【正文】 中跨40mT梁跨中反拱值位置鋼束張拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）存梁120d上拱度（mm）邊梁邊跨中跨中梁邊跨中跨為保證線路在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下的平順性，梁體按照設(shè)計(jì)要求預(yù)置反拱，按二次拋物線過渡，反拱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)提供參考數(shù)據(jù)以及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，充分考慮預(yù)應(yīng)力施加時(shí)間、收縮徐變的影響以及預(yù)計(jì)二期恒載上拱時(shí)間，設(shè)置反拱，依據(jù)二次拋物線線形向臺(tái)座兩邊延展。⑤、臺(tái)座承載力計(jì)算：,。臺(tái)座承載力計(jì)算：，考慮存放1層。④、移梁至存梁臺(tái)座前，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量頂面高程。養(yǎng)生供水系統(tǒng)布置預(yù)制梁場(chǎng)的供水系統(tǒng)在梁場(chǎng)外側(cè)開挖一集水井抽取，通過高揚(yáng)程水泵抽至預(yù)制場(chǎng)的蓄水池里，利用水泵與，接入預(yù)制場(chǎng)中的供水系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)配電箱間距原則上不超過30m，充分保證拖地電纜30m內(nèi)工作，為保證電纜過溝安全，在電纜過溝處均加鋼管防護(hù)。（2）在各種作業(yè)區(qū)設(shè)置對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，具體位置為并列于主線路基兩側(cè)，呈一字型布置。必要的施工輔助設(shè)施（1）自動(dòng)噴淋養(yǎng)生設(shè)施自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭以及薄膜、土工布等。噴頭間距1 m，確保梁板的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。鋼筋保護(hù)層墊塊使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊。預(yù)制梁場(chǎng)的主要材料如鋼筋、鋼絞線等均從鋼筋加工廠存放區(qū)運(yùn)輸至梁場(chǎng)鋼筋加工棚。生活辦公區(qū)生活辦公區(qū)設(shè)置在K13+900段路基右側(cè)，占地面積180m21鋼筋加工及成品現(xiàn)場(chǎng)拼裝方案鋼筋拼裝、波紋管加工場(chǎng)布置占據(jù)場(chǎng)地大部分區(qū)域，布置鋼筋加工棚3座，廠房尺寸：13m10m,11m。第一次施工使用前，用電動(dòng)磨光機(jī)對(duì)底模進(jìn)行打磨處理，綁扎鋼筋前，涂抹脫模劑。以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同尺寸的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。用車輛將在鋼筋加工場(chǎng)制成的半成品運(yùn)至T梁預(yù)制場(chǎng)，在底座上進(jìn)行安裝。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致。拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間平直部分的交叉點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，綁扎的交叉點(diǎn)占全部交叉點(diǎn)的40%以上。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)尺寸用墊塊設(shè)置，底部采用十字形墊塊，保證保護(hù)層厚度。波紋管埋設(shè)以底模為基準(zhǔn)，按預(yù)應(yīng)力鋼絞線曲線坐標(biāo)直接量出相應(yīng)點(diǎn)的高度，標(biāo)在箍筋上，定出波紋管的曲線位置，在標(biāo)注的位置將波紋管固定牢靠，管道定位筋做成井字形，50cm一道，安裝牢固，不易松動(dòng)。鋼絞線下料前復(fù)核圖紙所給長(zhǎng)度，下料時(shí)根據(jù)千斤頂長(zhǎng)度計(jì)算預(yù)留工作長(zhǎng)度。T梁墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力在梁體部分的預(yù)留管道，在梁體澆筑混凝土?xí)r，先穿鋼絞線作“襯管”防止施工時(shí)管道擠扁。安裝側(cè)模前，注意清理底模頂?shù)氖┕るs物，側(cè)模板第一次使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)打磨，涂抹脫模劑，循環(huán)使用時(shí)進(jìn)行表面清理然后涂抹脫模劑。安裝完成后要保證模的位置的準(zhǔn)確和牢固。砼配合比在保證強(qiáng)度的同時(shí)，砼還應(yīng)具備良好的和易性和坍落度。振動(dòng)時(shí)間以2～4分鐘為宜。在鋼筋密集處，可短時(shí)使用插入式振動(dòng)棒輔助下料。嚴(yán)禁中途加水或用其它辦法改變混凝土的稠度。T梁鋼筋密集區(qū)采用30插入式振搗棒加強(qiáng)振搗。以上四部分砼的澆筑均由兩端向梁中部澆注，混凝土的振搗，以振動(dòng)棒與附著式振動(dòng)器相配合，腹板以插入式振動(dòng)棒為主。在T梁預(yù)制場(chǎng)區(qū)布設(shè)支路水管和出水口，出水口間距控制在7～8m，每隔噴水口安裝二分叉，分別設(shè)置噴嘴，通過噴嘴180o旋轉(zhuǎn)達(dá)到混凝土養(yǎng)護(hù)效果，避免噴淋盲區(qū)。