【正文】 施工方案第一節(jié)、設(shè)備工藝安裝方案本工藝適用于通用設(shè)備安裝工程中設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、墊鐵的施工及設(shè)備的校正。3）儀器儀表：水準(zhǔn)儀、千分表、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、水平儀、塞尺、鋼板尺、卷尺、轉(zhuǎn)速表等。（一）設(shè)備基礎(chǔ)（1）基本的檢驗(yàn)1）基本重心與設(shè)備重心應(yīng)在同一鉛垂線上，其允許便宜不得超過基本中心至基本邊緣水平距離的3%~5%。5）設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上，當(dāng)其靜荷載P≥100/㎡時(shí)，則混凝土基礎(chǔ)內(nèi)要放兩層由直徑10mm的鋼筋以15cm方格編成的鋼筋網(wǎng)加固，上層鋼筋網(wǎng)低于基礎(chǔ)表面不應(yīng)小于5cm，其上下層鋼筋網(wǎng)的總厚度不應(yīng)小于20cm。2）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、暴筋等缺陷。202基礎(chǔ)各不同的標(biāo)高+0—203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。5水平度（帶槽的錨板）5水平度（帶螺紋孔的錨板）2（3）基礎(chǔ)偏差的處理設(shè)備基礎(chǔ)見過檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的部分，應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）當(dāng)基礎(chǔ)偏差過大時(shí)，可用改變地腳螺栓的位置，來調(diào)整基礎(chǔ)的中心。（4）設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度檢查對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查，主要檢查其抗壓強(qiáng)度，因?yàn)樗欠从郴炷聊芊襁_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的決定因素。圖110 鋼球試驗(yàn)沖擊法2）大型設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度測(cè)定為了避免基礎(chǔ)因設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而引起下沉，因此，在設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，～，時(shí)間為3～天。預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到基礎(chǔ)不在繼續(xù)下沉為止。死地腳螺栓的長度一般為100～1000mm。（2）活地腳螺栓活地腳螺栓又稱為長地腳螺栓，是一種可拆卸地腳螺栓?；畹啬_螺栓要和錨板一起使用。如無規(guī)定可參照下列原則選用：（4）地腳螺栓的直徑應(yīng)小于設(shè)備底座上地腳螺栓孔直徑，其關(guān)系按表12選用。（7）死地腳螺栓敷設(shè)方法1）一次澆灌法在澆灌基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先把地腳螺栓埋入，與基礎(chǔ)同時(shí)澆灌稱為一次澆灌法。采用一次澆灌法時(shí)，地腳螺栓要用地腳螺栓定位板來定位。地腳螺栓中心距允許偏差小于等于（3～5）mm、垂直度允許偏差小于等于L/100(L為地腳螺栓長度)，標(biāo)高的允許偏差小于等于（5～10）mm。(8)活地腳螺栓的敷設(shè)在設(shè)備安裝之前，先將錨板敷設(shè)好，要保持平正穩(wěn)固，在安裝活地腳螺栓時(shí)，在螺栓孔內(nèi)，不要澆灌混凝土，以便于設(shè)備的調(diào)整，或更換地腳螺栓。地腳螺栓如不垂直，必定會(huì)使螺栓的安裝座標(biāo)產(chǎn)生誤差，對(duì)安裝造成一定的困難。由于地腳螺栓安裝鉛垂度超過允許偏差使螺栓在一定程度上承受額外的應(yīng)力，所以地腳螺栓的鉛垂度對(duì)設(shè)備安裝的質(zhì)量有很大影響。當(dāng)發(fā)生偏差而必須進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況，采用不同的處理方法，一般常見的有以下幾種處理方法：1）地腳螺栓中心偏差的處理螺栓直徑在24～30mm以下，中心線偏移lOmm以內(nèi)時(shí)，可先用氧乙炔焰把螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎，或用千斤頂彎，也可以用螺栓鉤矯正，矯正后要用鋼板焊牢加固。如螺栓強(qiáng)度不夠，可在螺栓兩側(cè)焊上兩塊加固鋼板，其長度不應(yīng)小于螺栓直徑的3—4倍。螺栓直徑拉細(xì)處，必須加焊23塊鋼板，作為加固之用。圓鋼長度一般是螺栓直徑的4～5倍。承受主要載荷或設(shè)備振動(dòng)大、構(gòu)造精密的設(shè)備應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵，即把兩塊斜度相同而斜向相反的斜主鐵貼合在一起使用，設(shè)備找平后用電焊焊牢。 