【正文】 .......... 196 附圖一 ............................................. 197 附圖二 ............................................. 197 4 第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 1 招標(biāo)文件提供的資料 1.**集團(tuán)有限公司天然氣管道改造工程 招標(biāo)文件及相關(guān)附件和答 疑 ； 1.**機(jī)場(chǎng)集團(tuán)有限公司天然氣管道改造工程 初步設(shè)計(jì)圖紙 。 穿越公路部分采用外包鋼筋混凝土套管。 所有新、舊管線接管處均應(yīng)采用電 熔連接。 施工戰(zhàn)線拉的比較長(zhǎng) ,對(duì)于施工組織流水施工安排難度大 。多年平均氣溫 度，無(wú)霜期 315 天，日照數(shù) 小時(shí)。 交通條件 本標(biāo)段位于 機(jī)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi) 。 其中除去由業(yè)主直接提供的設(shè)備、材料外 由我單位負(fù)責(zé) 采購(gòu)并保管 。由項(xiàng)目決策層、管理層和施工作業(yè)層共同組成施工項(xiàng)目部。項(xiàng)目決策層對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全方位的領(lǐng)導(dǎo)和管理，是項(xiàng)目實(shí)施的管理核心。 項(xiàng)目部實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理層各部 室專(zhuān)業(yè)管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作，分工負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作的開(kāi)展，并對(duì)各施工機(jī)組及作業(yè)隊(duì)的施工全過(guò)程實(shí)施監(jiān)督管理與協(xié)調(diào)。 、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系，為正常施工創(chuàng)造良好的條件。 HSE 工作的獎(jiǎng)懲制度，審批質(zhì)量及 HSE 工作獎(jiǎng)懲報(bào)告。 ，是工程施工各項(xiàng)工作的具體組織者。 。 責(zé)審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。 施工管理部 ，做好項(xiàng)目部的生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)工作，及時(shí)為領(lǐng)導(dǎo)提供施工管理決策信息。 、匯總和統(tǒng)計(jì)分析工作，按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部匯報(bào)進(jìn)度情況，掌握進(jìn)度計(jì)劃，確保信息的上傳下達(dá)。 負(fù)責(zé)施工信息的管理，為領(lǐng)導(dǎo)提供施工管理決策信息。 負(fù)責(zé)收集、整理、匯總質(zhì)量管理的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)質(zhì)量的各種記錄和臺(tái)帳。 組織開(kāi)展項(xiàng)目健康、安全、環(huán)境管理活動(dòng)，提出項(xiàng)目 HSE 管理目標(biāo)，并提出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的管理措施。 負(fù)責(zé) 審批重大危險(xiǎn)和重要環(huán)境因素管理方案，組織開(kāi)展危害和風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)境因素的辯識(shí)工作，確定判別準(zhǔn)則，對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和驗(yàn)證。 16 負(fù)責(zé) HSE信息的收集、整理和傳遞工作。 負(fù)責(zé)工程的預(yù)結(jié)算工作及合同范圍內(nèi)的變更和索賠工作。 掌握項(xiàng)目的人員動(dòng)態(tài)，制定項(xiàng)目勞動(dòng)定額，測(cè)定并發(fā)放人工工資。 負(fù)責(zé)編制與物資供應(yīng)有關(guān)的工程竣工資料。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的宣傳報(bào)道工作。 各機(jī)組施工人員安排詳見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)第 五 章勞動(dòng)力需求計(jì)劃。 防腐作業(yè)機(jī)組：負(fù)責(zé)本標(biāo)段線路管道焊口的補(bǔ)口、補(bǔ)傷及防腐層電火花檢漏，負(fù)責(zé)場(chǎng)站、閥 室 工藝設(shè)備的防腐及保 溫 。 試壓干燥機(jī)組：負(fù)責(zé)線路 及場(chǎng)站管道的通球、掃線、試壓、吹掃、干操及置換工作。 