要求鑿除表層漿液直至露出粗骨料，鑿毛覆蓋面應(yīng)達(dá)到100%。預(yù)應(yīng)力束中的鋼絲、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面不應(yīng)有損傷。鋼絞線應(yīng)保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中避免機(jī)械損傷和銹蝕。穿束采用人工穿束法進(jìn)行。鋼束較短時(shí)，可采用人工從一段送入即可。同步張拉系統(tǒng)是一種智預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)設(shè)備，正確安裝連接裝置后，只需在控制軟件中輸入對(duì)應(yīng)參數(shù)，點(diǎn)擊運(yùn)行后便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張拉、持荷、回油等操作，并同時(shí)保存、上傳張拉時(shí)張拉力、伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化預(yù)應(yīng)力張拉施工。另外系統(tǒng)還增加了手動(dòng)控制的功能，增加了系統(tǒng)的可靠性。清洗預(yù)應(yīng)力筋孔道，用高壓風(fēng)槍及水將孔道沖洗干凈，清除孔道口及錨板的水泥漿和雜物。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為10％бcon時(shí)開始量測(cè)，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，并扣除非彈性變形影響。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向177。5）張拉安全操作注意事項(xiàng)與張拉作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)。6）鋼絞線滑絲、斷絲防治措施鋼絞線張拉過程中出現(xiàn)滑絲和斷絲現(xiàn)象，會(huì)使預(yù)應(yīng)力筋受力不均，甚至使梁體不能達(dá)到足夠的預(yù)應(yīng)力。千斤頂再次進(jìn)油，如此反復(fù)進(jìn)行，直至夾片退出為止。 8）、管道壓漿及封錨封堵水泥砂漿或堵漏王達(dá)到一定強(qiáng)度后，立即進(jìn)行管道壓漿施工。C、水泥漿攪拌宜采用水泥攪拌機(jī)拌合，不得采用人工拌合，同時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室所確定配合比進(jìn)行水泥漿拌制。邊跨需封錨端，在鑿毛清洗工作完成后，綁扎封錨端鋼筋，然后立模澆筑封錨端混凝土，封錨端混凝土采用C40砼。 d、千斤頂安裝時(shí)，注意安全，以免千斤頂滑落傷人。原因分析：A、馬蹄上口斜面排氣困難，錨固截面錨下鋼筋密集，受預(yù)力張拉波紋管位限制振搗困難，混凝土振搗不足，氣泡未完全排出，部分氣泡殘留在混凝土與模板之間；B、新拌混凝土澆注入模后，停留時(shí)間過長(zhǎng)，振搗時(shí)已有部分凝固； C、澆注前沒有在模板上撒水濕潤(rùn)，或濕潤(rùn)不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少；D、模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物E、砼入模后振搗質(zhì)量差或漏振；F、波紋管定位不準(zhǔn)確，碎石粒徑偏大，造成下料困難；防治措施 ①、馬蹄范圍要采取分段分層，平行作業(yè)的灌注方法；②、遵循快插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層510CM，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；馬蹄上口斜面宜作為砼分層控制高度，以利排氣；插振搗棒確有困難時(shí)，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)；③、T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗，盡量避免澆注上部砼時(shí)，啟動(dòng)附著式振搗器，導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面；④、澆注砼時(shí)，無論那種模型，均需撒水濕潤(rùn)。原因分析A、 漏漿，加上振搗過度，跑漿嚴(yán)重；B、模板砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振；C、砼澆注方法不當(dāng)，沒有采用帶漿法下料和趕漿法振搗；D、砼攪拌與振搗不足，使砼不均勻，不密實(shí)，造成局部砂漿過少。 孔洞狗洞表現(xiàn)形式:孔洞是指砼表面有超過保護(hù)層厚度，但不超出截面尺寸1/3的缺陷，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或部分沒有砼；狗洞是指可以望穿砼結(jié)構(gòu)的空洞。對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，特別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時(shí)，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確保砼不出現(xiàn)孔隙；②、砼配比中摻加高效減水劑，確保砼流動(dòng)性滿足工作要求；在砼運(yùn)輸、澆注的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證砼不離析；③振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)，吊斗應(yīng)按布灰厚度，走動(dòng)卸灰，避免吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次卸料過多；④嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的砼當(dāng)中。