【正文】 西路以南，規(guī)劃三星路西側(cè)，古運河北側(cè)，如下圖1所示，本項目由A、B、C、D四個地塊組成，包括3棟25~27層高層住宅、6棟18層高層住宅、3棟12層高層住宅、9棟8~9層小高層住宅、20棟2~4層住宅、1棟4~5層大商業(yè)及1~2層地下車庫，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約45萬㎡。場地整平標(biāo)高+（北側(cè)道路標(biāo)高+），基坑底標(biāo)高+~，~。東側(cè)A、B地塊原為水泥廠，舊基礎(chǔ)較多，未清除，主要為鋼筋砼基礎(chǔ)、磚混基礎(chǔ)等。根據(jù)揚州市城市防洪規(guī)劃文本（2003年5月），（）。() ()，~。 其它現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等。9001100鉆孔灌注樁+兩層旋噴錨索作為支護結(jié)構(gòu)及216。2） 地下水處理 整個基坑外圍采用216。主要施工設(shè)想：止水三軸攪拌樁1臺，施工順序D區(qū)→A區(qū)→B區(qū)→C區(qū)，至一周全部施工完成。放坡土釘支護：根據(jù)土方開挖進(jìn)度，分層、分段及時跟進(jìn)施工，養(yǎng)護達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一層土方開挖施工。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計院和質(zhì)監(jiān)部門密切合作，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）施工機械、材料、勞動力計劃滿足工程施工要求，確?，F(xiàn)場所投入設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，備足配件，及時維護保養(yǎng)，保證施工的正常進(jìn)行，勞動力滿足連續(xù)作業(yè)及人力平衡的要求。開（竣）工日期：2016年11月10日～2017年1月15日，開工日期以建設(shè)單位通知為準(zhǔn)，降水工期以實際地下室施工進(jìn)度為準(zhǔn)，詳見進(jìn)度計劃橫道圖。第三章 主要施工方案（1）場地回填平整 三軸攪拌機施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)。兩端用鋼管打樁固定，用鋼絲或者尼龍線拉線，如下圖3。樁機移位由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮，移動前仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，保證移位平穩(wěn)、安全，樁機就位中平面允許偏差應(yīng)為177。c)樁長控制標(biāo)記：施工前在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不小于設(shè)計樁長，當(dāng)樁長變化時擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。攪拌提升速度于1m~2m/min，并保持勻速下沉和勻速上升，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。(1)施工設(shè)備根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備,機械進(jìn)場后拼裝并驗收合格，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機械的配套工具，詳見擬投入本工程的機械設(shè)備表(2)施工順序三軸水泥土攪拌施工采用套打一樁順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套打，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，保證樁與樁之間充分搭接，以達(dá)到止水作用。b）樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀校直樁架，然后裝上吊錘控制垂直度。50每根1用鋼尺量3樁徑（mm）177。～，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。5cm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于1/(8)工程實施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。（2）水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時間不宜大于24h ，當(dāng)超過24h 時，搭接施工時應(yīng)放慢攪拌速度。2)鉆孔取芯檢測三軸攪拌樁應(yīng)在28天齡期后綜合采用試塊實驗和鉆孔取芯檢測，檢測數(shù)量不小于總樁數(shù)1%且不少于6根，每根取芯數(shù)量不少于5組，單軸抗壓強度試驗的芯樣直徑不小于80mm。b. 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，及時撈取樣渣保存并核對地質(zhì)情況，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。，自查自檢后，報驗合格后，方可清孔。澆筑水下混凝土前，檢查沉渣厚度，沉渣厚度不符合要求時應(yīng)進(jìn)行二次清孔。10mm；主筋保護層厚度不小于50mm。100鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距177。角扇形相互錯開，均勻分布，保證樁基混凝土保護層的厚度。c)鋼筋籠分類制作，分開擺放，并進(jìn)行標(biāo)識，同樁型鋼筋籠放在一起。由測定的孔口標(biāo)高計算吊筋長度，找出樁位中心孔口固定，防止上浮。清孔完成后，測試泥漿比重、稠度、含砂率，記錄并上報驗收，合格后，澆注混凝土。澆注過程應(yīng)認(rèn)真填寫灌注記錄。④根據(jù)每臺樁機的成樁時間，及時做好澆筑前道路鋪設(shè)，并提前半小時報攪拌站發(fā)送混凝土，確保及時連續(xù)供應(yīng)。50mm井徑儀3泥漿比重～比重計4泥漿面標(biāo)高～目測（高于地下水位）5沉渣厚度＜100mm沉渣儀或重錘6坍落度160～220坍落度儀7鋼筋籠安裝177。③護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。