【正文】 ，采用25t吊車吊運安裝。對于不能采用機械直接開挖的巖石，根據(jù)巖石的類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度采用爆破法開挖，對于路塹較淺的部位（小于等于5m），采用YT28手風鉆造孔，巖石邊坡和路基開挖均采用垂直和水平預裂爆破的施工方法。鉆孔采用CM351潛孔鉆，手風鉆配合。深孔梯段爆破參數(shù)表梯段高度H(m)底部裝藥長度L1(m)孔深L(m)底部裝藥量Qd(kg)孔徑D(mm)100封堵長度L2(m)藥卷直徑d(mm)85抵抗線W(m)不偶合系數(shù)(D/d)炮孔間距間距(m)線裝藥密度QL(kg/m)總裝藥量kg/孔127單耗(kg/m3)三、填方路基施工 （一）路基基礎處理：填方路段開工前，將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并將坑穴填平夯實， 填土范圍內(nèi)的原地面表層的腐植土、草皮等要清除。（三）填筑施工方法：將石塊逐層水平填筑碾壓，每層厚度不大于50cm。填石路基采用20t的振動壓路機分層壓實，碾壓時，繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、石塊緊密、表面平整為止，壓實度不小于93%。土質(zhì)路基路面工藝流程為：測量放樣→混合石→填隙碎石→泥結(jié)碎石→培土路肩→驗收?；旌蠈拥谆鶎邮┕そY(jié)束后，進行填隙碎石鋪筑，填隙碎石采用25t自卸車上料、162kw推土機攤鋪，8t光面壓路機碾壓的方法施工。如表面太干須略微灑水碾壓，如表面太濕必須待干后再壓。經(jīng)檢驗試驗達到設計要求，進行保護層施工。施工前，清除所有雜物，并用高壓水沖刷處理，以使路面混凝土與之粘結(jié)良好。然后采用ZN50型軟軸振搗器、B15型平板振搗器及振動梁進行振搗，待混凝土路面初凝后人工抹平。 混凝土拌制與供應控制混凝土配置與拌和，嚴格按規(guī)范及設計要求執(zhí)行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設計要求。袋裝水泥放在水泥庫內(nèi)平臺上，平臺上鋪馬道板，馬道板上再鋪油氈，以避免水泥受潮，并分別存放，在規(guī)定的時間內(nèi)使用。(3)骨料：對含有活性成分的骨料進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可使用；不同粒徑的骨料分別堆存，絕不相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。2)施工中將骨料按粒徑分成下列幾種級配：一級配：分成5～20mm，最大粒徑為20mm；二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒徑為80mm；根據(jù)施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標號，由試驗室提出相應的混凝土配合比?；炷敛捎眉邪柚疲苫炷涟韬拖到y(tǒng)集中提供。 砌石施工砌石工程主要是永久上壩路開挖段排水溝干砌石砌筑。石料的物理力學指標應符合施工圖紙和要求。（二）施工方法采用人工砌護，石料應選用質(zhì)地堅硬、不易風化的石料。塊石砌筑時，先挑選合格的塊石，要求塊石質(zhì)地堅硬，粒徑不大于30cm。塊石砌筑時要大面朝外，并在夯實的墊層上，塊石明縫用小片石料填塞緊密。（一）橋邊墩毛石混凝土施工1．施工準備。所摻加毛石數(shù)量應控制不超過基礎體積的25％。（2）毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。吊點根據(jù)設計及安全要求設在指定的位置，預埋Φ16吊環(huán)。（3）預制梁的鋼筋制作、安裝梁鋼筋在鋼筋加工廠下料，自卸汽車運輸至預制底座上綁扎，主筋的連接采用對焊機對焊。裝拆時應注意以下事項：A 在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認真進行維修保養(yǎng)工作。D 裝拆時，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以保證接縫嚴密、不漏漿。主梁澆筑前先將預埋件安裝就位，然后再進行混凝土澆筑施工?；炷恋恼駬v以B15型附著式振搗為主，ZN50軟軸插入振搗為輔。