【正文】 ，中共中央、全國人大、國務(wù)院多次強(qiáng)調(diào)）２００２年１１月施行的《安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定：“安全生產(chǎn)管理，堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。以人的生命健康為本，把保障人的生命安全放在第一，采取一切可能的措施，保障職工的生命健康和安全；二要安全優(yōu)先。樹立事故是可以預(yù)防的觀念，建立健全安全保障體系；按系統(tǒng)化、科學(xué)化的管理思想，按照事故發(fā)生的規(guī)律和特點，通過強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、抓好安全意識、安全機(jī)構(gòu)、安全制度、安全教育、安全投入、安全設(shè)施和監(jiān)督檢查，千方百計預(yù)防事故的發(fā)生，切實控制并消除不安全（危險、有害）的因素和隱患，防止各類事故的發(fā)生。預(yù)防為主是針對安全工作而言，是實現(xiàn)安全第一的基礎(chǔ)，是安全第一的體現(xiàn)，就是要樹立事故是可以預(yù)防的觀念。安全生產(chǎn)方針將成為：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。從業(yè)人員享有的、有關(guān)安全生產(chǎn)和人身安全方面最重要、最基本的權(quán)利有以下五項：①享受工傷社會保險和傷亡賠償權(quán)。③安全管理的批評檢控權(quán)。⑤緊急情況下停業(yè)作業(yè)和緊急撤離權(quán)。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理。③接受培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)。這就要求從業(yè)人員必須具有高度的責(zé)任心，防微杜漸，防患于未然。（2）明確危險化學(xué)品的分類管轄范圍是：爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。《有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》根據(jù)《有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》中的規(guī)定，用人單位可采取以下措施保證作業(yè)場所安全使用有毒物品，預(yù)防、控制和消除職業(yè)中毒危害，以保護(hù)勞動者的生命安全、身體健康：（1）用人單位應(yīng)當(dāng)對勞動者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識，督促勞動者遵守相關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程，指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)中毒危害防護(hù)設(shè)備和個人使用的職業(yè)中毒危害防護(hù)用品。如果員工對崗位的工作規(guī)范、設(shè)備操作規(guī)程、事故危險源知之甚少，一旦遇見突發(fā)事故，常常表現(xiàn)為不知所措。班組長的安全職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)工作的要求，全面負(fù)責(zé)本工段、班組的安全生產(chǎn)。（5）負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時組織力量消除，并報告上級。做到四有：有制度、有措施、有布置、有檢查。（5）檢查督促班組人員合理使用勞動保護(hù)用品和各種防護(hù)用品、消防器材。企業(yè)員工的安全生產(chǎn)職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章行為。（5）加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔。6．化工企業(yè)從業(yè)人員生產(chǎn)安全禁令（1）安全生產(chǎn)法中規(guī)定操作工六嚴(yán)格：一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班二、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)四、嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）五、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律六、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定（2）生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn)一、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。三、不清洗，置換不合格，禁止動火。