金溫qc成果報告書-預(yù)覽頁
【正文】 ，襯砌厚度不小于30cm，迎水面的主筋保護層不應(yīng)小于5cm。d、防水層和防水板的要求防水層應(yīng)在基層驗收合格后方可施工，在施工過程中，應(yīng)對每一個工序進行檢查，合格后方可進行下一道工序。設(shè)置遇水膨脹止水條7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的50%，采用塑料、橡膠、金屬止水帶時，應(yīng)采用有效措施確保位置準確、固定牢靠。（2）隧道防水施工控制a、基面檢查處理施工在鋪設(shè)防水層之前應(yīng)對基面（初期支護表面）的滲漏水、外漏的突出物及表面凸凹不平處進行檢查處理。③初期支護表面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物?？v向盲管采用φ110mm打孔波紋管，貫通設(shè)置，每4m設(shè)置一處直徑φ80mmPVC排水管連接到隧道側(cè)溝，排水管一端與盲管用三通連接并可靠固定，另一端直接連接到隧道側(cè)溝，施工時注意排水管的流水坡度，澆筑二襯砼時注意防止堵塞出水口，保證排水暢通，形成完整的排水系統(tǒng)。盲管上部施作C15無砂混凝土（排水體）反濾層，然后用土工布包裹盲管及無砂混凝土反濾層后按圖所示固定到初期支護圍巖壁上，再將防水板向上掛設(shè)固定并壓住上部防水板并按規(guī)范施做熱熔焊接。③鋪設(shè)前進行精確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。⑦三層以上的塑料防水板的搭接形式必須是T形接頭。原因分析小組根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進行了如下統(tǒng)計和分析：防水效果不佳統(tǒng)計表序號缺陷原因檢查頻數(shù)（處）缺陷頻數(shù)（處）頻率（%）1φ110mm排水管溝不排水12433%2新老砼接縫處滲水4125從檢查結(jié)果我們分析了產(chǎn)生問題的原因是：φ110mm排水管溝不排水安裝時無排水坡度，個別斷開部位連接處沒有處理好；每兩板襯砌砼交接處處的止水帶無安裝固定措施，埋設(shè)端與預(yù)留端長短偏差大；現(xiàn)場操作工人理論概念差，操作不熟練。對施工過程中的個別不規(guī)范的地方又進行了現(xiàn)場進行了現(xiàn)場指導(dǎo)。經(jīng)濟效益通過活動，有效的解決了隧道滲漏水的問題，節(jié)約和后續(xù)堵漏所需的人力、物力。首先, 防排水理念的認識有待改進,隧道防排水類型、標準和技術(shù)措施必須根據(jù)行車運營、生態(tài)環(huán)境和工務(wù)維護來確定, 努力提高后期防排水設(shè)施的
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