⑦清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。②發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒再鉆。應(yīng)扶正吸泥機，防止觸動孔壁。（1）偏斜原因①鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石②在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。（2）預(yù)防和處理①安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。3)掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。④轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。（3）處理方法掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。5)擴孔和縮孔擴孔比較多見，一般表局部的孔徑過大?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆或提不出鉆頭的跡象。6)外桿折斷（1）折斷原因①用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強度、剛度太小，容易折斷。⑤孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻力而沒有及時停鉆。③鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強度是否足夠。7)鉆孔漏漿（1）漏漿原因①在透水性強的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鉆進(jìn)時，稀泥漿向孔壁外漏失。（2）處理辦法①凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。8）避免樁身夾泥或斷樁措施①鋼筋籠下放時，保證垂直下放，避免觸碰孔壁，而導(dǎo)致塌孔。⑤澆筑混凝土?xí)r注意防止泥塊等掉入孔內(nèi)，拔管前測量混凝土面高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，避免拔空導(dǎo)管。 微型樁采用工程地質(zhì)鉆機鉆孔施工，主要施工工藝如下：施工準(zhǔn)備就位鉆孔清孔鋼筋籠、注漿管制作及安裝填灌碎石骨料初次注漿二次注漿。3）清孔：當(dāng)鉆到設(shè)計深度后，利用鉆桿進(jìn)行洗孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，以達(dá)到溢出較清的水為止，要求孔底沉渣厚度不大50mm。鋼筋籠下放完畢，向孔內(nèi)下放初次注漿管，初次注漿管采用216。注漿完畢立即拔出初次注漿管，由于拔管過程中，頂部石子會有沉落，故需逐步灌石子至頂部，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。②可采用跳孔施工、間歇施工等措施來防止出現(xiàn)穿孔和漿液沿砂層大量流失的現(xiàn)象。⑥起桿與下放鋼筋籠的間隔時間不能太長，否則將因孔內(nèi)泥渣沉淀而導(dǎo)致孔底沉渣很厚，以致鋼筋籠無法下到設(shè)計位置。（1）錨孔定位開挖至每層錨索標(biāo)高下50cm，按設(shè)計要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3％，鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具。（6）擴孔和旋噴注漿高壓旋轉(zhuǎn)噴頭在高壓泵的壓力作用下，將高壓水泥漿從底部鉆頭側(cè)翼噴嘴向外噴射，噴射過程中同步對周側(cè)的土體進(jìn)行切割，將水泥漿液注入土體內(nèi)，高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭均勻旋轉(zhuǎn)和提升，由內(nèi)向外進(jìn)行高壓噴射注漿，一般區(qū)段注漿壓力不小于20MPa，擴大頭段注漿壓力不小于25MPa，擴大頭段長度按照不小于2m控制。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉二次，再以50%、100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉至110%設(shè)計荷載，在超張拉荷載后保持5分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定，鎖定位力為內(nèi)力設(shè)計值的80%。2）注漿為純水泥漿，～，水泥漿應(yīng)拌制均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿在初凝前用完。（2）基坑內(nèi)土體開挖至圈梁底部后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。然后人工用風(fēng)鎬鑿除樁頂?shù)某嗷炷?，鑿除至冠梁梁底?biāo)高，將鑿除后的劣質(zhì)混凝土直接棄于基坑內(nèi)，混凝土垃圾與基坑內(nèi)的土體一起外運。綁扎接頭的搭接長度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯開，其搭接面積百分率不得超過50％；在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝允許偏差表 表5項 目允許偏差（mm）箍筋間距177。鋼筋綁扎完成后先由項目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。模板構(gòu)造圖 圖11(4)模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。（4）砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。（7）圈梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點同時施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。（4），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。