施工營(yíng)地配備：市話 1部、傳真機(jī) 1部、計(jì)算機(jī)寬帶網(wǎng)絡(luò)； 現(xiàn)場(chǎng)管理人員：手機(jī)。施工統(tǒng)一設(shè)置 2 大門(mén)連接市政主干道 ，在施工大門(mén)張貼項(xiàng)目施工的五牌兩圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖詳見(jiàn)附圖一 20 第四章 主要 施工部位施工方案 一般地段管道施工技術(shù)方案 管道施工工序流程圖 施工準(zhǔn)備 三樁埋設(shè) 地貌恢復(fù) 管段 連頭 管線試壓吹掃 管溝回填 焊縫外觀檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)交樁 測(cè)量放線 管線組對(duì) 管子運(yùn)輸布管 管線焊接 修施工便道、作業(yè)帶清理 管線下溝 電火花檢測(cè) 管線防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷 無(wú)損檢測(cè) 防腐管驗(yàn)收 管溝開(kāi)挖 補(bǔ)口補(bǔ)傷材料驗(yàn)收 電火花檢測(cè) 補(bǔ)口補(bǔ)傷 不合格品返修 無(wú)損檢 測(cè) 驗(yàn)溝 清 管 陰極保護(hù)線焊接 焊材驗(yàn)收 焊口預(yù)熱 21 線路樁交接 工序流程圖 交樁準(zhǔn)備工作 → 現(xiàn)場(chǎng)交樁 → 護(hù)樁 → 填寫(xiě)原始記 錄 → 交樁總結(jié) 交樁準(zhǔn)備工作 技術(shù)人員及測(cè)量工在交樁前充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。 現(xiàn)場(chǎng)交樁時(shí) ,接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁（包括轉(zhuǎn)角、加密樁）和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)基標(biāo)及與水 準(zhǔn)基樁相聯(lián)系的固定水準(zhǔn)基樁。 交接過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和測(cè)量人員，對(duì)線路定測(cè)資料，線路平、斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)校對(duì) ,防止失誤。 準(zhǔn)備放線區(qū)段完整的施工圖（包括平面圖、斷面圖、測(cè)量成果表）、交樁記錄以及測(cè)量放線記錄用表。 測(cè)量放線 測(cè)放線人員根據(jù)交接樁記錄、施工圖紙對(duì)線路和彈性敷設(shè)、冷彎管、熱煨彎頭的位置、數(shù)量、角度進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì) ,放線的基準(zhǔn)點(diǎn)為設(shè)計(jì)單位交出并經(jīng)我方接收的控制樁及其它基準(zhǔn)點(diǎn)。 放線樁可用片狀木樁或鋼筋（上焊三角鐵旗）制作，用油漆或記號(hào)筆依照要求分別注明樁的類(lèi)別、樁號(hào)、里程、地面高程、管底高程、挖深、變坡點(diǎn)位置、角度、曲率關(guān)徑、切線長(zhǎng)度、外矢距、障礙物名稱(chēng)、尺寸、埋深、管壁厚及防腐層結(jié)構(gòu)變化參數(shù)、起止里程等。 2’；轉(zhuǎn)向角樁間要求通視良好； 高程測(cè)量的閉合差小于 50mm 。 積極配合業(yè)主完成征地和青苗等的賠償工作。 a a a 4副樁 4樁 管線中心線 平移后樁位 1樁 1副樁 2樁 2副樁 3副樁 5樁 5副樁 角平分線 角平分線 3樁 a a 25 將測(cè)量放線的記錄、成果及施工作業(yè)帶占地寬度（包括施工便道寬度）及時(shí)（在作業(yè)帶清理、施工便道修筑前）報(bào)業(yè)主審批。 施工作業(yè)帶清理 嚴(yán)格將施工作業(yè)帶的寬度（即臨時(shí)占地寬度）控制在允許的寬度范圍內(nèi)（見(jiàn) ）不得隨意超寬。對(duì)清理砍伐的林木要按規(guī)定保管和移交。 雨季施工應(yīng)注意防洪，炎熱季節(jié)注意防署，設(shè)備防曬。無(wú)論工間休息或夜晚停車(chē)，設(shè)備要有人看 管，防止被盜、破壞。計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1. 合同規(guī)定的工期計(jì)劃； 2. 業(yè)主提供的防腐成品管供應(yīng)計(jì)劃； 3. 各類(lèi)地質(zhì)狀況和地貌的管溝開(kāi)挖最佳施工期； 27 4. 特殊地段管溝開(kāi)挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求； 5. 管溝開(kāi)挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案 。 管溝開(kāi)挖單位在管溝開(kāi)挖前根據(jù)上述要求 ,向施工人員作好技術(shù)交底 ,并作好安全、環(huán)保教育。深度在5m 以?xún)?nèi)（不加支撐）管溝最陡邊坡的坡度可按下表確定。 側(cè)向斜坡地段的管溝深度 (H)，應(yīng)按管溝橫斷面的低側(cè)深度。 