【正文】 灰—石膏法脫硫裝置投運(yùn)率一般達(dá)98％以上，由于其發(fā)展歷史長、技術(shù)成熟、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響180m2燒結(jié)機(jī)工序正常運(yùn)行，能夠保障脫硫裝置年運(yùn)行時(shí)間。 (5) 脫硫吸收塔現(xiàn)場制作，碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片防腐。如下圖所示：（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸效率高，無結(jié)垢，無沉淀堵塞。（10）脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。該工藝壓降約1800Pa，和干法、半干法相比，壓降僅占30％左右，因此可節(jié)省一定的運(yùn)行電耗。3) 高速除霧器氣速 m/s, 測(cè)出只有少數(shù)液滴通過；滿足出口液滴75mg/Nm34) 塔內(nèi)氣體流速采用塔內(nèi)氣流速設(shè)計(jì)，從而一方面減小吸收塔直徑，減小占地面積，另一方面提高氣流和噴淋液滴之間的傳質(zhì)，提高脫硫效率，降低液氣比。當(dāng)脫硫裝置故障、出現(xiàn)意外緊急停機(jī)或檢修時(shí)，旁路擋板打開，進(jìn)、出口擋板關(guān)閉，煙氣通過旁路煙道進(jìn)入原有煙囪排放，確保不影響180m2燒結(jié)機(jī)正常生產(chǎn)。電機(jī)采用高壓變頻調(diào)速，電動(dòng)機(jī)控制信號(hào)也包括在工程設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。原煙氣煙道采用碳鋼制作，壁厚不小于6mm。煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。擋板的設(shè)計(jì)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。供貨方根據(jù)煙氣特性選擇擋板各個(gè)部件（包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等）的材料。 膨脹節(jié)膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移，膨脹節(jié)在各種條件下能吸收設(shè)備和管道的軸向和側(cè)向位移，以保護(hù)設(shè)備和管道免受損害和變形。膨脹節(jié)由多層材料組成，采用四氟布為主材。吸收塔上部為噴淋層和除霧器兩部分，底部為循環(huán)漿池。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后進(jìn)入新建煙囪排放。吸收塔的主要功能是利用石灰漿液吸收煙氣中的二氧化硫。2H2O的沉淀及結(jié)晶。沖洗噴嘴用來沖洗一級(jí)除霧器的頂部和底部以及二級(jí)除霧器的底部。補(bǔ)充石灰漿液加入吸收塔漿池與石膏漿液混合。噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。運(yùn)行的漿液循環(huán)泵數(shù)量根據(jù)180m2燒結(jié)機(jī)負(fù)荷的變化和對(duì)吸收漿液流量的要求來確定，以達(dá)到要求的吸收效率。在一級(jí)除霧器的上面和下面各布置一層清洗噴嘴。除霧器清洗系統(tǒng)間斷運(yùn)行，采用自動(dòng)控制。氧化風(fēng)機(jī)為兩臺(tái)，一運(yùn)一備，流量裕量為10%，壓頭裕量為20%。氧化風(fēng)機(jī)室內(nèi)布置，設(shè)置隔音設(shè)施。石灰粉倉的容量按180m2燒結(jié)機(jī)在最大工況運(yùn)行7天(每天按24小時(shí)計(jì))的吸收劑耗量設(shè)計(jì)。 石膏脫水系統(tǒng)SO2與石灰漿液接觸，生成亞硫酸鈣，并與煙氣中的氧及由氧化風(fēng)機(jī)鼓入的新鮮氧氣反應(yīng)，生成硫酸鈣。石膏儲(chǔ)庫按存放2天的石膏量考慮，石膏外運(yùn)采用裝載機(jī)裝車外運(yùn)。在正常運(yùn)行情況下，事故漿液池兼回收水收集池，用于儲(chǔ)存系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)循環(huán)回收用水。 工藝水系統(tǒng)脫硫工程工藝水水源為工業(yè)清水，～。工藝水由廠區(qū)管網(wǎng)供給，～。 