【正文】 年 月 日 目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、工程部署： 4四、施工工藝 5五、質量標準 16六、成品保護 19七、安全措施 20八、施工注意事項 22九、文明施工措施 22一、編制依據(jù)《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》（03G1011）；《混凝土結構結構工程施工及驗收規(guī)程》（GB5020492）；企業(yè)標準《現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎施工工藝標準》Q/GSJ21072003；本工程施工組織設計、施工圖紙設計及變更通知單。 E50型，用于焊接HRB400鋼。 . 冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部頸縮。人員準備 項目部配備一名鋼筋工長負責鋼筋工程的施工管理、技術管理、配備一名安全員進行安全管理。 鋼筋調直，用機械調直。 鋼筋彎鉤或彎曲要注意，彎曲增減長度及時調整下料長度。(1)鋼筋調直采用冷拉方法進行鋼筋調直，Ⅲ級鋼筋冷拉率為4%。彎折時，角彎曲直徑為5d。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上下鋼筋在同一直線上。先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2~4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提高數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定燃燒后，隨著鋼筋的溶化使上鋼筋逐漸下降插入渣池中，此時電弧熄滅，轉變?yōu)殡娫^程，焊接電流通過渣池產生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)溶化，待溶化流量達到規(guī)定數(shù)值（30~40mm）后，控制系統(tǒng)報警溶化金屬形成堅實接頭，冷卻1~3分鐘后，即可打開焊藥盒回收含藥劑，卸下夾具，并敲掉熔渣。b) 質量檢驗鋼筋電渣壓力焊接頭，應逐根進行外觀檢查，檢查結果應符合下列要求。（4） 對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。復檢結果如有一個試件的強度達不到規(guī)定強度數(shù)值時，則該批接頭為不合格品。 。3咬邊。 。3）焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。二次閃光達到規(guī)定程度后（熱至熔化）即以適當壓力迅速進行頂鍛擠壓。2．提高變壓器級數(shù)。3．確保帶電頂鍛過程。2． 避免燒化過程過分劇烈。2．采取低頻預熱方法，增加預熱程度。2．修整電極鉗口或更換變形電極。c) 接頭處的彎折不得大于4度。鋼筋應無老銹和油污。 藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。d) 焊工必須持有上崗證。h) 熟悉圖紙，做好技術交流。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。e) 多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接下一層。g) 平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條與垂直面形成60176。焊第一道時，應壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動作，依次均速進行焊接。角。搭接長度應與幫條長度相同b) 。 焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。 檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。 從成品中每批切取5個接頭進行抗拉試驗。d) 基本項目：操作者應在接頭清渣后逐個檢查焊件的外觀質量，其檢查結果應符合下列要求： 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。鋼筋擺放位置線的標定；在防水保護層上放出軸線、基礎梁和墻柱、門洞位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，墻柱插筋在插人部分的底和頂用紅漆標點標識。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。3)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。3)電渣壓力焊連接：應符合設計及有關規(guī)范要求。6)下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。板筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間層，主梁筋在下。下部縱向鋼筋配置）兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。8)鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙、相關規(guī)范要求。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋30t可作為一批，、含錳量之差應≤%。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。(2)成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。10彎起鋼筋的彎折位置177。鋼筋安裝的質量要求：表8項序檢查項目允許偏差或允許值主 控 項 目1縱向受力鋼筋的連接方式2機械連接和焊接接頭的力學性能3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量一 般 項 目1接頭位置和數(shù)量2機械連接、焊接的外觀質量3機械連接、焊接的砂面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度 5搭接長度范圍內的箍筋續(xù)表 項序檢查項目允許偏差或允許值一 般 項 目6鋼 筋 安 裝 允 許 偏 差綁扎鋼筋骨架長177。5mm保護層 厚度基礎177。20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差＋3,0mm注：表內所列條目見《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）。②墻體底板插筋時，設置二道水平筋。②柱混凝土保護層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0. 8m設置一道。(4)其他：1)較為復雜的墻、柱、梁節(jié)點由配屬隊伍技術人員按圖紙要求和有關規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進行詳細交底。(3)連接鋼筋應與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。六、成品保護加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場按型號、規(guī)格鋪墊木并整齊堆放，防止壓彎變形。樓板等彎起鋼筋，負彎距鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土時設專人負責整修。七、安全措施 鋼筋加工機械操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程并取得上崗證后，才能上崗施工。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。安裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，盡量不要站在模板上或支撐上安裝。 1綁扎內外墻、柱。 1在高空安裝鋼筋必須扳彎的粗鋼筋時，應先好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。 1綁扎鋼筋網片、角柱、懸臂梁等，必須搭設腳手架操作平臺，掛好安全帶，禁止攀登上模板支撐和鋼筋上操作。發(fā)生錯漏應及時增補。 ，應禁止人在鋼筋上行走特別是在負彎距鋼筋上行走,應及時在負彎距鋼筋上鋪跳板和運輸?shù)?；在砼澆筑前應整修合格后再澆筑砼，以免將板的彎起鋼筋、負筋踩到下面而影響板的承載力。設備底部無建筑垃圾，周邊無障礙物，道路暢通無阻。7材料堆放：按總平面布置圖堆放整齊，鋼筋分規(guī)格存放，不侵占現(xiàn)道路，不靠工地圍墻。1定期清掃施工操