制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)模型-預(yù)覽頁
【正文】 管理模式，其產(chǎn)品生產(chǎn)工廠的計劃模式與“集團企業(yè)間產(chǎn)品無關(guān)性制造”的計劃模式相同，同樣區(qū)分兩種情況。這種統(tǒng)一集團總部協(xié)同計劃的應(yīng)用模式，在各個工廠從接收到生產(chǎn)計劃或者銷售定單開始負責(zé)制定本工廠的生產(chǎn)計劃，并組織生產(chǎn)，生產(chǎn)完成的產(chǎn)品在工廠間進行物資的轉(zhuǎn)移。這種集團協(xié)同制造管理模式，與“集團企業(yè)間產(chǎn)品相關(guān)性集團協(xié)同計劃制造”的不同點是在于：“協(xié)同工廠的生產(chǎn)計劃是在工廠間通過工廠委托的方式來協(xié)同，而不是在集團總部統(tǒng)一通過協(xié)同計劃來完成”。3. 以客戶驅(qū)動的不同生產(chǎn)類型的業(yè)務(wù)模式針對生產(chǎn)類型的分類研究，從不同的角度存在多種劃分方法，以便區(qū)別管理需求的不同和對MRPII管理軟件適應(yīng)不同生產(chǎn)類型的解決方案，以客戶驅(qū)動的不同生產(chǎn)類型的業(yè)務(wù)模型包括以下幾種： 按庫存生產(chǎn)（MTS生產(chǎn)模式）客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。產(chǎn)品品種單一，具有競爭優(yōu)勢。 按定單裝配（ATO生產(chǎn)模式）產(chǎn)品區(qū)分序列，在一個產(chǎn)品系列中，客戶可以有限制地選擇零部件。不管采用那種生產(chǎn)方式，都只需跟蹤單一的工作令號。 按定單制造（MTO生產(chǎn)模式）產(chǎn)品區(qū)分序列，在一個產(chǎn)品系列中，客戶可以有限制地選擇零部件和材料。是指產(chǎn)品由具有不同屬性或數(shù)量的不同零部件制造而成，產(chǎn)品具有多級特性。它要求低級的相應(yīng)零部件必須保證在需要時到達，并從生產(chǎn)一開始就跟蹤工作令號，直至最終產(chǎn)品。一般情況下，此類企業(yè)的規(guī)模很大，生產(chǎn)的產(chǎn)品周期較長，并且單件生產(chǎn)的訂單較多（例如：大型發(fā)電機，輪船，飛機等生產(chǎn)）。ATOMTOMTSETO說明流程物料計劃Y生產(chǎn)通用產(chǎn)品,一般按照預(yù)測和庫存目標組織生產(chǎn)。一般在流程制造更多存在MTS/MTO/ATO三種生產(chǎn)模式。具體的總結(jié)如下表：4. 基于離散/流程行業(yè)特點的業(yè)務(wù)模式離散制造(Discrete Manufacturing )——不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計量單位，同一物品多個質(zhì)量等級、批號跟蹤、保質(zhì)期等特點，一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。流程行業(yè)更多的提到配方。在離散制造的BOM中，物料的加工走向是固定的，也就是說BOM中的父子項是固定的，而在流程企業(yè)的配方中，物料的加工走向不能事先完全固定，有些物料可能要從后階段向前階段重新循環(huán)再加工，我們稱之為回流物。 生產(chǎn)過程的特殊性在離散制造中，其生產(chǎn)過程是一個不連續(xù)的過程，關(guān)鍵設(shè)備能力和操作人員技能影響產(chǎn)出率，原材料消耗比例不變，生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品產(chǎn)量較容易做到準確、及時和事前安排。 計量轉(zhuǎn)換關(guān)系的特殊性離散制造企業(yè)也有計量單位的轉(zhuǎn)換問題，如噸轉(zhuǎn)為公斤，箱轉(zhuǎn)為合等，但轉(zhuǎn)換關(guān)系簡單而不復(fù)雜。 u 效能關(guān)系：效能是指物料的成分、濃度、水分，一些食品的營養(yǎng)成分等。 包裝管理的特殊性包裝處理。同樣，配方更改時也一定要改變包裝。對于在同一生產(chǎn)線上產(chǎn)出的一組產(chǎn)品計算最優(yōu)排產(chǎn)調(diào)整序列的功能，這個序列使得產(chǎn)品更換成本最小；圍繞瓶頸資源需要進行有限能力排產(chǎn)；根據(jù)流程導(dǎo)管的限制，確定批量的功能。因此，對于流程制造業(yè)來說，庫存控制模塊對于同種物料就必須存儲物料的批號、重量和有效期等多種信息。 原料/產(chǎn)品屬性和可用性的特殊性原料/產(chǎn)品屬性和質(zhì)量管理。例如，當(dāng)物料因時間而變質(zhì)，則在這種物料失效期后，其可用量(ATP)計算過程將認為這種物料不再可用。如有些產(chǎn)品需要換算成100％的濃度或者純度來計算產(chǎn)量和標準成本；有些需要考慮聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品等；而有些原料的投入需要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量來計算原料投入量；有些管道中的產(chǎn)品或者其它不容易計量的物料，需要根據(jù)預(yù)先設(shè)定的比例來分攤成本。4) 設(shè)備管理的另一個重要的功能是要求對設(shè)備的預(yù)測性維護和預(yù)防性維修。重視過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集和化驗分析是防止生產(chǎn)中產(chǎn)生較多的等級品，甚至廢品的重要的控制手段。 流程/離散生產(chǎn)管理特性總結(jié)基于上述流程/離散制造業(yè)特殊性的分析，我們可以總結(jié)出兩者在生產(chǎn)管理方面的一些不同，具體見下表。生產(chǎn)形式產(chǎn)品拉動物料投入物料投入驅(qū)動產(chǎn)品產(chǎn)出投入/產(chǎn)出多投入，單一產(chǎn)出單一投入，多產(chǎn)出，生產(chǎn)過程相對簡單，一般連續(xù)相對復(fù)雜，中間有瓶頸工藝形式單鏈式多，多鏈式少多鏈式多，單鏈式少特性管理批次，有效性濃度，純度，等級投產(chǎn)關(guān)系有投產(chǎn)順序約束相對約束不明顯樹型配方和V型配方生產(chǎn)特點分析歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。什么時候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時候。 參考
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