壓縮空氣系統(tǒng)儀表用壓縮空氣主要用戶為：檢修吹掃、儀表和控制裝置、閥門操作裝置等；普通壓縮空氣主要用戶為：石灰粉倉等。塔型：吸收塔（自制）外形尺寸：直徑：11m數(shù)量：1套配套攪拌器數(shù)量：3臺(tái)(3) 氧化風(fēng)機(jī)型式：羅茨式流量：1420m3/h電機(jī)功率：55kW數(shù)量：2臺(tái)(4) 漿液循環(huán)泵型式：離心式流量：1950m3/h電機(jī)功率：190kW/200kW /220kW數(shù)量：3臺(tái)(5) 真空皮帶機(jī)處理能力：數(shù)量：1臺(tái) (6) 煙氣擋板型式：雙擋板附屬配置：密封風(fēng)機(jī)及電加熱器數(shù)量：入口擋板、旁路擋板共2臺(tái)。a) 吸收塔防腐在吸收塔入口煙氣冷熱交接面，煙氣腐蝕最為嚴(yán)重。采用具有優(yōu)異耐腐蝕、耐磨損的玻璃鱗片材料，設(shè)計(jì)厚度為4mm模式，設(shè)計(jì)壽命5年以上。吸收塔除霧器部分至塔頂側(cè)面內(nèi)表面采用玻璃鱗片樹脂，設(shè)計(jì)厚度為2mm模式，設(shè)計(jì)壽命為5年以上。e) 膨脹節(jié)內(nèi)筒和法蘭根據(jù)溫度的不同，選擇乙烯基或酚醛型乙烯基玻璃鱗片襯里，并全部用玻璃鋼加強(qiáng)。但從價(jià)格上，F(xiàn)RP最低。所有輸送漿液的泵及部件的設(shè)計(jì)選材必須考慮磨損和腐蝕。吸收塔漿液循環(huán)管道采用玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)襯SiC耐磨涂層。而常壓硫化型和預(yù)硫化型的膠板僅偶爾應(yīng)用于現(xiàn)場調(diào)節(jié)管道、修補(bǔ)等一些應(yīng)急性的特殊場合。需要強(qiáng)調(diào)的是由于襯膠對(duì)管道的要求較高，通常對(duì)小口徑的管道要求采用無縫鋼管，大口徑的管道（通常DN500以上的管道）可以采用鋼板卷制；小口徑的彎頭等管件材料要求采用熱壓品；法蘭通常選用平面法蘭（不允許有加工水線）b) 加工下料管道和管件的下料應(yīng)根據(jù)圖紙為準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)下料的內(nèi)容，確認(rèn)使用材料的數(shù)量、規(guī)格和長度，進(jìn)行適當(dāng)有效的切割，同時(shí)對(duì)下料好的材料進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)材質(zhì)無誤，尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)卮蚰ヌ幚恚龊脴?biāo)記，標(biāo)注管件號(hào)和液體流向。檢查確認(rèn)管道和管件的尺寸、法蘭孔定位、管道標(biāo)記和數(shù)量與制作圖一致。如果有上述的缺陷，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或打磨或其他方式的處理。噴砂后的全部金屬表面要求露出近白的金屬本色，粗糙度標(biāo)準(zhǔn)為Sa2 1/2。涂粘結(jié)劑的次序按襯里廠家的涂刷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要求涂刷均勻，不能漏刷，也不能局部淤積。對(duì)小口徑的管道也有用橡膠擠出機(jī)直接擠出膠管。受管道形狀的限制，對(duì)小口徑長管道的襯里因很難將氣體徹底排出，成為制約管道襯里的瓶頸。在明亮處目視襯里面，確認(rèn)管道內(nèi)及法蘭面無氣泡、傷痕和粘結(jié)不良等缺陷。(6) 硫化后的檢查硫化后的檢查是保證襯膠管道質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，主要的檢查項(xiàng)目有以下幾項(xiàng)：a) 外觀檢查：在明亮處目視襯里面， 確認(rèn)無鼓泡、搭邊翹起、傷痕等缺陷。檢查前確認(rèn)襯膠面上無水份、鐵銹或其他異物。微小的缺陷可以進(jìn)行修補(bǔ)，一般采用原膠進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的步驟同襯膠，并對(duì)修補(bǔ)后的管道進(jìn)行二次硫化；如果受時(shí)間限制需要進(jìn)行搶修，可以用預(yù)硫化橡膠進(jìn)行快速修復(fù)，但修復(fù)的質(zhì)量低于原膠。另外為便于清點(diǎn)和安裝，需要標(biāo)記管道編號(hào)，編號(hào)的方法可以在合同簽訂時(shí)確定。