【正文】 美元，同年 3 月招股，集資 3150 萬美元。1990 年，甲骨文兩年內(nèi)揮軍進(jìn)入智利、希臘、韓國、葡萄牙、土耳其、委內(nèi)瑞拉、臺灣、比利時、阿根廷、哥倫比亞、哥斯達(dá)黎加及菲律賓等地，但是當(dāng)年甲骨文的業(yè)績首次發(fā)生虧損，市值急跌 80%，埃里森首次安排資深管理人員參與經(jīng)營。4 / 662022 年，科網(wǎng)接近尾聲時，推出 EBusiness Suite，搶占應(yīng)用產(chǎn)品市場，與昔日的生意伙伴構(gòu)成嚴(yán)重利益沖突。同年美國司法部落案阻止甲骨文收購。2022 年 2 月 4 日以每股 美元作價收購網(wǎng)絡(luò)傳輸產(chǎn)品制造商 Acme Packet，交易規(guī)模約為17 億美元。 3 用友用友網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司是亞太本土管理軟件、ERP 軟件、集團(tuán)管理軟件、人力資源管理軟件、客戶關(guān)系管理軟件、小型企業(yè)管理軟件、財(cái)政及行政事業(yè)單位管理軟件、汽車行業(yè)管理軟件、煙草行業(yè)管理軟件、內(nèi)部審計(jì)軟件及服務(wù)提供商，也是中國領(lǐng)先的企業(yè)云服務(wù)、醫(yī)療衛(wèi)生信息化、管理咨詢及管理信息化人才提供商。此次更名既是用友向管理軟件產(chǎn)品時代告別,同時也是公司采取互聯(lián)網(wǎng)模式經(jīng)營管理的開始,凸顯了管理層全面轉(zhuǎn)型的決心,開啟公司全新的互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展階段5 / 664 金蝶金蝶國際軟件集團(tuán)始創(chuàng)于 1993 年，是香港聯(lián)交所主板上市公司。財(cái)富中國 100 強(qiáng)企業(yè)，一半選擇金蝶。金蝶附屬公司有專注于企業(yè)管理軟件及互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)市場的金蝶軟件（中國）有限公司，專注于中間件業(yè)務(wù)的深圳市金蝶中間件有限公司，專注于醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)信息化的金蝶醫(yī)療軟件科技有限公司，以及專注于除中國大陸以外的亞太地區(qū)及海外市場的金蝶國際軟件集團(tuán)（香港）有限公司等。山東浪潮齊魯軟件產(chǎn)業(yè)股份有限公司（以下簡稱“公司”或“本公司” ）于 2022 年 12 月 2 日召開的 2022 年第二次臨時股東大會審議通過了《關(guān)于變更公司名稱的議案》和《關(guān)于修訂公司章程的議案》 ，同意公司名稱由“山東浪潮齊魯軟件產(chǎn)業(yè)股份有限公司”變更為“浪潮軟件股份有限公司” ，并修訂公司章程有關(guān)名稱的條款。 庫存問題： 在很多的世界發(fā)達(dá)國家，其庫存商品總值與國內(nèi)生產(chǎn)總值的比值往往不超過 1％，中等發(fā)動國家的庫存商品總值與國內(nèi)生產(chǎn)總值的比值也不超過 5％，而我國的庫存商品總值與國內(nèi)生產(chǎn)總值的比值高達(dá) 37％以上。一個企業(yè)不采用信息化手段，將很大程度上限制了其與外交流的能力，甚至失去自己的生存空間。所有將原材料轉(zhuǎn)化為物質(zhì)產(chǎn)品的行業(yè)都可以稱為制造業(yè)。日本最近有一位學(xué)者認(rèn)為：目前中國制造業(yè)的崛起，非常像第一次工業(yè)革命時期的英國、第二次工業(yè)革命時期的美國和 20 世紀(jì) 60 年代的日本，中國正在成為世界制造工廠，世界各地到處可見“MADE IN CHINA”。結(jié)論：制造業(yè)整體競爭力的提高，企業(yè)信息化是基礎(chǔ)和關(guān)鍵。 （3）企業(yè)信息化的主要內(nèi)容：工程技術(shù)領(lǐng)域：為了縮短研發(fā)周期，保證設(shè)計(jì)的正確行和合理性，而需要采用的一些現(xiàn)代信息技術(shù)和相應(yīng)的管理方式，如 CAX，虛擬制造技術(shù)，并行工程等；生產(chǎn)制造領(lǐng)域：如廣泛應(yīng)用數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)，F(xiàn)MC 、FMS 等；企業(yè)管理領(lǐng)域：如 ERP、SCM、CRM 等。借助信息技術(shù)，使企業(yè)的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享，以信息代替庫存，最大限度地降低庫存成本和風(fēng)險，并借助計(jì)算機(jī)，對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和統(tǒng)計(jì)分析，提高決策的速度和準(zhǔn)確率，體現(xiàn)了事先預(yù)測與計(jì)劃，事中控制，事后統(tǒng)計(jì)與分析的管理思想。