（4）進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須一、必須申請、辦證，并取得批準(zhǔn)。五、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。工廠車間安全生產(chǎn)要求：一要突出一個“全”字，也就是要全員參與。 三是立足一個“防”字，也就是做好預(yù)防工作。結(jié)合“安全生產(chǎn)十個不準(zhǔn)”，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)安全、消防安全、交通安全等規(guī)章制度，組織不定期的安全檢查，做到嚴(yán)格、全面、徹底，對違規(guī)、違紀(jì)行為嚴(yán)厲處罰。而人為的不恰當(dāng)操作，更容易造成安全事故。集中思想，精心操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程和操作法操作。（6）經(jīng)常參加崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急救援處理預(yù)案的演練，提高事故應(yīng)急處理救援能力。 根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》，將危險品分為以下九類：（1）爆炸品；（2）壓縮氣體和液化氣體；（3）易燃液體；（4）易燃固體、自燃固體和遇濕易燃物品；（5）氧化劑和有機(jī)過氧化劑；（6）有毒品；（7）腐蝕品；（8）放射品；（9）雜類。④ 對有毒物品應(yīng)執(zhí)行“五雙”制度，即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳。⑦ 避免操作失誤，防止易燃易爆氣體爆炸。經(jīng)確認(rèn)安全后，方可啟動車輛離開。危險化學(xué)品的運輸：①運輸危險化學(xué)品的作業(yè)人員一定要經(jīng)過安全作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。③遵守行車路線，避免事故的發(fā)生。對有污染的爆炸品泄漏，要戴好防毒面具和手套，將泄漏物用水濕潤，再精心掃集后送到指定地點處置。被污染地面用洗滌劑刷洗，經(jīng)稀釋后放放廢水系統(tǒng)。（6）遇水燃燒物泄漏的處理：戴好防毒面具和手套，用干燥沙土覆蓋混合泄漏，掃集后送到空曠地點掩埋，或倒入大量水中稀釋后放入廢水系統(tǒng)。（9）放射性物品的泄漏的處理：一旦發(fā)現(xiàn)放射性物質(zhì)泄漏，應(yīng)立即通知公共衛(wèi)生部門和公安部門。② 裝置設(shè)施不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。⑥ 消防措施不落實，禁止動火。（4）動火作業(yè)不得超過有效期限。因此進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須做好安全工作。（4）設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞必須與外界有效隔離，切斷設(shè)備與物料、水、氣、電、動力等的連接。（2）未經(jīng)有關(guān)部門同意，不可隨意變換介質(zhì)移作它用。必須嚴(yán)格按照設(shè)計單位規(guī)定的充裝系數(shù)來充裝、儲存。五、防火防爆操作技術(shù)什么是燃燒燃燒是可燃物質(zhì)(氣體、液體或固體)與氧或氧化劑發(fā)生伴有放熱和發(fā)光的一種激烈的化學(xué)反應(yīng)。如撞擊、摩擦、明火、高溫表面、發(fā)熱自燃、絕熱壓縮、電火花、光和射線等；可燃物、助燃物和點火源是構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個，燃燒便不能發(fā)生。滅火的方法1）、冷卻滅火法：冷卻滅火法是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時必須達(dá)到一定溫度這個條件，將滅火劑直接噴灑在燃燒的物體上．使可燃物的溫度降低到燃點以下，從而使燃燒停止。4）、抑制滅火法：抑制滅火法就是以滅火劑參與燃燒的連鎖反應(yīng)，并使燃燒過程中產(chǎn)生的自由基消失，形成穩(wěn)定的分子或低恬性的游離基，從而使連鎖反應(yīng)中斷．使燃燒停止。爆炸的分類爆炸可以分為物理爆炸和化學(xué)爆炸兩大類?；瘜W(xué)性爆炸前后，物質(zhì)豹性質(zhì)和成分均發(fā)生根本的變化。所有炸藥的爆炸都屬于這一類。在化工生產(chǎn)中，可燃性氣體或蒸氣與空氣形成爆炸性混合物的可能性很大。若火勢一時難以撲滅，要采取防止火勢蔓延的措施，保護(hù)要害部位，轉(zhuǎn)移危險物質(zhì)；（5）專業(yè)消防人員到達(dá)火場時，負(fù)責(zé)人應(yīng)主動及時地向消防指揮人員介紹情況。（2）本崗位操作經(jīng)驗豐富的人員，應(yīng)立即采取工藝操作方面的應(yīng)急措施：首先關(guān)閉與火警有關(guān)的管道、閥門，停止加料，停止一切易燃、易爆物料的輸送；然后關(guān)閉蒸氣閥門，停止加熱，開冷卻水，使物料降溫；停止機(jī)械通風(fēng)設(shè)備運行；協(xié)助上、下崗位做好應(yīng)急措施；協(xié)助移出火警周圍易燃易爆物品。