a) b)圖1—8 平墊鐵和斜墊鐵 a)斜墊鐵 b)平墊鐵表13 平墊鐵尺寸 （單位：mm）編號(hào)LBH應(yīng)用范圍1110703,6,9，12,15,25,40設(shè)備重量5t以下，20～35mm直徑的地腳螺栓2135803,6,9，12,15,25,40設(shè)備重量5t以上，20～35mm直徑的地腳螺栓315010025,40　表14 平墊鐵尺寸 （單位：mm）編號(hào)LBH1L1應(yīng)用范圍11006055設(shè)備重量5t以下，20～35mm直徑的地腳螺栓212075610設(shè)備重量5t以上，20～35mm直徑的地腳螺栓（2)開口型和開孔型墊鐵這種墊鐵用于設(shè)備支座形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支承面積又較小的設(shè)備上。它是放置墊鐵的基本方法，一般多采用這種墊法。（4）敷設(shè)墊鐵時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1)在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸，接觸面積要均勻；2)墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，避免地腳螺栓擰緊時(shí)，引起機(jī)座變形；3)墊鐵間一般允許間距為70—lOOcm，過大時(shí)，中間應(yīng)增加墊鐵；4)墊鐵應(yīng)露出設(shè)備外邊20～30mm，以便于調(diào)整，而墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持50—150mm，便于螺孔內(nèi)的灌漿。在擰緊地腳螺栓時(shí)，每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。用焊強(qiáng)劑時(shí)，一般可采用氯化鈣(CaCl2)，其摻入量不得超過水泥重量的3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。當(dāng)設(shè)備底座下整個(gè)面積不全部灌漿時(shí)，應(yīng)根具體情況安設(shè)內(nèi)模板，灌漿層承受設(shè)備載荷時(shí)，則必須安設(shè)內(nèi)模板，且模板至設(shè)備底座面外緣的距離不得小于100mm，更不得小于底面的寬度，其高度不得小于底座底面至基礎(chǔ)或地坪間的凈高。（6）無墊鐵施工 無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，國內(nèi)已應(yīng)用，這種方法，在保證質(zhì)量的前提下，可節(jié)約大量鋼材。2)無墊鐵灌漿材料的配合比和要求 采用無墊鐵施工時(shí)，一次灌漿所用的砂漿應(yīng)用膨脹水泥拌制而成。對(duì)水灰比的粘濕程度可用手檢查，當(dāng)用手捏砂漿時(shí)能捏成塊，而沒有水分?jǐn)D出，手放開后能慢慢散開，砂漿要達(dá)到這樣要求，方可進(jìn)行二次灌漿工。c安放墊鐵處的基礎(chǔ)應(yīng)鏟平，并在調(diào)整墊鐵下面墊上平墊鐵。f灌漿前，應(yīng)在墊鐵周邊安放模板，以便灌漿后取出墊鐵。座漿法施工首先將混凝土基礎(chǔ)施工完畢，然后定出設(shè)備墊鐵的位置，并用工具鏟除安裝墊鐵處的表面混凝土，呈現(xiàn)出凹坑，再安放模箱，澆灌不收縮水泥砂漿，根據(jù)墊鐵標(biāo)高要求安裝墊鐵，待養(yǎng)護(hù)達(dá)要求后，即可進(jìn)行設(shè)備安裝。座漿法使用的水泥是無收縮水泥。b座漿時(shí)將木盒放在安裝墊鐵的位置上。d達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，36h即可安裝設(shè)備。中心線時(shí)掛在線架上，線架有活動(dòng)式和固定式兩種。一般圓形零部件不易找中心，這時(shí)可采用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。通常規(guī)定廠房內(nèi)地平面的高度為零，高于地平面以“+”號(hào)表示，低于地平面以“”號(hào)表示。找標(biāo)高時(shí)，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量減少基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整標(biāo)高時(shí)，要兼顧水平度的調(diào)節(jié)，二者要同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整標(biāo)高和水平度的方法，一般設(shè)備多用墊鐵將設(shè)備升起，以調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高，對(duì)于復(fù)雜精密設(shè)備，不宜使用斜墊鐵來調(diào)整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動(dòng)大。再用水平儀復(fù)查水平度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，即調(diào)整完畢。（2） 水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書齊全，合格證等技術(shù)文件齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應(yīng)齊全。