國內(nèi)的許多企業(yè)，由于對 ERP 接觸很少，不了解 ERP，再加上一些不正規(guī)的軟件供應(yīng)商的誤導(dǎo)，把注意力都集中在價格和軟件上，忽視企業(yè)管理診斷，他們得到的只是軟件和軟件的技術(shù)服務(wù)，而不是 ERP。三、ERP 中的資源人：人力資源財(cái)：資金資源物：材料、設(shè)備和能源信息：包括數(shù)據(jù)在內(nèi)的信息資源（1）在傳統(tǒng)企業(yè)“資源” （人、財(cái)、物）的基礎(chǔ)，新增了“信息”一項(xiàng)。在 ERP 中，計(jì)劃是由粗到細(xì)，由長期、中期到短期，由一般到具體的過程。它包括，在未來2～7 年內(nèi)，本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種及其在市場上應(yīng)占有的份額，產(chǎn)品的年銷售額，年利潤額等。生產(chǎn)計(jì)劃大綱總是與資源需求相關(guān)。（5）車間作業(yè)計(jì)劃及采購計(jì)劃該計(jì)劃處于 ERP 計(jì)劃的最低層，也是基礎(chǔ)層。 在這個階段，MRP Ⅱ系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用很不理想。第二，當(dāng)時的管理軟件本身存在技術(shù)上的問題。在這個階段出現(xiàn)了 ERP 的概念。這對傳統(tǒng)的管理方式提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在國有企業(yè)中，ERP 的用戶以及 ERP 的成功用戶都比較少。 第二，信息技術(shù)的高速發(fā)展為 MRPⅡ軟件應(yīng)用提供了更為寬廣的舞臺。特別是一些以前從事開發(fā)企業(yè)財(cái)務(wù)電算化軟件的主流廠商，發(fā)揮了重要的作用。 四、普及期2022 年以來，由于 ERP 概念、應(yīng)用范圍的普及以及價格的降低，以 ERP 為工具的管理現(xiàn)代化浪潮正席卷而來。14 / 66第 5 節(jié) ERP 管理思想現(xiàn)代的 ERP 系統(tǒng)在傳統(tǒng)的管理思想基礎(chǔ)上，又逐漸擴(kuò)展并蘊(yùn)含了更多更新的先進(jìn)管理思想、理論和方法，如供應(yīng)鏈、信息集成、JIT 等。只有預(yù)先做好了計(jì)劃，有了準(zhǔn)備，才能更換實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。從 MRP 到 MRPⅡ再到 ERP，名稱組成中的“R” 由“Requirement”（需求）變成 “Resources”（資源） ；“M” 由“Material”（物料）變?yōu)椤癕anufacturing”（制造） ，又變成“E”—“Enterprise”（企業(yè)） 。各層計(jì)劃始終保持與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)相一致， “一個計(jì)劃”是 ERP 的原則，它將多級計(jì)劃管理統(tǒng)一起來，計(jì)劃編制工作集中在廠級管理部門。供應(yīng)鏈管理作為一種新的引人注目的企業(yè)管理思想，是一種系統(tǒng)化、集成化、敏捷化的先進(jìn)管理模式。 三、信息集成的管理思想在 ERP 的管理思想中，企業(yè)是一個信息集成和協(xié)作的系統(tǒng)，結(jié)合通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)內(nèi)部建立起一個能夠?qū)崿F(xiàn)上情下達(dá)、下情上達(dá)的信息集成、交流和溝通的軟件系統(tǒng)平臺。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能夠集中精力進(jìn)行價值分析、貨源選擇、研究談判策略和了解生產(chǎn)問題，可以有效縮短采購提前期和采購費(fèi)用。由于庫存費(fèi)用下降、采購費(fèi)用的節(jié)省、管理效率的提高、設(shè)備利用率的提高，必然會降低企業(yè)的制造成本，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。② 使企業(yè)高層的決策更加快捷、科學(xué)，企業(yè)對市場的應(yīng)變能力和速度大為提高。 17 / 66三、ERP 應(yīng)用效果統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（APICS）? 庫存水準(zhǔn)降低了 15 – 40 %? 資金周轉(zhuǎn)次數(shù)提升了 50 – 200 %? 短缺件次數(shù)降低 60 – 80 %? 勞動生產(chǎn)力提高 15 – 20 %? 按期交貨率達(dá)到 90 – 98 %? 生產(chǎn)成本降低 7 – 12 %? 利潤增加 5 – 10 %第 7 節(jié) ERP 的未來發(fā)展趨勢（1） ERP 與因特網(wǎng)、電子商務(wù)的結(jié)合——iERP隨著 Inter、 EC 迅速深人社會每一個角落， 一些軟件已經(jīng)開始采取 Inter/Intra 策略，不可否認(rèn)，基于 Inter 、支持 B2B 和 B2C 的管理信息系統(tǒng)是一種新的趨勢。