襯膠管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，否則易加速橡膠的老化。 丁基橡膠的壓縮永久變形大216。其方法是在進(jìn)行橡膠襯里時(shí)，將氯丁橡膠板根據(jù)法蘭的尺寸裁成環(huán)狀或條狀，用粘結(jié)劑粘在丁基橡膠面上，并和丁基橡膠一起硫化。 安裝拆卸方便，減少安裝工程量，縮短安裝工期；216。另外，在管道與蝶閥連接的部位，蝶閥開啟時(shí)可能刮傷橡膠面，為避免這種情況的發(fā)生，可以在管道和蝶閥之間加一層PP墊片。本工程設(shè)馬達(dá)控制中心（MCC），馬達(dá)控制中心包括所有馬達(dá)的供電和控制，其它動(dòng)力、控制、儀表、檢修和照明等裝置的供電等。 根據(jù)工藝要求，本工程各系統(tǒng)工藝設(shè)備均應(yīng)設(shè)集中聯(lián)鎖操作、集中遠(yuǎn)程單動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。2） 燈具帶接地裝置，防觸電保護(hù)等級(jí)為I類。 5）所提供所有的燈具均包括光源、燈具、接線盒、墻壁開關(guān)、安裝附件按照甲方要求供貨，濟(jì)南普瑞斯照明有限公司或上海華榮公司產(chǎn)品。絕緣厚度平均值不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣最薄點(diǎn)的厚度不小于絕緣標(biāo)稱厚度的90%；絕緣電阻值見表1。4）外護(hù)層電纜外護(hù)層緊密擠包在纜芯上，護(hù)層表面光潔、色澤均勻。6）成品電纜標(biāo)志成品電纜的外護(hù)層表面印有制造廠名、電纜型號(hào)、額定電壓和計(jì)米長度的連續(xù)標(biāo)志。為防止雷電過電壓對(duì)建筑物的破壞，廠房設(shè)有防雷接地裝置。在高低壓配電室、控制室內(nèi)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置。(4) 接地線與設(shè)備的連接應(yīng)有斷接卡且用螺栓連接并符合規(guī)范要求，連接后必須做導(dǎo)通性試驗(yàn)，確保設(shè)備的可靠連接，并做好記錄。(8) 接地線施工應(yīng)分段施工、接地線敷設(shè)完之后，應(yīng)盡快回填并夯實(shí)。(3) 電纜、母線槽同變壓器連接時(shí)，不應(yīng)給變壓器出線端子施加額外應(yīng)力。(7) 變壓器投運(yùn)前必須按規(guī)定做交接實(shí)驗(yàn)且符合要求.(8) 變壓器（10/）運(yùn)行時(shí)，二次測(cè)必須接地。(12) 變壓器安裝時(shí)以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行總承包商變壓器安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148——90。水平允許偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm。 盤間接縫：＜2mm。(7)成套開關(guān)柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；(8)二次回路輔助開關(guān)的接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；(9)柜內(nèi)照明齊全；(10)信號(hào)回路的信號(hào)燈、光子牌、電鈴、電笛等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠；(11)端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；(12)保護(hù)試驗(yàn)調(diào)試按設(shè)計(jì)定值并經(jīng)業(yè)主電氣主管部門審核確認(rèn)后執(zhí)行，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。（4）直通橋架兩頭各留3個(gè)橫向單層橢圓形連接螺栓孔，連接板單層6個(gè)連接孔，以便于與橋架連接；橋架連接螺栓孔距及大小應(yīng)與連接板配套使用；連接用螺栓采用圓頭方徑M8的螺栓為宜。（7）電纜橋架及蓋板、連接板、連接螺栓及接頭、蓋板的表面處理：（8）蓋板、連接板采用熱鍍鋅處理，連接螺栓及接頭采用熱鍍鋅處理。（12）電纜橋架水平彎頭、水平三通、水平四通及90176。（14）加工后的電纜橋架、水平彎頭、水平三通、水平四通及90176。