六、化工裝置安全檢修企業(yè)生產(chǎn)效益的好壞與生產(chǎn)設(shè)備的狀況有著密切的關(guān)系，好的效益和安全都離不開完好的設(shè)備。計劃內(nèi)檢修指企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用經(jīng)驗和生產(chǎn)規(guī)律，對設(shè)備進(jìn)行有組織、有準(zhǔn)備、有安排、按計劃進(jìn)行的檢修稱為計劃檢修。（2）復(fù)雜性。 化工檢修現(xiàn)場的十大禁令（1）不戴安全帽、不穿工作服者禁止進(jìn)入現(xiàn)場；（2）穿涼鞋、高跟鞋者禁止進(jìn)入現(xiàn)場；（3）上班前飲酒者禁止進(jìn)入現(xiàn)場；（4）在作業(yè)中禁止打鬧或其他有礙作業(yè)的行為；（5）檢修現(xiàn)場禁止吸煙；（6）禁止用汽油或其他化工溶劑清洗設(shè)備、機(jī)具和衣物；（7）禁止隨意潑灑油品、危險化學(xué)品、電石廢渣等；（8）禁止堵塞消防通道；（9）禁止挪用或損壞消防工具和設(shè)備；（10）禁止將現(xiàn)場器材挪作他用。(3)進(jìn)行大檢修動員，重溫有關(guān)安全制度和規(guī)定，以提高認(rèn)識，為安全檢修打下扎實的思想基礎(chǔ)。(4)高溫真空設(shè)備的停車，必須先破真空，待設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度降到自燃點以下，方可與大氣相通，以防空氣進(jìn)人引起介質(zhì)的燃爆。化工生產(chǎn)，特別是大型石油化工聯(lián)合企業(yè)，廠際之間、裝置之間、設(shè)備與設(shè)備之間都有管道相連通。（8）、其他。七、化工作業(yè)安全預(yù)防措施：（1）從業(yè)人員思想要集中，操作要細(xì)心。（5）生產(chǎn)過程要嚴(yán)格遵守操作順序。（9）在設(shè)備檢修時，必須確保安全后方可交工使用。八、職業(yè)危害的預(yù)防措施（1）在塵毒作業(yè)場所作業(yè)前，先開啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)。③操作時間盡量避免夏季中午高溫時段。（6）當(dāng)有害物質(zhì)污染眼睛和皮膚時，必須立即用水沖洗。下午3點左右，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)鍋蓋邊有液體滲出，三人用扳手?jǐn)Q緊緊固螺栓(卡碼)。爆炸造成3人死亡，1人重傷，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)80000元。由于卡碼選材不對．卡碼的強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。冒險蠻干。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，使用壓力容器，不但未向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報、登記并領(lǐng)取使用證，擅自安裝，投入運行；而且，使用易燃易爆物品也未按國家有關(guān)化學(xué)危險品管理的規(guī)定，到有關(guān)部門辦理相應(yīng)手續(xù)。某合成氨廠壓縮機(jī)爆炸事故概況及經(jīng)過：1981年5月15日14時38分，浙江省某化學(xué)工業(yè)公司合成氨廠壓縮機(jī)爆炸，死亡3人，重傷1人，輕傷10人，經(jīng)濟(jì)損失400萬元。事故原因分析：根據(jù)當(dāng)時情況和記錄表明，水洗氣中含氧量超標(biāo)，高達(dá)5～11．5％（正常生產(chǎn)要求低于0．2％），形成了爆炸性混合氣體而引起爆炸。2．為了保證合成氮氣質(zhì)量，在合成配氮管裝微量氧自動分析儀和壓力自動調(diào)節(jié)，控制合成氮管的壓力不低于21公斤／平方厘米（表），以防水洗氣倒回，重要操作閥門堅持執(zhí)行操作票制度。7月30日15時30分左右，在精甲醇計量槽溢流管上安焊閥門。當(dāng)對溢流管閥門連接法蘭與溢流管對接焊口（）進(jìn)行焊接時，電火花四濺，掉落在進(jìn)料管敞口處，引燃了甲醇計量槽內(nèi)的爆炸物，隨著一聲巨響，計量槽槽體與槽底分開，槽體騰空飛起，落在正西方80余米處。共有9人死亡，5人受傷。在甲醇技術(shù)改造項目中，沒有施工技術(shù)方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施；沒有執(zhí)行一級動火項目規(guī)定，擅自下放動火批準(zhǔn)權(quán)限，動火管理失控；焊接現(xiàn)場沒有組織監(jiān)護(hù)措施。事故經(jīng)過：2月2日上午，湖北某化工公司為避高峰停電后，按常規(guī)3臺電爐都進(jìn)入了正常生產(chǎn)狀態(tài)。李某見狀急喊該電爐配電工停電，配電工聽到喊聲后立即停了電，此時王某剛從支架上墜落下來，著地時頭部撞在墻角一水泥蓋板上，致傷。從事故發(fā)生的經(jīng)過來看，操作者自始至終沒有一點安全意識，整個操作過程實屬一起嚴(yán)重的違章操作；操作者是一名經(jīng)過了勞動部門專業(yè)電工培訓(xùn)并從事了5年工作的電工，竟然連35kV的高壓都敢用手觸摸，實在是太“大膽”了。