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《制藥工程反應(yīng)設(shè)備》ppt課件-預(yù)覽頁

2025-06-18 23:33 上一頁面

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【正文】 洗瓶、洗橡膠塞等應(yīng)考慮工藝用水的潔凈度; 粉碎、制粒、包衣壓片等粉體機(jī)械,應(yīng)考慮其散塵的控制; 灌裝設(shè)備的防塵需采取特殊的凈化方法和裝置,并應(yīng)盡可能考慮在密閉的設(shè)備中生產(chǎn)。 例料液加熱容器采用盤管機(jī)構(gòu): 不易清洗 染菌 純水輸送系統(tǒng)中,其泵體內(nèi)發(fā)現(xiàn)的粘附物。 第一節(jié) 攪拌罐式反應(yīng)器( STRS) 1— 攪拌器 2— 罐體; 3— 夾套; 4— 攪拌軸; 5— 壓出管; 6— 支座; 7— 人孔; 8— 軸封; 9— 傳動(dòng)裝置 總體結(jié)構(gòu) 主要包括攪拌罐、攪拌裝置、密封裝置 攪拌罐 — 由罐體和傳熱裝置組成。 密封裝置 — 防止罐內(nèi)介質(zhì)泄漏或外界空氣進(jìn)入罐內(nèi)。 攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運(yùn)動(dòng)。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑 Di/3~2/3,槳葉不宜過長,當(dāng)反應(yīng)釜直徑很大時(shí)采用兩個(gè)或多個(gè)槳葉。 渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí),攪拌效率較高,攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。 推進(jìn)式攪拌器直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑 Di的 1/4~ 1/3, 300~ 600r/min,攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。 螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器的轉(zhuǎn)速都較低,通常不超過50r/min,產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流動(dòng), 主要用于高粘度液體的攪拌。它所產(chǎn)生的能量和效率低于機(jī)械攪拌,但可用于處理腐蝕性料液和泥漿等,或用于淺槽攪拌,并可利用工廠多余的氣源。射流可以是層流,也可以是湍流,這取決于雷諾數(shù)的大小。 ? 管道混合 – 管道混合是使待混合的物料通過在管道內(nèi)流動(dòng)而混合均勻。在管內(nèi)可安裝促進(jìn)物料混合的元件,以使物料在靜壓力的推動(dòng)下通過混合元件時(shí)改善混合質(zhì)量或縮短混合段的管長。 在高粘度物料中使用槳式攪拌器時(shí),可安裝橫擋板以增加摻合作用,擋板寬度可與攪拌葉同寬。 ◆ 導(dǎo)流筒 ● 導(dǎo)流筒的作用 導(dǎo)流筒作用 提高混合效率 一方面提高了對液體的攪拌程度,加強(qiáng)了攪拌器對液體的直接機(jī)械剪切作用;另一方面由于限定了液體的循環(huán)路徑,確立了充分循環(huán)的流型,使器內(nèi)所有物料均能通過導(dǎo)流筒內(nèi)的強(qiáng)烈混合區(qū),減少了走短路的機(jī)會(huì)。 特點(diǎn) 應(yīng)允許填料密封有一定的泄漏量。 四個(gè)密封點(diǎn): A動(dòng)環(huán)和軸之間的密封 (靜密封 ), B動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的端面密封 (動(dòng)密封 ) , C 靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封 (靜密封 ), D 靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封 (靜密封 )。 罐體尺寸確定 ◆ 高徑比 ● 確定罐體高徑比的考慮因素 * 由于攪拌功率在一定條件下與攪拌器直徑的 5次方成正比,所以從減少攪拌功率的角度考慮,高徑比可取得大一些。 ● 直徑及高度確定 在初步確定 H/Di后,可先忽略封頭的容積,近似計(jì)算出罐體的容積 。早在 17世紀(jì),人們已用帶有溫度計(jì)和熱交換器的 1500L的木制容器來制備乙醇和酒。對發(fā)酵罐的嚴(yán)密性、運(yùn)行可靠性的要求越來越高,發(fā)酵的計(jì)算機(jī)控制和自動(dòng)化的實(shí)際運(yùn)用已相當(dāng)普遍。發(fā)酵罐的分類有以下幾種: 按微生物生長代謝需要分類 這種方法將發(fā)酵罐分成好氣和厭氣兩大類。它常用于面包酵母、抗生素及氨基酸的生產(chǎn)中,有關(guān)的重要因素是氧傳遞效率、功率輸入、混合質(zhì)量、攪拌漿形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。 幾種改良通風(fēng)式發(fā)酵罐是: (1)瓦爾德夫發(fā)酵罐,它裝有一種獨(dú)特的消泡裝置。 (3)完全填充反應(yīng)器是一種比通氣攪拌罐能更有效地提高氧傳遞效率的發(fā)酵罐。 (三 )氣提式發(fā)酵罐 圖 427和圖 428是具有外循環(huán)冷卻的氣升環(huán)流發(fā)酵罐和 Franckowaik氣升環(huán)流發(fā)酵結(jié)構(gòu)
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