(3) 配管使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件均應(yīng)是合格的防爆產(chǎn)品。6) 電纜敷設(shè)(1) 電纜必須由業(yè)主，總承包商、施工單位共同驗(yàn)收合格以后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。(5) 電纜保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，并應(yīng)有護(hù)口，保護(hù)管的彎頭不應(yīng)超過三個(gè)，直角彎不應(yīng)超過二個(gè)。高壓每次做完纜頭后再進(jìn)行一次電氣試驗(yàn)。聚氯乙烯絕緣電力電纜，10倍電纜外徑。(13) 電纜頭在配電盤處應(yīng)固定牢固。(3) 。(7) 導(dǎo)線的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔接，但不得繞接。① 管長度每超過30米，無彎曲 ② 管長度每超過20米，有一個(gè)彎曲③ 管長度每超過15米，有二個(gè)彎曲④ 管長度每超過8米，有三個(gè)彎曲(12) 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總載面積不應(yīng)大小管子內(nèi)空載面積的40%。(17) 照明安裝時(shí)以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行總承包商的安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50257——96爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。4）盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。7)電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格。6)盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡碰現(xiàn)象。2) 電機(jī)的聲音正常3) 檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過電機(jī)技術(shù)條件的規(guī)定4) 電機(jī)滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過80℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過95℃5) 電機(jī)震動(dòng)不應(yīng)超過規(guī)定值。 供貨方承諾負(fù)責(zé)脫硫島范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)脫硫島范圍內(nèi)的控制系統(tǒng)、設(shè)備、材料和備品備件的供貨，負(fù)責(zé)安裝工作（包括安裝指導(dǎo)、提出安裝工藝指導(dǎo)書、對(duì)安裝工作按供貨方性能保證作工作簽證）、調(diào)試工作（包括設(shè)備調(diào)試工作、提出調(diào)試方案、對(duì)系統(tǒng)調(diào)試工作作指導(dǎo)、按供貨方性能保證作工作簽證）及業(yè)主培訓(xùn)等。電控樓布置原則為：（1）控制室布置設(shè)一個(gè)脫硫控制室，脫硫控制室設(shè)置在脫硫控制樓內(nèi)。(2) 供貨方設(shè)置的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備能夠滿足脫硫島正常運(yùn)行和事故處理過程的安全監(jiān)測(cè)、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求。(6) 供貨方對(duì)所設(shè)計(jì)供貨范圍內(nèi)的所有電纜進(jìn)行敷設(shè)設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)各電纜通道、橋架及電纜防火的設(shè)計(jì)。 現(xiàn)場服務(wù)范圍供貨方承諾根據(jù)需要向現(xiàn)場派駐技術(shù)代表，解決在儀表與控制系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的與設(shè)計(jì)、供貨等方面有關(guān)的技術(shù)問題。