另外附著式振搗器布置過密、過低、太靠近拼縫也是造成T梁“爛邊”和“爛根”的一個(gè)原因。經(jīng)采用以上止?jié){措施有效減少了漏漿的現(xiàn)象。砼側(cè)壓力比較大時(shí)，拉桿上雙螺母。預(yù)防措施①設(shè)置獨(dú)立的梁隔板底模，保證在拆除側(cè)模后，梁隔板的底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板砼過早懸空而引起裂紋。 切角啃邊表現(xiàn)形式：T梁張拉起拱后，梁端頭馬蹄底邊砼發(fā)生斜截面破壞后掉角。高則影響橋面鋪裝層厚度，低則漏筋。當(dāng)波紋管與鋼筋有干擾時(shí)，首先保證波紋管的位置不變，鋼筋在加工上進(jìn)行調(diào)整，這樣可以保證箍筋閉合，在安裝過程中不被切斷。②在澆筑砼時(shí)，防止振搗棒碰撞波紋管，避免孔道上下左右浮動(dòng)。(2)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時(shí)。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作。（2）對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆茫O(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人，財(cái)，物及時(shí)到位。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組 長(zhǎng)：劉猛副組長(zhǎng)：吳忠余、蒙平成 員：石宏連、王慶林、王福才、江以勇、湯廣和。（4）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持“四不放過”：事故原因不明不放過、不分清責(zé)任不放過、沒有改進(jìn)措施不放過、事故責(zé)任人和員工沒受到教育不放過。（8）實(shí)行質(zhì)量管理的事前、事中和事后控制，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)事前控制，加強(qiáng)事中控制，做好事后控制。（11）實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查。（14）全面開展QC小組活動(dòng)，對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、容易發(fā)生質(zhì)量通病的項(xiàng)目，經(jīng)常組織工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，減少或消滅質(zhì)量通病。B、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，做好開工前及各部位、工序正式施工的技術(shù)交底工作，使各施工人員了解和掌握所要施工的工程部位、工序的施工要求、施工工藝、技術(shù)規(guī)范、重點(diǎn)部位施工要點(diǎn)，做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)施工。（2）把好原材料的質(zhì)量關(guān)，凡使用在本工程中原材料、工具和設(shè)備都須經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場(chǎng)須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。對(duì)于超過鑒定日期的儀器應(yīng)當(dāng)送到相關(guān)部門重新鑒定，當(dāng)獲得新的有效地鑒定證書后方可投入使用，所有儀器的鑒定證書（復(fù)印件）將歸入資料內(nèi)。 、工序交接檢驗(yàn)及質(zhì)量控制 A、按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行模式的標(biāo)準(zhǔn)及我處質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好每道施工過程控制工作。 1）過程控制從模板體系的設(shè)計(jì)、加工與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程采取有效措施加以控制，以保證混凝土的外觀效果，抓好全過程各個(gè)工序的控制。鋼模板內(nèi)表面均應(yīng)進(jìn)行拋光處理，以保證混凝土表面光潔度。3）鋼筋工程質(zhì)量控制所有鋼筋應(yīng)清除表面銹斑，防止污染混凝土。B、原材料：粗骨料（碎石）：選用強(qiáng)度高、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量低和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。5）混凝土澆筑質(zhì)量控制首先要落實(shí)施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場(chǎng)組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定規(guī)范化地操作。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在510cm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為15秒左右。 