管溝開(kāi)挖的棄土堆置在施工作業(yè) 帶的遠(yuǎn)離公路側(cè)，施工作業(yè)的便道設(shè)置在靠近公路側(cè)。 管溝開(kāi)挖 管溝開(kāi)挖堆土距溝邊至少 。且與組焊、下溝、回填等工序緊密結(jié)合。 有地下障礙時(shí)，障礙物兩側(cè) 3 米范圍內(nèi)，在其主管部門(mén)監(jiān)督下，采用人工開(kāi)挖。直至管線下溝，穩(wěn)管或回填，確保管線穩(wěn)定后，方可停止抽排水。 沼澤地段、地下水位小于溝深地段及溝深超過(guò) 5m 的管溝開(kāi)挖，應(yīng)根據(jù)采用的施工方法（明渠排水、井點(diǎn)降水、管溝加支撐、濕地機(jī)械開(kāi)挖等），在開(kāi)挖前做坡比試驗(yàn)，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 無(wú)水、地耐力較好地段 31 管溝開(kāi)挖采用濕地挖掘機(jī)進(jìn)行，開(kāi)挖的同時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加開(kāi)挖寬度，設(shè)集水坑降水； 對(duì)土壤滲透系數(shù)為 — 5m/d，地下水位在 0— 之間地段，采用輕型井點(diǎn)降水。 100mm 溝底標(biāo)高 每千米不少于5 處 用水準(zhǔn)儀檢查 允許偏差為 變坡點(diǎn)位移 全部 用尺檢查 允許偏差應(yīng)小于 100mm 32 進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 管溝開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行 ,不準(zhǔn)掏洞 ,挖出的土方應(yīng)堆在管溝無(wú)焊管一側(cè)、距溝邊不少于 。 在有架空線路的地方，機(jī)械作業(yè)時(shí)，要保持機(jī)械與線路的安全距離（見(jiàn) ）必要時(shí)采取特殊的安全措施。 申報(bào)計(jì)劃 吊索具、運(yùn)管專(zhuān)用支架、緊固方式報(bào)業(yè)主批準(zhǔn) 防腐管交接 交接記錄 公路運(yùn)輸 施工現(xiàn)場(chǎng)交接及堆放 施工現(xiàn)場(chǎng)交接管記錄 下道工序 33 檢查驗(yàn)收項(xiàng)目如下： a)防腐管的根數(shù)、鋼管規(guī)格、防腐等級(jí)，防腐層的耐溫性； b）標(biāo)識(shí)核對(duì)：核對(duì)防腐管防腐層和鋼管的標(biāo)識(shí)并與質(zhì)量證明書(shū)、合格證具有唯一性和可追溯性； c)防腐外觀：內(nèi)、外涂層應(yīng)無(wú)損傷；防腐管距管口內(nèi)表面不小于 50 毫米、外表面 150177。 吊裝管子時(shí)，鋼管與吊繩的夾角不小于 30176。 防腐管公路運(yùn)輸和堆放 采用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)能?chē)輛進(jìn)行管子的運(yùn)輸，管子超出車(chē)長(zhǎng)不宜超過(guò) 2m，在車(chē)箱（板）與駕駛室之間有止推檔板（不低于 1400mm）。 熱煨彎頭已在轉(zhuǎn)運(yùn)站作完外防腐，拉運(yùn)時(shí)要制作專(zhuān)用支架，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 管子不允許與地面接觸，管子與地面的最小距離為 ，管子堆放底部管墩采用裝滿谷 糠、干草、細(xì)土的麻袋管墩至管端宜為 米 米，管墩支承 4道，均勻?qū)ΨQ(chēng)配置，管堆邊緣應(yīng)有防管子滾落的支墊。 臨時(shí)堆放場(chǎng)為靠近施工作業(yè)帶的較小堆放場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況本標(biāo)段設(shè) 20m179。 運(yùn)至施工作業(yè)帶的鋼管盡量與布管工序相結(jié)合，即盡可能作到隨卸車(chē)隨布管。 管材運(yùn)輸及堆放安全要求 所有車(chē)輛、設(shè)備應(yīng)保證處于完好狀態(tài)，不得帶故障作業(yè)。 運(yùn)管車(chē)輛只能在現(xiàn)有的道路或已平整壓實(shí)的施工便道上行駛，不允許隨意在無(wú)路地段行駛。 所有施工機(jī)具和設(shè)備在行車(chē)、吊裝、裝卸過(guò)程中，其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定： 電力線路電壓（ kv） 1 135 60 110 220 330 n 安全距離（ m） 3 5.6 7.8 (n50)+5 38 根據(jù)施工運(yùn)行計(jì)劃在開(kāi)工前向業(yè)主提供各階段管材需求計(jì)劃，每月根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管材剩余量情況及機(jī)組施工能力，向業(yè)主提交下月管材需求計(jì)劃，當(dāng)施工運(yùn)行計(jì)劃調(diào)整時(shí)，提前將調(diào)整后的管材需求計(jì)劃報(bào)業(yè)主。 布管用的吊管機(jī)、吊車(chē)、拖拉機(jī)等設(shè)備狀況完好。 