商務(wù)智能（（ Business Intelligence，簡稱BI）可以幫助企業(yè)從自身海量的數(shù)據(jù)中獲得有用的知識指導(dǎo)自己進(jìn)行科學(xué)有效的決策。這樣就可緊緊跟蹤、甚至超前于市場的需求變化,快速作出正確的決策、隨之改變原有的計(jì)劃,并以最快的速度執(zhí)行這些變化。在 Oracle 的 Manufacturing 10SC 中的工程數(shù)據(jù)管理是面向企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)和研制的， 具有相當(dāng)強(qiáng)的 PDM 功能。ERP 在國內(nèi)的 20 多年的應(yīng)用歷程中，可以將其劃分為啟蒙期、 、發(fā)展期和 。ERP 所蘊(yùn)涵的先進(jìn)管理思想主要包含哪些？實(shí)施 ERP 能夠給企業(yè)帶來哪些變化？ERP 能夠給企業(yè)帶來哪些直接效益？簡述 ERP 的未來發(fā)展趨勢。綜合來看，從上世紀(jì)的 40 年代到現(xiàn)在，ERP 的發(fā)展經(jīng)歷了下面 5 個重要階段：訂貨點(diǎn)法、時段式 MRP（Material Requirement Planning，物料需求計(jì)劃） 、閉環(huán) MRP、MRP II（Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃）以及 ERP。通過缺料表，倉庫管理人員進(jìn)行發(fā)出新訂單和催貨的業(yè)務(wù)操作。從訂貨單發(fā)出到所訂物料收到這一段時間稱為訂貨提前期。訂貨點(diǎn)法計(jì)算公式? 公式：訂貨點(diǎn)數(shù)量=單位時區(qū)的需求訂貨提前期 ＋ 安全庫存量例如：假定某項(xiàng)物料的需求量為每周 100 件，提前期為 6 周，并保持 2 周的安全庫存量，那么，該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)可如下計(jì)算： 1006＋200＝800訂貨批量：可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量法確定。由于訂貨點(diǎn)法對各項(xiàng)物料獨(dú)立地進(jìn)行供貨預(yù)測和訂貨，則會在裝配時發(fā)生各項(xiàng)物料數(shù)量 不匹配的情況。而實(shí)際生產(chǎn)過程中，零件的需求恰恰是不均勻的，不穩(wěn)定的。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個如何確定需求時間的問題。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。時段式 MRP 是在解決訂貨點(diǎn)法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。 時段式 MRP 與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別（1）通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來如前所述，傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法進(jìn)行物料管理時，是彼此孤立地預(yù)測每項(xiàng)物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料短缺同時出現(xiàn)的不良局面。 例如：客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指由企業(yè)內(nèi)獨(dú)立需求物料的需求量來確定自身需求量的物料。在傳統(tǒng)的庫存管理中，庫存狀態(tài)的記錄是沒有時間坐標(biāo)的。 時段式 MRP 的基本概念 MRP 是一種模擬技術(shù)，它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS（根據(jù)客戶訂單結(jié)合市場預(yù)測制定出來的各產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，即要生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少等內(nèi)容） 、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在計(jì)算機(jī)中的表示）和庫存信息，對每種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以滿足需求且避免物料短缺。 23 / 66第 4 節(jié) 閉環(huán) MRP 閉環(huán) MRP 的產(chǎn)生背景60 年代提出的時段式 MRP 可以根據(jù) MPS 編制出所有物料的需求計(jì)劃，從而解決在生產(chǎn)過程中需要什么，需要多少和什么時間需要等問題。