺(tái)車）、支撐、防水板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電纜溝、水溝采用整體定型鋼模板，一次澆注成型，其施工要點(diǎn)是控制好模板的中線、水平，并要求模板支撐牢固，防止?jié)矒v時(shí)模板位移和上浮。 特殊地質(zhì)（塌方處置）施工處治目前，隧道掌子面地段出現(xiàn)塌方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合以往處理類似事件的經(jīng)驗(yàn)，擬采用如下處理方案： 帷幕注漿施工 帷幕注漿施工工藝帷幕注漿施工工藝流程見下圖 帷幕注漿施工方法（1）帷幕注漿的設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)帷幕注漿加固防滲的目的、加固巖體的特性、可用注漿材料的特點(diǎn)、鉆孔及注漿的設(shè)備，確定施工設(shè)計(jì)參數(shù)。帷幕注漿的縱向斷面設(shè)計(jì)，主要考慮到隧道塌方段的地質(zhì)條件很差。保證施工快速進(jìn)行；流量計(jì)要求能夠計(jì)流量、流速、并具備電腦記錄打印功能。 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)水玻璃的配制是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過粘度計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)注漿漿液黏度是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過溫度計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，確定水泥漿液或水玻璃的溫度是否在涉及范圍內(nèi)，并以此推斷溫度對(duì)注漿漿液凝膠時(shí)間的影響程度；通過現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行注漿漿材凝膠時(shí)間試驗(yàn)測(cè)定，判斷施工配比是否滿足設(shè)計(jì)要求；最重要的是通過現(xiàn)場(chǎng)觀察得到的壓力變化數(shù)值、流量變化數(shù)值、流速變化數(shù)值等施工參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行注漿設(shè)計(jì)調(diào)整與優(yōu)化。如施工中出現(xiàn)較大用水的情況，則可以采取獨(dú)頭注漿方式。在帷幕注漿施工中，最難的是防止串漿現(xiàn)象的發(fā)生。此種方法可有效防止竄漿的現(xiàn)象發(fā)生，提高管棚的施工質(zhì)量。止水止?jié){墻的施工：為防止未注漿地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時(shí)跑漿，注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土（加雙層鋼筋網(wǎng)），以后，每個(gè)注漿段終止處留出4米厚的止?jié){巖盤。按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)鉆機(jī)，布設(shè)注漿站。注漿工作開始前，應(yīng)先進(jìn)行超前探水施工作業(yè)，根據(jù)探水情況，確定第一環(huán)節(jié)注漿止水巖盤的位置。因此，隨著孔深的增大，需要對(duì)回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊功率及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，尤其要嚴(yán)格控制推力，不能過大。施鉆時(shí)，臺(tái)車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動(dòng)影響施鉆精度。引導(dǎo)孔的孔徑較管棚鋼管外徑大20至30mm?，F(xiàn)場(chǎng)加工的管節(jié)連接套見下圖，要預(yù)先焊接在每節(jié)鋼管兩端，便于連接。詳見下圖：楔形鋼環(huán)加工示意圖（8）.配制漿液水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，∶1，并根據(jù)地層裂隙情況、含水狀態(tài)及凝膠時(shí)間要求合理使用。外摻劑的重量為水泥重量的5%10%，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%3%。制備水泥漿或稀釋水玻璃時(shí)，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。單液注漿只需一套壓漿系統(tǒng)，不用混合器，其余同雙液漿施工方法。通過此種注漿順序安排，有利于帷幕注漿施工的漿液在設(shè)計(jì)加固范圍內(nèi)的擴(kuò)散，先注漿的漿體成為后注漿漿體的約束，而后注入的漿液對(duì)先前施工的漿體有起到增加致密度和填補(bǔ)注漿空白區(qū)的作用，利于防滲與加固的施工設(shè)計(jì)要求。注漿過程中，要時(shí)刻注意泵口及孔口的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。注漿結(jié)束后，要徹底的清洗泵體和管路，以保證下次注漿安全順利進(jìn)行。壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。壓力反復(fù)升降，但總趨勢(shì)呈上升態(tài)勢(shì)。原因分析：表明注漿巖層較為密實(shí)或者漿液的凝膠時(shí)間太短。（12）帷幕注漿施工的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔注漿結(jié)束條件。注漿量的計(jì)算公式如下：式中：Q總注漿量（M3）； A注漿范圍巖層體積（M3）； β填充率，根據(jù)圖紙及巖石地層的情況而定。檢查孔的長度依據(jù)注漿加固范圍而定。進(jìn)行壓水檢查,，吸水量小于2L/min。在施工過程中要注意觀察圍巖的變化以及支護(hù)的沉降和收斂情況，以隨時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。（2）處理坍塌方措施①如坍塌方何種較小，且坍塌方范圍內(nèi)已進(jìn)行了噴錨，或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支撐支頂，可由一端先上后下地還步清除坍渣，隨挖隨架設(shè)臨時(shí)構(gòu)件支撐支頂；②如坍塌方體積較大，或地表已下沉，或因坍體堵塞，無法進(jìn)入坍方范圍進(jìn)行支護(hù)時(shí)，則可注漿加固坍體，然后用“穿”的辦法在坍體坍塌方體內(nèi)進(jìn)行開挖、襯砌；③處理坍塌方的同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排水。先排水：在施工前和施工中均采取防排水措施盡可能將工作面內(nèi)的積水水引出隧道之外。強(qiáng)支護(hù)：針對(duì)地應(yīng)力情況，加強(qiáng)拱頂預(yù)支護(hù)效果，開挖后立即噴砼封閉巖面，初期支護(hù)采用格柵鋼架，噴射砼覆蓋鋼架，確保初期支護(hù)有足夠的強(qiáng)度和剛度。云南大理茶馬古道有限公司姚光磊于2012年3月1日晨3：0045