圖12澆注完畢12h內(nèi)對后澆帶進(jìn)行養(yǎng)護，并保持15d以上。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。施工順序：土方開挖→修坡→噴射第一層砼→測放孔位→施工土釘→注漿→設(shè)置鋼筋網(wǎng)片→噴射第二層砼→養(yǎng)護，見下圖13。（4） 鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。（6） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。（2） 土釘鋼筋應(yīng)平直、順直、除油除繡。（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時 應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，（6） 拔出套管，拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。10mm，固定在土釘頭部，鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)焊接牢固，并與放坡面保持30～50mm間隙，網(wǎng)片應(yīng)平整，凹凸誤差不宜大于20mm，網(wǎng)片鋼筋接長應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，網(wǎng)片與加強聯(lián)系鋼筋交接部位應(yīng)綁扎或焊接。埋設(shè)控制厚度標(biāo)志的短鋼筋，檢查機械設(shè)備、風(fēng)管、水管、輸料管及電線，并進(jìn)行試運行，待一切正常后方可開噴。噴射混凝土通常在每分段開挖底部預(yù)留300mm，這樣會有利于下步開挖后安裝鋼筋網(wǎng)，與下步45176。（1）施工前，應(yīng)充分核對設(shè)計條件、土層條件和環(huán)境條件，預(yù)計土釘施工可能帶來的影響；對所需原材料的型號、品種、規(guī)格及桿件等加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。成孔質(zhì)量控制指標(biāo)： 孔深允許偏差177。3%。孔深為土釘長度加300mm。噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組試塊不應(yīng)少于3個。圖142）施工步驟根據(jù)管井設(shè)計圖紙位置，由測量人員定出實際側(cè)放位置，管井應(yīng)避免設(shè)置在承臺、后澆帶、工程樁、集水井處。3．井管材料按設(shè)計圖紙采用216。5．普管下管完畢后，應(yīng)立即填充濾料，濾料應(yīng)采用中粗砂或米砂，要求其中不得含有石粉、泥土等雜物。8．坑中井施工完畢后應(yīng)采用鋼管等設(shè)置小范圍的圍護，以防挖掘機和運土車將井破壞掉。2．根據(jù)整個場地的井的位置布設(shè)主電纜線，分配箱出線采用16m2線。4．接線必須由電工完成，現(xiàn)場必須有電工進(jìn)行日常線路的搶修。當(dāng)發(fā)生停電時，應(yīng)及時更新電源，保持正常降水。日常應(yīng)注意保護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏，冬季降水，應(yīng)采取防凍措施。11．降水人員必須設(shè)置一名帶班人員，安排24小時值班表，嚴(yán)格考勤制度。若管井不能正常出水，并且影響到基坑降水效果時，需采取補井措施。2．嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程，按設(shè)計施工，遇有設(shè)計變更必須按程序辦事，做到各種手續(xù)齊全，加強控制力度，使作業(yè)在受控渠道內(nèi)運行。4．管井鉆探深度達(dá)到設(shè)計深度，～。8．降水監(jiān)測與維護期應(yīng)對各降水井和觀測孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測。輕型井點降水施工工藝流程：放線定位→水鉆成孔→井點管制作→安裝井點管→布置總管→安裝抽水設(shè)備→試抽→正式抽水，A、放線定位、水鉆成孔沿基坑放坡范圍布置輕型井點降水設(shè)備，原則要求沿土方外圍形成封閉，井點管底宜進(jìn)入粉土層，成孔用特制槍頭水沖成孔，孔徑為200mm，深度以插入至基底下隔水層為準(zhǔn)。D、布置總管井點管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管，總管采用216。第四章 施工組織部署a) 現(xiàn)場平面布置隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。e) 臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線電纜采用架空敷設(shè)。i) 設(shè)置便于運輸車通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。施工人員進(jìn)場后，應(yīng)盡快熟悉現(xiàn)場資料及圖紙，了解本工程特點，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。材料進(jìn)場后，材料員應(yīng)及時取驗原材質(zhì)保書，無質(zhì)保書的水泥、鋼材不予接收，同時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣送檢。進(jìn)場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。 根據(jù)本工程的工作量以及工期計劃，結(jié)合本工程樁基類型，在保證工程質(zhì)量，按期完成該工程的施工的基礎(chǔ)上，盡快組織機械進(jìn)場。360水泥井管m2900第五章 項目組織機構(gòu)配置建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，在公司各部門全程監(jiān)管、通力配合下，以讓業(yè)主滿意、創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標(biāo)，承擔(dān)整個項目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。⑹ 負(fù)責(zé)創(chuàng)建標(biāo)化工地、市級文明安