供貨方的供貨范圍和深度以能夠完成整個(gè)脫硫島儀表和控制系統(tǒng)功能及與整個(gè)鋼廠自動(dòng)化系統(tǒng)接口功能，滿足施工、調(diào)試、運(yùn)行、管理、檢修要求，并通過相關(guān)的驗(yàn)收、測(cè)試，最終移交商業(yè)運(yùn)行為原則。供貨方至少提供下列設(shè)備，但不排除其他在此沒有指出的必要的設(shè)備和服務(wù)： 就地設(shè)備工藝系統(tǒng)和單體設(shè)備上用于監(jiān)視、測(cè)量和控制的就地檢測(cè)儀表、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥門、控制盤柜及全套附件等。 脫硫系統(tǒng)控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備脫硫公用、輔助部分的供貨范圍包括PLC硬件設(shè)備（PLC電源分配柜、控制機(jī)柜、端子柜、繼電器柜、操作員站、通信接口、工程師站等）和軟件（系統(tǒng)軟件，編程組態(tài)軟件，應(yīng)用軟件）。其他控制設(shè)備和裝置：包括電源柜、控制室及工程師室的計(jì)算機(jī)臺(tái)、打印機(jī)臺(tái)、座椅、配電箱、就地控制箱、就地儀表保溫保護(hù)箱柜、工藝設(shè)備專用的控制設(shè)備等。所有儀表均要求提供首檢記錄。 工程內(nèi)容 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1) 與主抽風(fēng)機(jī)煙道接口點(diǎn)起，預(yù)留至脫硫裝置的連接煙道，至脫硫后的合格煙氣排放至煙囪及副產(chǎn)品入庫完成為止的脫硫工藝及相關(guān)輔助專業(yè)全系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)等并提供相關(guān)圖紙。 (2) 供貨方負(fù)責(zé)承擔(dān)全部安裝工程施工，負(fù)責(zé)全系統(tǒng)的空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。 工程界面煙氣入口：主抽風(fēng)機(jī)出口煙道法蘭開始（含法蘭及旁路擋板門）。壓縮空氣：脫硫區(qū)域外180m2燒結(jié)機(jī)區(qū)域內(nèi)就近點(diǎn)指定接口，供貨方接至自備儲(chǔ)氣罐。(2) 設(shè)計(jì)遵循“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保”的原則，使脫硫系統(tǒng)布局和裝備水平與主體生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到和諧統(tǒng)一。(2) 采用集中控制系統(tǒng)，控制水平要求先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、穩(wěn)定可靠，提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。(6) 脫硫裝置盡量放置室內(nèi)，室內(nèi)采取熱水采暖措施；所有室外漿液管道或介質(zhì)為液體的管道采取蒸汽伴熱，并采取保溫措施。(10) 安全防護(hù)設(shè)施按有關(guān)國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。b 在線設(shè)備維修量小、維修方便快捷。f 增壓風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)。 b 材料采購必須選擇技術(shù)實(shí)力雄厚、裝備精良、信譽(yù)好、業(yè)績顯著的國內(nèi)或國際知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。(1) 總圖脫硫區(qū)域總圖，包括地下設(shè)施、預(yù)留道路、空間障礙物等。 供給180m2燒結(jié)機(jī)脫硫裝置的一路380VAC保安電源的電氣基本數(shù)據(jù)及電纜敷設(shè)路徑及相關(guān)圖紙。(6) 地質(zhì)勘探報(bào)告工程區(qū)域詳細(xì)地質(zhì)勘探報(bào)告。脫硫島區(qū)域消防設(shè)計(jì)包括室外消火拴給水系統(tǒng)，室內(nèi)移動(dòng)式滅火裝置及火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。 防塵、防毒、防腐蝕石灰卸料、加料產(chǎn)生的粉塵，采用袋式除塵器及通風(fēng)設(shè)施防護(hù)。 所有外露鐵件及木構(gòu)件均刷防護(hù)底漆