十一、施工要點(diǎn)控制A、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，鋼絞線按表81實(shí)測(cè)；B、預(yù)應(yīng)力張拉方法和應(yīng)力控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 E、預(yù)應(yīng)力工藝所采用的工具、儀表必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定與檢驗(yàn)，保證張拉的準(zhǔn)確。I、加強(qiáng)振搗工作，保證不漏搗、不過振。102管道間距同排10尺量:抽查30％，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層10十二、安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全管理措施安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕重大人員傷亡事故； 杜絕多人重傷事故； 杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大水災(zāi)、火災(zāi)事故； 杜絕易燃易爆物品爆炸事故； 消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故； ‰以下，‰以下。、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。、加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強(qiáng)日常的安全檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情和重大隱患立即停止其作業(yè)。 C、鋼絞線在打開時(shí)，應(yīng)慢放慢松，防止因彈性過大傷人。 G、電工、電焊工、起重工的特殊作業(yè)人員必須進(jìn)行培訓(xùn)合格，并具有操作證，持證上崗，無證人員禁止上崗作業(yè)。 應(yīng)急準(zhǔn)備：、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)：石宏連，聯(lián)系方式：17778756558。組 員:湯廣和，聯(lián)系方式：18342322582 潘海波，聯(lián)系方式：18662869266 張鵬飛，聯(lián)系方式：18651392399。 組員：邵泗華（后援保障組），聯(lián)系方式：13308543246，負(fù)責(zé)保障后勤供給。警：110火撥打電話時(shí)要盡量說清以下幾件事： ，組織現(xiàn)場(chǎng)人員將傷員抬往安全地點(diǎn)(有條件時(shí)抬往醫(yī)療急救室)。 。 負(fù)責(zé)緊急疏散人員，指揮事故現(xiàn)場(chǎng)人員撒離有危險(xiǎn)的區(qū)域并設(shè)立警界線；疏通緊急安全通道清除障礙保證援救車輛和人員順暢通過。 、一個(gè)急救包，并有經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)的醫(yī)療救護(hù)人員。 培訓(xùn)和演練演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) 各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。 、事故后處理工作 查明事故原因及責(zé)任人。向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見。重視教育引導(dǎo)教育職工學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，使職工有較高的文明施工意識(shí)，較強(qiáng)的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施通暢，確保道路暢通；生產(chǎn)、生活垃圾及時(shí)清理。（7）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況，每月由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織檢查，檢查結(jié)果張榜公布并與各工號(hào)經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。保護(hù)目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：“兩不破壞”——不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”——不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染； “一無”——無當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的投訴事件。將公司的環(huán)境管理方針、環(huán)境管理體系的有關(guān)要求、環(huán)境知識(shí)，通過各種形式傳達(dá)到每一個(gè)員工，增強(qiáng)員工環(huán)保意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。對(duì)工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不得隨意堆置廢方和挖掘。 防大氣污染進(jìn)入工區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛消音排煙凈化系統(tǒng)一定要完好