（四）作業(yè)條件（1） 土建工程施工完畢，室內(nèi)裝修基本完成，施工現(xiàn)場(chǎng)已清洗干凈。（5） 材料設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量符合要求，需報(bào)驗(yàn)的材料設(shè)備已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。有隔振安裝對(duì)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm。將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1—2，且不低于C25；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。c水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。當(dāng)水泵機(jī)組減振器（墊）安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測(cè)試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。 水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定39。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。6）試運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。儲(chǔ)罐焊接 儲(chǔ)罐焊接量大，控制焊接變形，是安裝中的重要環(huán)節(jié)和技術(shù)關(guān)鍵。儲(chǔ)罐的防腐防腐工作直接影響儲(chǔ)罐的使用壽命，因此，除銹要徹底、干凈，漆膜要均勻，厚度要符合設(shè)計(jì)要求。擋板用110槽鋼，擋板質(zhì)檢的距離約2米，三角掛架選用/50*50*5角鋼。 ⑷ 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)儲(chǔ)罐預(yù)制工藝要求及安裝工藝要求，主要是圖紙上的技術(shù)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)68501282005。mm水準(zhǔn)儀3支承罐壁的基礎(chǔ)表面12mm直尺或拉線檢查，3m弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)高差4瀝青砂層表面12mm平整密實(shí)無突出隆起，凹陷及貫穿裂紋按GB501282005表，⑹注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)如有有不符合要求者，需經(jīng)土建工程處理后方可鋪設(shè)罐底；基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)做好記錄附在驗(yàn)收文件中；基礎(chǔ)表面坡度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查；施工人員在對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備土建基礎(chǔ)施工及交工驗(yàn)收的有關(guān)資料。所檢查的鋼材不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、硬傷、表面銹蝕減薄，并對(duì)鋼板和型鋼進(jìn)行機(jī)械性能、化學(xué)性能的抽檢復(fù)驗(yàn)。除上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作外，施工人員要摸清現(xiàn)場(chǎng)水源，電源及負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容及運(yùn)輸?shù)缆非闆r，確認(rèn)符合安裝條件才能正式開工。4）第一圈壁板的立縫和底板的對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。（二）壁板經(jīng)保證矩形切割后，按圖紙切割破口并修磨規(guī)矩后，在卷板機(jī)上按圖紙曲率預(yù)彎端頭并卷制成形，置放專用胎架（保證曲率不變），運(yùn)至組裝現(xiàn)場(chǎng)，其坡口、下料手段無外乎機(jī)械剪刀、氧乙炔及空氣等離子切割。（2）儲(chǔ)罐底板鋪設(shè)1）首先在基礎(chǔ)上通過基礎(chǔ)中心放出縱橫十字線（多臺(tái)罐時(shí)應(yīng)考慮整體排列的縱橫位置），放出罐體中幅板及邊緣園周線，畫出中幅板的位置線。3）弓形邊板搭接在中福板下面，搭接寬度可適當(dāng)放大（考慮收縮量）按圖紙要求及實(shí)際放樣尺寸綜合考慮下料，但必須保證寬度符合要求4）弓形邊板采用對(duì)接接頭，下墊50x3扁鋼，對(duì)接接頭外側(cè)間隙為8mm，內(nèi)測(cè)間隙為11mm對(duì)接錯(cuò)邊量不得大于1mm。3）中福板的焊接，先焊接向橫縫，再焊長向縱縫，焊接=時(shí)多名焊工均勻分布，由中間向兩側(cè)，采用分段倒退法施焊。（2）在按照上述辦法測(cè)量底板周長的同時(shí)，畫出地板員周線，并將余量切割。