溝上布管前，先測(cè)量 單管長(zhǎng)度并進(jìn)行登記，在布管中心線上打好管墩，每根管子下面設(shè)置一個(gè)管墩，鋼管放在管墩上，鋼管下表面與地面距離大于 米，為了確保管墩位置正確、管墩的施工應(yīng)與布管同步進(jìn)行。布管時(shí) ,每 15— 20 根管核對(duì)一次距離 ,發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 采用吊管機(jī)布管，隨卸車(chē)隨布管，如條件不允許，可在作業(yè)帶上堆管，管堆間距離不宜超過(guò) 500米。 布管安全要求 布管時(shí)吊管設(shè)備應(yīng)距已挖好的管溝平行距離 3m 以外行進(jìn)或停置 ,管子距溝邊不小 于 ,防止管溝塌方損壞設(shè)備和傷人。 施工中管墩充填物必須堅(jiān)實(shí)牢固。 用棉紗、汽油、紗布清除管端內(nèi)、外 50mm 內(nèi)的油污，用角式磨光機(jī)修磨坡口及用電動(dòng)鋼刷清除管口內(nèi)、外 15mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢。 管口清理完畢后，轉(zhuǎn)入下道工序，間隔時(shí)間不宜超過(guò) 3小時(shí)。 氣瓶距明火距離不小于 10m。 工程施工前由焊接技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主提供的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和相應(yīng)的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制焊接程序、焊接工藝規(guī)格和焊接工藝卡，并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可施焊。 焊材的要求 本工程采用的焊材（標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格和氬氣的純度等）應(yīng)嚴(yán)格符合焊接工藝評(píng)定報(bào)告的要求。 焊接材料的保管和發(fā)放應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并填寫(xiě)好焊接材料的發(fā)放和回收記錄。 焊條烘干應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作好詳細(xì)的烘干記錄。不同牌號(hào)不同規(guī)格的焊條，嚴(yán)禁放在同一個(gè)保溫筒內(nèi)，以免焊工錯(cuò)用。 焊絲不能烘干，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放，保持干燥。 測(cè)試儀器的準(zhǔn)備 每個(gè)機(jī)組配備以下儀器，并經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)： 溫濕度計(jì) 1 塊 /機(jī)組 風(fēng)速儀 1 個(gè) /機(jī)組 紅外線測(cè)溫儀 1 個(gè) /機(jī)組 對(duì)口組裝 地形平坦地段，采用溝上組對(duì)（包括彈性敷設(shè)的管段），對(duì)口采用內(nèi)對(duì)口器。 檢查施工作業(yè)帶是否平整、順暢。完成根焊后，禁止校正接口的錯(cuò)邊量。－ 20176。 嚴(yán)格執(zhí)行已經(jīng)業(yè)主審批的《線路組裝、焊接、安裝程序》和《焊縫45 返修程序》，做好過(guò) 程控制，使管理合理有序，以確保工程質(zhì)量。 焊接前，焊工要按焊接工藝卡檢查管口的坡口、鈍邊、間隙和錯(cuò)邊量等，管口處要無(wú)起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)，合格后方可焊接。 焊材的使用應(yīng)嚴(yán)格遵循 條中各款的要求，并在領(lǐng)取焊材時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)焊材的類(lèi)型、牌號(hào)和規(guī)格，符合要求時(shí)方可領(lǐng)取使用，并將當(dāng)日剩余的焊材及時(shí)送回焊材庫(kù)房。 焊道的起弧或收弧處應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi) 30mm 以上。每層焊完后，應(yīng)用砂輪機(jī)或鋼絲刷將飛濺、焊渣和缺陷清46 除干凈，每層焊道層間溫度要達(dá)到規(guī)定的要求。 在兩個(gè)焊工收弧交接處，先達(dá)到交接處的焊工應(yīng)多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。為保證蓋帽焊的良好成型，填充焊層填充（或修磨）至距離管外表面 1～ 2mm 處為宜，但不得 損壞表面坡口形狀。 半自動(dòng)焊時(shí)，每次引弧前，將焊絲端部去除約 10mm。外觀檢查應(yīng)符合本工程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn) ）。封堵帽應(yīng)具備防止泥水進(jìn)入管內(nèi)的功能。但對(duì)口支撐或吊具則在完成全部根焊道后，才能卸除。 補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度不得小于 50mm