由于 MRP 和 MPS 之間存在內(nèi)在聯(lián)系，所以粗能力需求計(jì)劃與細(xì)能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承，而后者正是在前者的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算。但這還不夠，在閉環(huán) MRP 解決了計(jì)劃有效性問題后，人們發(fā)現(xiàn)除了計(jì)劃部門外，其他部門也需要利用閉環(huán) MRP 的支持來解決他們自己的問題。Wight）把銷售、生產(chǎn)、采購和財(cái)務(wù)等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，縮寫還是 MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃而記為 MRP II。④ MRPII 需要同現(xiàn)代管理思想和方法融合來完善自身，如 JIT、TQM、OPT 等。（2）面向供應(yīng)鏈擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍ERP 系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。 練習(xí)與思考題一、填空題在訂貨點(diǎn)法管理模式下，物料的訂貨點(diǎn)數(shù)量計(jì)算公式是：訂貨點(diǎn)數(shù)量= X 訂貨提前期+ 。簡述閉環(huán)式 MRP 對時段式 MRP 的改進(jìn)。第 1 節(jié) 銷售與運(yùn)作規(guī)劃基本概念 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃企業(yè)的計(jì)劃是從長遠(yuǎn)規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在 ERP 系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。在早期的 MRPII 中銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃（或產(chǎn)品規(guī)劃）是兩個相互獨(dú)立的層次。 在 APICS（美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會）字典中，Samp。更重要的是，它還可引導(dǎo)企業(yè)積極地邁向最佳的業(yè)務(wù)表現(xiàn)。OP 必須與經(jīng)營規(guī)劃保持一致；（4）Samp。第 2 節(jié) 銷售與運(yùn)作規(guī)劃的作用與效益銷售與運(yùn)作規(guī)劃的作用是：29 / 66（1）把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá)；（2）制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；（3）控制拖欠量（對 MTO）或庫存量（對 MTS） ；（4）作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的依據(jù)。另外一個重要而難以量化的效益在于：這個程式鼓勵并發(fā)展高層及中間管理層中的團(tuán)隊(duì)精神。OP） 。2．市場部門根據(jù)對產(chǎn)品類分時間段的銷售預(yù)測，得到客戶對某類產(chǎn)品或零件的未來需求的估30 / 66計(jì)。4．生產(chǎn)部門提供關(guān)于能力，即關(guān)于資源的可用性方面的數(shù)據(jù)?？傊?，經(jīng)營規(guī)劃、市場部門和工程部門提出的是需求方面的數(shù)據(jù)，這些需求來自市場、客戶，也來自企業(yè)自身發(fā)展的需要。該會議需要所有與銷售與運(yùn)作規(guī)劃有關(guān)的功能部門參加，包括高層管理層、銷售與市場部、生產(chǎn)部、工程部、及財(cái)務(wù)部。其具體編制步驟如下：① 把預(yù)測數(shù)量分布在計(jì)劃展望期上② 計(jì)算期初庫存水平③ 計(jì)算庫存水平的改變④ 計(jì)算總生產(chǎn)量⑤ 把總生產(chǎn)量和庫存改變按時間段分布在整個展望期上。OP）初稿的編制，其目標(biāo)是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和拖欠定貨量。否則多生產(chǎn)) 1200 輛(預(yù)測)－(－120)輛(未完成訂單變化)= 1320 輛(總生產(chǎn)量)時間段分布在整個展望期上總產(chǎn)量分布在計(jì)劃展望期上應(yīng)滿足未完成訂單的目標(biāo)，重要的是月產(chǎn)量至少滿足當(dāng)月的未完成訂單參見銷售與運(yùn)作規(guī)劃（Samp。主要步驟（1）審定資源清單所謂資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品系列所需的材料、勞動工時、設(shè)備工時、收入、利潤等的記錄。（3）解決資源需求與可用資源之間的差距資源需求與可用資源之間的差距可通過增加資源，減少需求或進(jìn)行內(nèi)部調(diào)整的方