（2）在底層壁板安裝時(shí)還應(yīng)注意1）復(fù)驗(yàn)壁板，合格后方可組裝，需重新校園時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕，嚴(yán)重的重新滾園處理。5）壁板內(nèi)測(cè)每道立縫臨時(shí)安裝500600mm長的內(nèi)弧板2塊。畫線尺寸，R為壁板的設(shè)計(jì)半徑，這是與底板的不同之處。待該層壁板全部吊裝組對(duì)完成以后，在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下，每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板，點(diǎn)焊要牢固。比較兩次盤尺尺寸，確定無誤再將活口的余量割除，將該縫焊好。3）底層壁板與底板的環(huán)向內(nèi)外角焊縫，由數(shù)名焊工均勻?qū)ΨQ分布于罐內(nèi)外，采用分段退焊法，沿同一方向同時(shí)施焊（罐內(nèi)焊工約在前500mm，焊接應(yīng)符合SYJ101682，）（4）壁板環(huán)峰焊接⑴⑵⑶⑷⑷⑸1）環(huán)峰焊接之前，要采用角向磨光機(jī)將破口兩側(cè)的銹及污物清處干凈，使之露出金屬光澤。底板與壁板之間的角焊縫焊完后，將邊板與中福板之間的點(diǎn)焊鏟除，1儲(chǔ)罐椽、柱及頂板的安裝（1）在底板上放線找準(zhǔn)中心柱及各環(huán)柱的位置，將予制好的各柱吊裝就位，經(jīng)緯儀配合找好垂直度，將各位柱底板定位角鋼組對(duì)焊畢，將各立柱間用臨時(shí)支撐固定，然后按設(shè)計(jì)圖方位，把各椽與上圈壁板口連接的鉆好孔的角鋼件組焊畢，安裝與各柱頂連接的工字鋼梁，接著安裝椽。5mm。2）隔茶點(diǎn)焊長縫，隔條焊接長度。（2）焊接要求1）內(nèi)測(cè)不焊（1000m：頂板、除冠板為外側(cè)搭接焊，焊高5mm外，其余均為加3x50臨時(shí)墊板對(duì)接焊）。（4）罐頂?shù)木植堪纪棺冃?，采?m樣板進(jìn)行檢查，間隙不得大于15mm。1 儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)和試驗(yàn)⑴ 儲(chǔ)罐的外觀檢查儲(chǔ)罐的安裝焊接工作完成后，應(yīng)對(duì)其所有的各部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查或復(fù)查工作，檢查工作要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，未達(dá)到的要進(jìn)行修補(bǔ)或返工，有關(guān)的檢查記錄及簽證資料應(yīng)與工程部位進(jìn)行同步，以備竣工時(shí)使用。罐壁內(nèi)表面焊縫余高不得大于1mm?！?，且不得大于50mm。罐壁上的卡具焊跡應(yīng)清除打磨平滑，對(duì)于焊跡造成的弧坑等超標(biāo)缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后再打磨平滑。⑷ 罐壁的焊縫1）每一焊工焊接的每種板厚（不包括底圈壁板）在最初焊接的3m焊縫，（也就是前2道縱縫）任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。4）厚度大于10mm的板壁，全部丁字焊縫進(jìn)行射線探傷。⑸ 焊縫的返修1)經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，采用碳弧氣刨清除，經(jīng)砂輪打磨合格后，按原工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊，清除的深度不得大于板厚的2/3，否則重另一面進(jìn)行清除。5)對(duì)于在外觀檢查、制造、運(yùn)輸和施工中產(chǎn)生的各種表面缺陷，電弧損傷，焊疤，應(yīng)打磨平滑，缺陷深度或打磨深度超過1mm，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊并打磨平滑。d充水及放水前，必須打開透光孔，以防造成正壓或負(fù)壓過大而毀壞罐體，充水與放水過程中，不得使基礎(chǔ)浸水，造成人為的基礎(chǔ)沉降不均勻或基礎(chǔ)塌陷事故。b每道焊縫應(yīng)進(jìn)行不少于兩次的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷鏟除后進(jìn)行補(bǔ)焊，并用原方法重新檢查。b試驗(yàn)后立即打開罐頂孔口，使罐內(nèi)與外界氣壓平衡。3)定點(diǎn)觀測(cè)，做好記錄，如果在充水過程中，基礎(chǔ)沉降不均勻超過允許沉降量，應(yīng)立即停止充水，檢查罐體變形情況，并通知有關(guān)單位進(jìn)行處理，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行充水試驗(yàn)，基礎(chǔ)下沉不均勻沉降量：(不大于2 0mm)最大沉降量，不大于40mm。(1)貯罐交工驗(yàn)收應(yīng)提交下列技術(shù)文件1)竣工圖。5)貯罐幾何尺寸檢測(cè)記錄。第四節(jié)、工藝管道系統(tǒng)安裝管道安裝前的檢查 管子、管件、閥門及管道附件必須具體制造廠的合格證書，并符一合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)做檢查鑒定，經(jīng)處理后其深度不超過壁厚的負(fù)偏差，并作記錄和提交檢驗(yàn)報(bào)告。②法蘭的連接螺栓的支撐部件應(yīng)與設(shè)備待連接的法蘭進(jìn)行校核，以確保連接正確