【正文】 ............................ 31 技術(shù)交底制度 .......................................................................................... 31 施工掛牌制度 .......................................................................................... 32 過程三檢制度 .......................................................................................... 32 質(zhì) 量否決制度 .......................................................................................... 32 九、安全措施 .......................................................................................................... 33 安全生產(chǎn)管理體系 ......................................................................................... 33 安全生產(chǎn)管理體系 .................................................................................. 33 現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理 .................................................................................. 33 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 ................................................................................. 35 附圖 81 ................................................................................................................ 36 附圖 82 ................................................................................................................ 37 附圖 83 ................................................................................................................ 38 附圖 84 ................................................................................................................ 39 附圖 85 ................................................................................................................ 40 附圖 86 ................................................................................................................ 41 一、工程概況 濰坊第二熱電廠鋼結(jié)構(gòu)工程，根據(jù)現(xiàn)有圖紙主要包含以下內(nèi)容：汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)、給煤機(jī)鋼平臺(tái)及鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)。所有鋼材采用 Q235，所有鋼材件之間均采用焊接連接，焊條采用 E43xx，焊縫均滿焊。 （ 3）檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測(cè)人員持相應(yīng)等級(jí)范圍檢測(cè)資格證。 （ 3）鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。 （ 7）焊絲為 H08Mn2SiA，必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)里，注意保持清潔。 （ 2）編制施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)文件資料。 （ 2）安全生產(chǎn)，文明施工。其具體措施為，在短邊方向砌筑 240mm 寬地壟，間隔 800mm 設(shè)置一道。 （ 2）根據(jù)工藝要求及排版圖預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余量及切割加工余量。 （ 2）氣割時(shí)鋼板應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。 （ 4）切割面粗糙度 25μ m，不允許有崩坑，塌角半徑小于 。 (2)采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工，保證坡口角度、鈍邊及光潔度。 (3)組裝前焊接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。鋼屋架由中部分成兩段在鋼平臺(tái)上制作，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整段后用 30t 汽車吊吊裝就位。 （ 4）工藝措施要點(diǎn) a、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。 鋼梁的制作方法 （ 1）鋼梁的制作工藝流程 加工圖設(shè)計(jì) 鋼板的預(yù)處理 、 排版下料、坡口 拼板 組裝鋼柱 焊接 除銹、涂裝 交付安裝 （ 2）鋼梁的制作 根據(jù)鋼梁尺寸和鋼板的規(guī)格對(duì)鋼板進(jìn)行排版，用半自動(dòng)切割機(jī)下料，開坡口。 c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉，防止變形。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告由主管焊接工程師簽認(rèn)，總工程師批準(zhǔn)后生效。并在離焊縫 20mm 處打上鋼印代號(hào)。 （ 2）主要零部件焊縫 組裝 后 24 小時(shí)內(nèi)焊接。 c、母材 焊接 區(qū)域濕潤(rùn)時(shí)。 （ 6）焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。 焊接檢驗(yàn) （ 1）外觀檢驗(yàn)，所有焊 縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。如發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件向某個(gè)方向發(fā)生偏差時(shí)，立 即停止該方向的焊接，再在相反方向多焊幾層，待糾偏調(diào)直后，再開始同步對(duì)稱焊接。具體做法是在焊接區(qū)板厚的 2～ 3 倍范圍內(nèi)，用氣焊槍均勻加熱到 150～2020C，時(shí)間控制在 30min 以內(nèi)，焊縫預(yù)熱后，應(yīng)采取措施使焊接區(qū)緩慢冷卻到室溫。一條 焊縫修補(bǔ)不得超過兩次，否則要更換母材。 外場(chǎng)焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。 長(zhǎng)焊縫采用由中間 向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū) 同時(shí) 進(jìn)行。 五、涂裝 涂裝材料 鋼結(jié)構(gòu) 涂裝材料及顏色，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。最好在恒溫恒濕 封閉 或半封閉車間進(jìn)行，嚴(yán)禁露天作業(yè)。 