（6）混凝土養(yǎng)護、拆模及儲存混凝土澆筑完畢，在混凝土收漿后盡快予以覆蓋草簾和灑水養(yǎng)護，并在養(yǎng)護期間經(jīng)常保持模板濕潤。 （7）預制梁的運輸及架設安裝預制梁安裝工藝框圖施工準備測量放樣橋梁支座安裝預制梁安裝就位臨時固定焊接固定預制梁堆放場吊裝預制梁運輸預制梁強度經(jīng)試驗證明達到規(guī)定要求后，即可進行安裝。安裝前質(zhì)檢人員及技術(shù)人員檢查構(gòu)件運輸過程中有無斷裂損壞，在構(gòu)件上標出安裝定位的控制點、線；檢查安裝部位的支座、構(gòu)件接頭是否合乎要求；檢查安裝用具是否準備齊全，包括不同厚度的墊板。2. 橋面板施工工藝（1）預制橋面板施工及安裝工藝同預制梁施工。臺210裝載機3m179。，邊坡的護面和加固工作在雨季前按圖紙要求進行，并做排水措施。，按照設計或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡。，應會同監(jiān)理人對填筑料進行質(zhì)量檢查和驗收，對不符合要求的回填料嚴禁填筑。、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。有損傷的鋼筋不得使用，鋼筋表面的油污、鐵銹加工前清除干凈。鋼筋加工按鋼筋下料表執(zhí)行。鋼筋安裝時，其接頭采用現(xiàn)場綁扎與焊接兩種形式，鋼筋直徑在25mm以下者可采用綁扎接頭。 鋼筋接頭綁扎最小搭接長度表受力情況I級II級III級5號鋼受拉30d35d40d30d受壓力20d25d30d20d注：受拉區(qū)的光面圓鋼應加彎鉤。（6）鋼筋與模板間設同強度混凝土墊塊，確保保護層厚度達到設計要求。（3）模板支立保證支撐牢靠、架立穩(wěn)定、具有足夠的剛度、強度，能承受混凝土澆筑的各項荷載。（6）模板拆除時間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（10）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。（4）混凝土攪拌時間不允許過短或過長，攪拌時間以規(guī)范標準為基礎，使所有骨料表面都涂滿水泥漿，使混凝土各種材料混合均勻。（3）根據(jù)工程需要和氣候特點，準備好抽水設備、防雨、防暑、防寒等物品。（7）加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準確。（4）避開高溫時間開面澆筑混凝土。對于每天最后一層石塊間的縫隙，用水泥砂漿及小石填滿，而當再次繼續(xù)施工時，則應清除表層的泥污，并灑水濕潤，然后繼續(xù)坐漿砌筑。如需在新砌體上移動石塊時，應將石塊抬起再行安裝，禁止石塊直接在砌體上滾動。堆放時應在空心板端部用兩點擱支，絕不允許上、下面倒置。鋼筋骨架在運輸工程中，采取可靠的措施予以固定，防止鋼筋骨架變形。所有施工人員必須接受崗前安全教育，熟知本工種崗位安全操作規(guī)程。二、消防安全措施工地成立由主管安全生產(chǎn)的安監(jiān)部長任組長的消防保衛(wèi)組織機構(gòu)，組員相對固定，建立領導值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)情況進行檢查。每月對施工人員進行一次治安、防火教育。三、機械設備安全措施。、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(2)嚴禁將不同種類及不同索具連在一起使用。(6)嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)。在上下作業(yè)平臺間傳遞器具時，嚴禁上下拋擲，要用繩索系住吊上放下。在已襯砌地段每隔10米設一照明燈。禁止在機械設備運轉(zhuǎn)時進行清理維修作業(yè)。，必須滿鋪竹架板或厚度大于5厘米的硬木板，竹架板、硬木板必須用鐵絲綁扎牢固，嚴禁搭設探頭板。作業(yè)人員不得站在梯子最上兩蹬上進行作業(yè)。，應設專人在旁防護。二、現(xiàn)場文明施工措施，分工明確，責任到人。，統(tǒng)一配備生活用品、衛(wèi)生設施，認真開展愛國衛(wèi)生運動，接受地方衛(wèi)生部門檢查。，須方便生產(chǎn)和生活，并符合消防安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。，合理布