對該公司長期以來存在的管理不到位而導(dǎo)致了本次違章操作事故發(fā)生的情況，按照公司安全管理責(zé)任要求，決定對該公司經(jīng)理王某處罰款200元；對主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理楊某處罰款150元；對主管設(shè)備的副經(jīng)理姚某處罰款150元；對該公司安全員楊某處罰款100元。16”爆炸事故事故經(jīng)過： 2004年4月15日白天，該廠處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。21時，當(dāng)班人員巡查1號液氯冷凝器和鹽水箱時，發(fā)現(xiàn)鹽水箱內(nèi)氯化鈣（CaCl2）鹽水大量減少，有氯氣從氨蒸發(fā)器鹽水箱泄出，從而判斷氯冷凝器已穿孔，約有4m□3的CaCl2鹽水進(jìn)入了液氯系統(tǒng)。15日23時30分，該廠采取措施，開啟液氯包裝尾氣泵抽取排污罐內(nèi)的氯氣到次氯酸鈉和漂白液裝置。險情發(fā)生后，該廠及時將氯冷凝器穿孔、氯氣泄漏事故報告了化醫(yī)集團(tuán)，并向市安監(jiān)局和市政府值班室作了報告。指揮部據(jù)此決定，采取自然減壓排氯方式，通過開啟三氯化鐵、漂白液、次氯酸鈉3個耗氯生產(chǎn)裝置，在較短時間內(nèi)減少危險源中的氯氣總量；然后用四氯化碳溶解罐內(nèi)殘存的三氯化氮(NCl3)；最后用氮氣將溶解NCl3的四氯化碳廢液壓出，以消除爆炸危險。據(jù)勘察，爆炸使5號、6號液氯貯罐罐體破裂解體并形成一個長9m、寬4m、深2m的炸坑。NCl3富集達(dá)到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置振動引爆了NCl3。調(diào)查中還了解到，液氯生產(chǎn)過程中會副產(chǎn)極少量NCl3。由于1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，導(dǎo)致含高濃度銨的CaCl2鹽水進(jìn)入液氯系統(tǒng)，生成了約486kg（理論計算值）的NCl3爆炸物，為正常生產(chǎn)情況下的2600余倍。在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的NCl3因與空氣接觸和振動而首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯貯罐內(nèi)，攪動和振動了罐內(nèi)的NCl3，導(dǎo)致5號、6號液氯貯罐內(nèi)的NCl3爆炸。②《容規(guī)》第132條、133條分別規(guī)定：“壓力容器投用后首次使用內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進(jìn)行1次耐壓實驗”。③該廠設(shè)備陳舊老化現(xiàn)象十分普遍，壓力容器等安全設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備更新投入不足。（3）事故隱患督促檢查不力?！?國內(nèi)有關(guān)權(quán)威專家在《關(guān)于重慶天原化工總廠“4同時，全國氯堿行業(yè)尚無對CaCl2鹽水中銨含量定期分析的規(guī)定，該廠CaCl2鹽水10余年未更換和檢測，造成鹽水中的銨不斷富集，為生成大量的NCl3創(chuàng)造了條件，并為爆炸的發(fā)生埋下了重大的潛在隱患。與其他行業(yè)相比，化工生產(chǎn)過程涉及的危險危害因素較多，這些危險危害因素在一定條件下會轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?，從而危及人們的生命安全和造成財產(chǎn)損失。必然性——只要存在著發(fā)生的條件，事故終究要發(fā)生。預(yù)測性——對未來的某段時間里、某個范圍內(nèi)發(fā)生事故的可能性的大小已能有法預(yù)測。管理缺陷人的不安全行為事故傷亡物的不安全狀態(tài)個人原因事故發(fā)生的原因事故產(chǎn)生的因素可分為自然界的因素和非自然界的因素。如作業(yè)人員貪圖方便，不按規(guī)程操作；生產(chǎn)人員為趕進(jìn)度，無視安全條件，憑主觀意向施工；勞動組織不合理，安全交底或班前安全教育不夠；勞動保護(hù)意識差，防護(hù)措施不到位；施工現(xiàn)場不戴安全帽、手套、防護(hù)眼鏡；高空作業(yè)不系安全帶；作業(yè)時注意力分散、嬉鬧、恐嚇和酒后作業(yè)等。如工作位置設(shè)置不當(dāng)、通道不良等，設(shè)備、管線、裝置、儀器儀表等布置不合理。制定的工藝操作規(guī)程及安全規(guī)程有漏洞，操作方法不合理。必要的位置和區(qū)域沒有警告或信號標(biāo)志，或標(biāo)志不清。（2） 設(shè)備缺陷。（4）、環(huán)境原因（1） 空間不夠。（3） 照明不當(dāng)。（5） 衛(wèi)生設(shè)施不夠。例如有的操作工人為節(jié)省時間，手手握住零件在鉆床上打孔，而不愿事先用虎鉗或其他夾具夾固后再干；有些人寧愿冒點險也不愿多伸一次手、多走一步路、多張一次口；有些人明知機(jī)器運轉(zhuǎn)不正常，也不愿停車檢查修理，而是讓它帶“病”