涂裝 涂裝工藝參數(shù) （ 1）空氣壓力 ～ （ 2）噴嘴 選擇 ～ 30 或 ～ 20(視不同涂料定 ) （ 3）噴槍 距離 300～ 500mm （ 4）運(yùn)行速度 1m/s 涂裝檢驗(yàn) （ 1）涂層外觀檢驗(yàn) 涂料涂層不允許有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。 （ 4）涂層保護(hù) 對(duì)已涂裝完畢的節(jié)段在起吊運(yùn)輸時(shí)不允許直接用鋼絲繩捆扎， 避免涂層損傷。吊運(yùn)應(yīng)在構(gòu)件涂層實(shí)干后進(jìn)行。 運(yùn)輸 本工程鋼構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)加工，分 別用 10 噸半掛汽車運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 總體安裝設(shè)想 根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)多、面廣、量小的特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，擬組織部分平行流水施工。 鋼屋架的吊裝 鋼屋架在加工平臺(tái)分段制作完成之后，運(yùn)至吊裝地點(diǎn)進(jìn)行拼裝。第二榀屋架的吊裝也通過纜風(fēng)繩來控制穩(wěn)定。主要由工字鋼組成，其標(biāo)高為 14 米，重量約為 噸。七、測(cè)量方案 測(cè)量前的準(zhǔn)備工作 人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程情況，配備 2 人組成專業(yè)測(cè)量組，專職負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量工作。 測(cè)量工藝 鋼結(jié) 構(gòu)的測(cè)量分為焊前測(cè)量和焊后測(cè)量，測(cè)量?jī)?nèi)容可分為垂直度測(cè)量、中心線偏差測(cè)量及標(biāo)高測(cè)量。 鋼結(jié)構(gòu)校正 （ 1）初校 初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校既要保證鋼柱底部安裝尺寸 的正確，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂直偏差、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。以 2 臺(tái)互成 900的經(jīng)緯儀測(cè)量柱頂和柱底的中心線，使上下兩中心線差值在規(guī)范要求之內(nèi)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置 4 個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿鋼柱豎直量取，將高程傳遞至施工層。 八、工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 建立健全質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，推行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系。 確定項(xiàng)目各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) （ 1）代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 （ 5）確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。 （ 9）協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間關(guān)系，對(duì)分包商進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審。 （ 13）審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)人員工資名單、工程費(fèi)用報(bào)告及財(cái)務(wù)。 （ 17）其它應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)負(fù)的責(zé)任。 （ 4）參加工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。 （ 8）安排進(jìn)行圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。 （ 12）負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新 科技成果。 內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé) （ 1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理工作。 （ 5）組織推廣應(yīng)用“四新 科技成果， 并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作，撰寫施工技術(shù)總結(jié)。 （ 9）項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。 （ 3）負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。 （ 3）熟悉度掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。 參與上級(jí)組織的質(zhì)量檢查評(píng)定工作，并辦理簽證手續(xù)。 （ 10）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。 （ 3）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對(duì)不能解決的設(shè)備維修及時(shí)報(bào)設(shè)備租賃站協(xié)助解決。 （ 7）定期組織機(jī)操工安全學(xué)習(xí)。 （ 2）負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間，并做好原材料、半成品的保護(hù)。 （ 6）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺(tái)帳，嚴(yán)格控制工程用料。 （ 10）項(xiàng)目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。 板材的對(duì)接焊縫及角焊縫盡量采用 CO2半自動(dòng)焊，運(yùn)用公司工程制作保證體系，選派有 豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖（附圖 82）； 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖（附圖 83）； 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖（附圖 84）； 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖（附圖 85）； 油漆工程質(zhì) 量程序控制圖（附圖 86）； 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”。 及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各 類資料的整理與施工進(jìn)度同步。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底，包 括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。 質(zhì)量否決制度 不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。 (3)所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。 (6)規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。 (10)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí)，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。 （ 3）吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。 （ 7）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降